Tradisjonelt begynner kostnadsanalyse med en analyse av dynamikken i kostnadene for alle varer, mens man sammenligner faktiske kostnader med planlagte eller med kostnader i basisperioden. Den totale mengden av kostnader kan endres på grunn av volumet og strukturen i produksjonen av varer, nivået variable kostnader per vareenhet og mengden faste kostnader.

Struma = ∑(Vob * Udi * bi) + A; (5.3.1)

der Vob er det totale produksjonsvolumet for alle typer produkter i fysiske termer (stykker, kg, m), i = 1,n;

n – antall typer produkter;

Удi – andelen av den i-te typen produkt i det totale produksjonsvolumet (strukturen til produktproduksjonen);

bi – variable kostnader per enhet av den i-te typen produkt, hovedsakelig bestemt av priser for tjenester og tariffer;

A er summen av faste kostnader.

Figur 5.3.1 viser et diagram som forklarer fremgangsmåten for å vurdere faktorers innflytelse på den samlede kostnadsendringen når kostnadene for inneværende periode sammenlignes med den forrige.

I dette tilfellet er det tilrådelig å omberegne kostnadene for forrige periode til produksjonsvolumet av varer i inneværende periode bare for den variable delen av kostnadene.

Ris. 5.3.1. Opplegg for å analysere påvirkningen av faktorer på endringer i de totale kostnadene ved produksjon av varer

La oss vurdere et eksempel på faktoranalyse av kostnader i samsvar med ordningen diskutert ovenfor basert på de første dataene gitt i tabell 5.3.1.

Tabell 5.3.1

Inndata for faktorkostnadsanalyse

Basert på dataene som er gitt, er det nødvendig å analysere effekten på endringer i kostnadene:

1) volum av produksjon av varer;

2) priser og tariffer for kostnader;

3) struktur og enhetskostnader for produksjon individuelle arter varer.

Betalingsprosedyre:

1) Bestemmelse av den totale endringen i kostnader: 686079 – 541131 = +144948 tusen rubler. (øke).

2) Omberegning av kostnadene fra forrige periode til produksjonsvolumet for inneværende periode:

a) variable kostnader: 464070 * 1,253 = 581479,7 tusen rubler. (endring i forhold til produksjonsvolum);

b) faste kostnader 77 061 tusen rubler. (forbli på grunnleggende nivå).

Totalt: 581479,7 + 77061 = 658540,7 tusen rubler.

3) Omberegning av kostnader for produksjon av varer i inneværende periode til priser og tariffer fra forrige periode:

541131 / 572661 * 717416 = 677916 tusen rubler.

4) Vurdering av påvirkning av faktorer:

a) produksjonsvolum 658540,7 – 541131 = 117409,7 tusen rubler. (øke)

eller 581479,7 – 464070 = 117409,7 tusen rubler. (øke)

b) priser og tariffer 686079 – 677916 = 8163 tusen rubler. (øke)

c) struktur og totalkostnad 677916 - 658540,7 = 19375,3 tusen rubler. (øke).

Totalt: 117409,7 + 8163 +19375,3 = 144948 tusen rubler.

De viktigste gruppene av faktorer som har en betydelig innvirkning på totalkostnaden inkluderer følgende:

1) Øke det tekniske produksjonsnivået: introduksjon av ny, progressiv teknologi; mekanisering og automatisering produksjonsprosesser; forbedre bruken og anvendelsen av nye typer råvarer og materialer; designendringer og tekniske egenskaper produkter / Kostnader reduseres også som følge av integrert bruk av råvarer, bruk av økonomiske erstatninger og fullstendig bruk av avfall i produksjonen. En stor reserve skjuler også forbedring av produkter, en reduksjon i deres material- og arbeidsintensitet, en reduksjon i vekten av maskiner og utstyr, en reduksjon i totale dimensjoner, etc.

For denne faktorgruppen for hver hendelse beregnes den økonomiske effekten, som uttrykkes i reduksjon i produksjonskostnadene. Besparelser fra implementeringstiltak bestemmes ved å sammenligne kostnaden per produksjonsenhet før og etter implementering av tiltakene og multiplisere den resulterende forskjellen med produksjonsvolumet i det planlagte året:

EC = (Z 0 – Z 1) * Q, (5.3.2)

Hvor EK - besparelser i direkte driftskostnader;

Z 0- direkte løpende kostnader per produksjonsenhet før gjennomføringen av arrangementet;

Z 1- direkte løpende kostnader per produksjonsenhet etter gjennomføringen av arrangementet

Q- volum av produksjon av varer i naturlige enheter fra begynnelsen av gjennomføringen av arrangementet til slutten av den planlagte perioden.

2) Forbedre organiseringen av produksjon og arbeidskraft: endringer i organiseringen av produksjon, former og metoder for arbeid med utvikling av produksjonsspesialisering; forbedre produksjonsstyringen og redusere produksjonskostnadene; forbedre bruken av anleggsmidler; forbedring av logistikk; redusere transportkostnader; andre faktorer som øker nivået på organisering av produksjonen. Med samtidig forbedring av teknologi og produksjonsorganisasjon, er det nødvendig å etablere besparelser for hver faktor separat og inkludere dem i de aktuelle gruppene. Hvis en slik inndeling er vanskelig å gjøre, kan besparelser beregnes basert på aktivitetens målrettede karakter eller etter grupper av faktorer.

En reduksjon i løpende kostnader oppstår som et resultat av å forbedre vedlikeholdet av hovedproduksjonen (for eksempel utvikle kontinuerlig produksjon, øke skiftforholdet, effektivisere hjelpeteknologisk arbeid, forbedre verktøyøkonomien, forbedre organiseringen av kvalitetskontroll av arbeid og varer ). En betydelig reduksjon i levelønnskostnadene kan oppstå med en økning i standarder og tjenesteområder, en reduksjon i tapt arbeidstid og en nedgang i antall arbeidere som ikke oppfyller produksjonsstandardene. Disse besparelsene kan beregnes ved å multiplisere antall permitterte arbeidstakere med gjennomsnittslønnen året før (med opptjening for sosialforsikring og tar hensyn til utgifter til spesielle klær, mat osv.). Ytterligere besparelser oppstår ved å forbedre ledelsesstrukturen i organisasjonen som helhet. Dette gir reduserte administrasjonskostnader og besparelser. lønn og periodisering til det i forbindelse med frigjøring av lederpersonell.

Ved forbedring av bruken av anleggsmidler beregnes besparelser som produktet av den absolutte reduksjonen i kostnader (unntatt avskrivninger) per enhet utstyr (eller andre anleggsmidler) med gjennomsnittlig utstyrsmengde (eller andre anleggsmidler).

Forbedre logistikk og bruk materielle ressurser gjenspeiles i en reduksjon i forbruket av råvarer og materialer, en reduksjon i kostnadene på grunn av en reduksjon i anskaffelses- og lagringskostnader. Transportkostnadene reduseres som følge av reduserte kostnader for levering av råvarer og materialer fra leverandøren til organisasjonens varehus, fra fabrikklagre til forbrukssteder; redusere kostnadene ved transport av ferdige produkter.

3) Endringer i volum og struktur av varer: endre nomenklaturen og vareutvalget, forbedre kvaliteten og volumet på produksjonen av varer. Endringer i denne faktorgruppen kan føre til en relativ nedgang i halvfaste utgifter (unntatt avskrivninger) og en relativ nedgang i avskrivningsgebyrer. Betinget faste kostnader avhenger ikke direkte av mengden varer som produseres; med en økning i produksjonsvolum synker deres mengde per vareenhet, noe som fører til en reduksjon i kostnadene.

Relative besparelser på halvfaste kostnader bestemmes av formelen

EK P = (T V * Z UP0) / 100,(5.3.3)

Hvor EK P - besparelser på halvfaste kostnader;

Z UP0- mengden halvfaste utgifter i basisperioden;

TV- økning i produksjonsvolum sammenlignet med basisperioden.

Den relative endringen i avskrivninger beregnes separat. En del av avskrivningene (samt andre produksjonskostnader) er ikke inkludert i kostprisen, men refunderes fra andre kilder (spesielle midler, betalinger for eksterne tjenester som ikke inngår i kommersielle produkter, etc.), slik at den totale avskrivningsbeløpet kan reduseres. Nedgangen fastsettes basert på faktiske data for rapporteringsperioden. Den totale besparelsen på avskrivningskostnader beregnes ved hjelp av formelen

EK A = (A O K / Q O - A 1 K / Q 1) * Q 1,(5.3.4)

Hvor EC A - besparelser på grunn av en relativ reduksjon i avskrivningskostnader;

A 0, A 1- mengden av avskrivninger i basis- og rapporteringsperioder;

TIL- koeffisient som tar hensyn til mengden av avskrivningsgebyrer som tilskrives produksjonskostnadene i basisperioden;

Q 0 , Q 1- volum av produksjon av varer i naturlige enheter i basis- og rapporteringsperioden.

For å unngå dobbeltfakturering reduseres (økes) det totale sparebeløpet med den delen som tas i betraktning av andre faktorer.

Med ulik lønnsomhet av enkeltprodukter (i forhold til kostnad), kan endringer i varesammensetningen knyttet til forbedring av strukturen og øke produksjonseffektiviteten føre til både en nedgang og en økning i produksjonskostnadene. Effekten av endringer i varestrukturen på kostnaden analyseres basert på variable kostnader for kostnadsposter i standardnomenklaturen. Beregning av varestrukturens innvirkning på kostnadene må knyttes til indikatorer på økende arbeidsproduktivitet.

4) Bedre bruk av naturressurser: endringer i sammensetningen og kvaliteten på råvarer; endringer i produktiviteten til forekomster, volumet av forberedende arbeid under utvinning, metoder for utvinning av naturlige råvarer; endringer i andre naturforhold. Disse faktorene gjenspeiler påvirkningen av naturlige forhold på mengden av variable kostnader. En analyse av deres innvirkning på å redusere produksjonskostnadene er utført på grunnlag av industrimetoder i utvinningsindustrien.

5) Industri og andre faktorer: igangkjøring og utvikling av nye verksteder, produksjonsenheter og produksjonsanlegg, klargjøring og utvikling av produksjon; andre faktorer.

Betydelige reserver inngår i reduksjonskostnader for klargjøring og utvikling av nye typer produksjon av varer og nytt teknologiske prosesser, for å redusere kostnadene i oppstartsperioden for nyoppstartede verksteder og anlegg. Mengden av endringer i utgifter beregnes ved å bruke formelen:

EK P = (Z 1 /Q 1 - Z 0 / Q 0) * Q 1, (5.3.5)

Hvor EK P - endring i kostnader for forberedelse og utvikling av produksjon;

Z 0, Z 1- kostnadsbeløpet for basis- og rapporteringsperioden;

Q 0 , Q 1- volum av produksjon av varer i basis- og rapporteringsperioden.

Hvis endringer i kostnadsbeløpet i løpet av den analyserte perioden ikke reflekteres i faktorene ovenfor, klassifiseres de som andre. Disse inkluderer for eksempel endring av størrelsen eller oppsigelse av obligatoriske betalinger, endring av kostnadsbeløpet som er inkludert i produksjonskostnadene, etc.

Kostnadsreduksjonsfaktorene og reservene identifisert som et resultat av analysen må oppsummeres i de endelige konklusjonene, og den totale effekten av alle faktorer på å redusere totalkostnaden per vareenhet må bestemmes.

Kostnadsanalyse etter økonomiske elementer lar deg kontrollere dannelsen, strukturen og dynamikken til kostnadene etter type som karakteriserer deres økonomiske innhold.

Analyse av dataene i eksemplet nedenfor viser at hovedandelen av utgiftene faller på materialkostnader og lønnskostnader, derfor må disse elementene vies spesiell oppmerksomhet ved identifisering av reserver for kostnadsreduksjon (tabell 7.10).

Tabell 7.10

Kostnadsanalyse etter økonomiske elementer

Indikatorer	Forrige periode	Nåværende periode	Vekstrate, %	Avvik (+, -)
beløp, tusen rubler	struktur, %	beløp, tusen rubler	struktur, %	beløp, tusen rubler	struktur, prosentpoeng
Materialkostnader		80,25		78,66	124,29	+105458	-1,59
Arbeidskostnader		11,64		11,59	126,16	+16486	-0,05
Påløpt enkelt sosial skatt		4,18		4,08	123,72	+5371	-0,10
Avskrivning av anleggsmidler		1,33		1,34	128,08	+2020	+0,01
Andre kostnader		2,60		4,33	211,16	+15613	+1,73
Sum etter kostnadselementer		100,00		100,00	126,79	+144948	-
Volum produserte varer		-		-	125,30	+144748	-
Kostnader per 1 rubel produserte varer	0,9449	-	0,9563	-	101,2	+0,0114	-

Analysen viser at den totale økningen i kostnadene er 26,79% eller 144 948 tusen rubler, med den største økningen i absolutt verdi observert i elementet av materialkostnader med 105 458 tusen rubler. eller 24,29%, lønnskostnadene økte med 16 486 tusen rubler. eller 26,16 %. Økningen i fradrag for den enhetlige sosialskatten forklares med en økning i lønnsnivået. Økningen i avskrivninger er knyttet til en økning i gjenanskaffelseskostnaden for anleggsmidler. Den mer enn 2-doblingen i andre kostnader forklares med en økning i kostnadene for telefonsamtaler på grunn av økte tariffer, annonsering og leiekostnader.

Vertikal analyse kostnader viser at i inneværende periode faller den største andelen på materialkostnader, som i den forrige, men deres andel gikk ned med 1,59 prosentpoeng. I kostnadsstrukturen økte øvrige kostnader med 1,73 prosentpoeng, for øvrige kostnadselementer var strukturendringene ubetydelige.

Kostnadene per 1 rubel av produserte produkter økte med 1,14 kopek eller 1,2%.

Bedriftens fortjeneste har falt, og du lurer på hvilke utgifter du skal kutte? Faktoranalyse av produktkostnader vil hjelpe deg med å ta en informert beslutning. I artikkelen finner du fem tilnærminger, tips om hvilke endringer i tall du bør ta hensyn til først, og en Excel-modell som vil gjøre rutinemessige beregninger for deg.

Faktor analyse produksjonskostnader - en måte å dekomponere endringer i utgifter for ordinære aktiviteter i individuelle elementer og identifisere negative trender i deres uberettigede økning.

Oppsettet i komponenter gjøres på forskjellige måter. Alt avhenger av den valgte faktormodellen, på tilgjengelige data og til og med hvor lang tid spesialisten har. La oss se på fem forskjellige alternativer for å gjennomføre en slik analyse, samt konklusjonene som kan trekkes fra den.

Figur 1. Faktoranalyse av produktkostnader: formler

Metodikk nr. 1: faktoranalyse av varekostnaden etter utgiftstype

Funksjon 2. Dette er en faktoranalyse av totalkostnaden for solgte varer. Full kostnad inkluderer ikke bare produksjonskostnader, men også distribusjons- og administrasjonskostnader. I dette tilfellet snakker vi om den delen av produktet som selges. Det betyr at det kun tas hensyn til kostnader som blir utgifter.

Funksjon 3. Denne formelen er en slags analog av notasjonen Totalkostnad = Grunnkostnader + Overheadkostnader . Hovedkomponenten inkluderer salgskostnader, og overheadkomponenten inkluderer salgs- og administrasjonskostnader. En viktig konklusjon følger av dette: veksten i faste kostnader bør ikke overgå de viktigste. Ellers vil den uproduktive delen av kostprisen ta en økende andel. I tillegg er det rimelig å sammenligne vekstraten for hver del av utgiftene med vekstraten i inntektene. Ideelt sett bør den vokse raskere enn dem alle. Som en siste utvei, når salget faller, går nedgangen langsommere.

Funksjon 4. Noen ganger i resultatregnskapet er ikke salgs- og administrasjonskostnader delt opp i egne linjer. Årsaken er at organisasjonen besluttet å ikke vise slike utgifter separat. Hvis dette er tilfelle, vil ikke denne faktormodellen fungere.

La oss se hvordan formelen fungerer ved å bruke et eksempel. Vi vil utføre beregningene basert på den økonomiske resultatrapporten til PJSC Saratov Oil Refinery (PJSC Saratov Oil Refinery) for 2018.

Fastsette reglene for faktoranalyse av kostnadene til produserte produkter i internt regelverk. Suppler den med faktorer som påvirker totalkostnadene, kom med formler og regneeksempler. .

Tabell 1. Faktoranalyse av kostnadene for solgte varer etter utgiftstype for PJSC Saratov Oil Refinery, millioner rubler.

Indeks			Vekstrate, %
1. Faktorer
1.1. salgskostnader (2120 OFR)
1.2. kommersielle utgifter (2210 OFR)
1.3. administrasjonskostnader (2220 OFR)
2 Resultat
2.1. total varekostnad (1,1 + 1,2 + 1,3)
			Egenvekt, %
3.1. salgskostnader (endring i linje 1.1)
3.2. kommersielle utgifter (endring i linje 1.2)
3.3. forvaltningsutgifter (endring i linje 1.3)
4. Generell påvirkning av faktorer

Analyseresultater: når faktorene i modellformelen er koblet sammen gjennom "+"-tegnet, som i i dette tilfellet, da er det enkelt å beregne deres innflytelse. Du trenger ikke å bruke kjederstatningsmetoden, fordi påvirkningen er lik endringen i hver indikator. Hvis du trekker verdiene for 2017 fra verdiene til faktorene for 2018, vil du få den nødvendige verdien i henhold til linjene 3.1 - 3.3.

De innhentede tallene indikerer at den totale varekostnaden i 2018 økte med 85,05 prosent på grunn av en økning i salgskostnadene og med 14,92 prosent på grunn av en økning i administrasjonskostnader. Selv om andelen av forvaltningskostnadene i den totale kostnadsendringen ikke er så betydelig, bør vekstraten være alarmerende. Den tilsvarer 108,65 prosent, som er mer enn dobbelt så høy som økningen i salgskostnadene (103,13 prosent). Dette er den samme overhead-komponenten. Den har ikke produksjonsgrunnlag, men trekker kostnadene opp og fortjenesten ned. Så langt er ikke situasjonen med forvaltningskostnader kritisk. Tross alt, økte inntektene i 2018 mer betydelig – med 13,96 prosent. Det er imidlertid denne delen av varekostnadene som bør bli gjenstand for nøye oppmerksomhet.

Metodikk nr. 2: faktoranalyse av kostnadene for produserte produkter etter kostnadselementer

Funksjon 1. Dette er også en additiv faktormodell. Sammenhengen mellom faktorer er gjennom addisjon. Dette betyr at vi vil evaluere innvirkningen på dem som endringen i hver indikator fra høyre side av formelen.

Funksjon 2. Hovedforskjellen fra den forrige tilnærmingen: kostnadene for produserte, ikke solgte, produkter analyseres. Vi snakker om kostnader, hvorav noen kanskje ikke har hatt noen innvirkning på det økonomiske resultatet i rapporteringsperioden fordi de ikke ble utgifter. Dette vil alltid være tilfelle dersom en organisasjon har uferdig produksjon ved månedsskiftet og/eller deler av de produserte produktene forblir på lageret som usolgt.

Funksjon 3. For de fleste produksjonsorganisasjoner I første rekke når det gjelder andel i kostprisen er materialkostnader. Deretter følger lønn med fradrag, avskrivninger, og først da – den andre komponenten.

Ofte er andre kostnader større enn avskrivninger. Alt avhenger av hvor mange objekter organisasjonen eier, hvor mange som er under operasjonell leasing, og om kapitalintensiteten i aktiviteten er høy. Men hvis situasjonen er slik at andre kostnader når det gjelder beløp og vekstrate har overgått ikke bare avskrivninger, men også lønn og fradrag, er det nødvendig med den mest nøye overvåkingen av situasjonen.

Gjennomfør en grundig analyse av andre kostnader. For å gjøre dette, se på regnskapsregistrene til foretaket for å se hva som genererer betydelige beløp. Vær spesielt oppmerksom på tjenestene til tredjepartsorganisasjoner: rådgivning, informasjon, markedsføring. Gjennom dem er ofte oppblåste og til og med fiktive beløp inkludert i utgiftene. Og det er disse selskapene skattemyndighetene er mest mistenksomme overfor når de sjekker riktigheten av inntektsskatteberegningene.

Funksjon 4. Når du tar det ledelsesbeslutninger Basert på resultatene av faktoranalyse av kostnad, husk at av alle kostnadselementene for optimalisering og/eller reduksjon, er avskrivninger det vanskeligste å oppnå.

Selv om forskrifter tillate bruk av forskjellige metoder for å beregne avskrivninger; faktisk brukes oftest en - lineær. Årsaken er at det sikrer minimale avvik mellom regnskap og skatteregnskap for organisasjoner under det generelle skatteregimet. Derfor lar det deg unngå bryet med å danne utsatt skattefordel og forpliktelser. I tillegg, hvis en organisasjon allerede én gang har valgt en avskrivningsmetode for en gruppe objekter, for eksempel maskiner og utstyr, kan den ikke endres for allerede fungerende objekter i henhold til reglene i regnskapsforskriften 6/01.

Funksjon 5. Når det gjelder materialkostnader og lønn, er det to faktorer som bestemmer verdien: mengden ressurs som forbrukes og prisen. Dette betyr at faktormodellen kan kompliseres ved å introdusere tilleggsparametere. Da vil den ha følgende form:

Totale kostnader for produserte produkter = ∑ Materialkostnader for en bestemt vare × Gjennomsnittlig kostnad for materialer av denne typen + ∑ Mengden arbeidskraft brukt av arbeidere med en viss kvalifikasjon × gjennomsnittlig lønn disse ansatte + Sosiale bidrag + Avskrivninger + Andre kostnader til produksjon, salg og forvaltning.

Beregninger med denne formelen vil kreve tilleggsdata, noe som betyr ekstra tid for de som skal forberede dem. Du kan komme unna dette og ganske enkelt vurdere virkningen av endringer i materialkostnader og lønnskostnader på besparelser/kostnadsoverskridelser hvis du bruker følgende formler:

±Besparelser/overforbruk på materialkostnader = Materialkostnader for rapporteringsperioden – Materialkostnader for forrige periode × Vekstrate av produksjonsvolum

±Besparelser/overforbruk på lønn med trekk = Lønn og trekk fra det for rapporteringsperioden – Lønn og trekk fra det fra forrige periode × Veksttakt i produksjonsvolum

La oss bruke formlene i praksis og analysere kostnadene for produserte produkter for PJSC Saratov Oil Refinery. Siden han, på grunn av detaljene i aktiviteten hans, ikke har noe pågående arbeid og ferdige produkter, da er kostnadene for produserte varer og solgte varer like.

Tabell 2. Faktoranalyse av kostnadene for produserte produkter etter kostnadselementer og beregning av besparelser/overskridelser for PJSC Saratov Oil Refinery, millioner rubler.

Indeks			Vekstrate, %
1. Faktorer (informasjon fra forklaringene til BB og OFR)
1.1. materialkostnader
1.2. lønnskostnader og sosiale bidrag
1.3. avskrivninger
1.4. andre kostnader til produksjon, salg og administrasjon
2. Resultat
2.1. totale produksjonskostnader (1.1 + 1.2 + 1.3 +1.4)
3. Påvirkning av faktorer på resultatet			Egenvekt, %
3.1. materialkostnader (endring i linje 1.1)
3.2. lønnskostnader og sosiale bidrag (endring i linje 1.2)
3.3. avskrivninger (endring iht linje 1.3)
3.4. andre kostnader ved produksjon, salg og ledelse (endring i linje 1.4)
4. Generell påvirkning av faktorer

Analyseresultater: Overforbruk på materialkostnader = 2 851,81 – 2 495,92 × 1,0346 = 269,53 millioner rubler. Besparelser på lønn med fradrag = 1 887,02 – 1 884,27 × 1,0346 = - 62,44 millioner rubler.

Når det gjelder kostnadselementer, er det alvorlige ubalanser i endringer i kostnadene til foretaket. Positivt poeng– reduksjon av andre komponenter. Takket være ham ble kostprisen redusert med 195,01 millioner rubler. Vi ser også positivt på økningen i avskrivningene, selv om den førte til økte kostnader. Årsaken er den massive idriftsettelse av nye anleggsmidler i 2017 og 2018. Til produksjonsbedrifter kjøp av maskiner, utstyr, Kjøretøy– indikator på utvikling.

Tvetydig situasjon med materialkostnader og lønn. Veksten av førstnevnte førte til en økning i kostnadene med 355,89 millioner rubler. Det faktum at slik vekst ikke støttes av en tilsvarende økning i produksjonsvolum, vises av overforbruk på 269,53 millioner rubler. Årsakene kan ikke bedømmes ut fra regnskapet alene. Men vi kan med sikkerhet si at dette er en grunn til en detaljert analyse.

Lønn vokser praktisk talt ikke. Økningen i lønn, sammen med fradrag på 0,15 prosent, resulterte i en økning i produksjonsvolum med 3,46 prosent og i inntekter med 13,96 prosent, noe som førte til besparelser på 62,44 millioner rubler. Spørsmålet er imidlertid: er dette den typen besparelser som selskapet trenger å oppnå for enhver pris? Hvis det har vært optimalisering når det gjelder arbeidsbelastningen til de ansatte, så ja. Hvis lønnen rett og slett ikke var indeksert, så nei.

Metodikk nr. 3: faktoranalyse av kostnadene for visse typer produkter i sammenheng med kostnadsposter

Debet 20 Kreditt 26

Andre produksjonskostnader

Debet 20 Kreditt 23, 29, 71, 97 osv.

Metodikk nr. 4: faktoranalyse av kostnadene for visse typer produkter i sammenheng med variable og faste kostnader

Funksjon 1. Tilnærmingen er basert på en blandet multiplikativ-additiv faktormodell. For å analysere det vil vi bruke metoden for kjedesubstitusjoner.

Funksjon 2. Formelen gjelder bare for visse typer produkter og vil ikke gjelde for de totale kostnadene for bedriften som helhet. Dette skyldes at de variable kostnadene for hver type produkt er forskjellige. Å finne en slags gjennomsnitt vil ikke fungere, og dessuten er det meningsløst.

Funksjon 3. Den største vanskeligheten med tilnærmingen er å dele kostnader riktig inn i faste og variable. For å gjøre dette, må du fordype deg i essensen deres og identifisere de som avhenger av produksjonsvolumet eller salg (for salgskostnader), og de som ikke har en slik avhengighet. Enten kalkulasjons- eller regnskapsregistre vil hjelpe for eksempel den samme analysen av konto 20. Men du må forstå at det vil kreves en grundig analyse også innenfor kostnadstyper. For eksempel er avskrivninger ikke alltid en permanent komponent. Det vil være en variabel komponent dersom den proporsjonale metoden brukes til å beregne den.

Funksjon 4. Et annet problem med tilnærmingen er å dele faste kostnader etter produkttype. La oss si at en bedrift produserer ti produktartikler. For korrekt analyse ved hjelp av formelen, må du fordele faste kostnader mellom dem. Dersom selskapet benytter seg av alternativet for direkte kalkulasjon, er oppdelingen faktisk allerede foretatt. Når det ikke er noe sånt, må du velge distribusjonsalternativet og gjøre det "manuelt".

La oss vurdere denne tilnærmingen ved å bruke et betinget eksempel. La oss anta at en bedrift produserer to typer produkter.

Tabell 4. Startdata

Indeks	I måned (0)	II måned (1)	Avvik
1. Produkt A
1.1. Produksjonsvolum, enheter
1.2. Variable kostnader per enhet, tusen rubler.
1.3. Faste kostnader, tusen rubler
1.4. Totale kostnader, tusen rubler (1,1 × 1,2 + 1,3)
2. Produkt B
2.1. Produksjonsvolum, enheter
2.2. Variable kostnader per enhet, tusen rubler.
2.3. Faste kostnader, tusen rubler
2.4. Totale kostnader, tusen rubler (2,1 × 2,2 + 2,3)

Ved å bruke metoden for kjedesubstitusjoner beregner vi påvirkningen av tre faktorer:

• produksjonsvolum (OP);
• variable kostnader per enhet (PZ-enheter);
• faste kostnader (PostZ).

Formler for å vurdere innvirkningen på totale kostnader (TC) vil være som følger:

∆ SZ (OP) = (OP 1 × PZ-enhet 0 + PostZ 0) – (OP 0 × PZ-enhet 0 + PostZ 0)

∆ SZ (PZ-enhet) = (OP 1 × PZ-enhet 1 + PostZ 0) – (OP 1 × PZ-enhet 0 + PostZ 0)

∆ SZ (PostZ) = (OP 1 × PZ enhet 1 + PostZ 1) – (OP 1 × PZ enhet 1 + PostZ 0)

Tabell 5. Faktorers innflytelse på kostnadene for produserte produkter etter type

Faktor	Mengde innflytelse, tusen rubler.
1 Produkt A
1.4 Total endring i SZ
2 Produkt B
2.4 Total endring i SZ
3 Totalt for produktene A og B
3,1 OP (1,1 + 2,1)
3,2 PZ enheter (1,2 + 2,2)
3.3 PostZ (1.3 + 2.3)
3.4 Total endring i SZ

Metodikk nr. 5: faktoranalyse av enhetskostnad for produksjon

Det finnes flere formler for å utføre en slik faktoranalyse. En av dem er den forrige, men med en liten modifikasjon. Hvis vi deler både venstre og høyre del av den med produksjonsvolumet i fysiske termer, får vi kostnaden per produksjonsenhet og en ny faktormodell.

Analyse av kostnadene for produkter, verk og tjenester er ekstremt viktig. Det lar deg identifisere trender i endringer i denne indikatoren, implementeringen av planen på sitt nivå, bestemme påvirkningen av faktorer på veksten og på dette grunnlag vurdere bedriftens arbeid med å bruke muligheter og etablere reserver for å redusere produksjonskostnadene.

Grunnlaget for analysen produksjonskostnader ligger deres klassifisering etter en eller annen egenskap eller flere egenskaper samtidig. La oss minne om klassifiseringen av produksjonskostnadene på ulike grunnlag (tabell 18).

Tabell 18

Klassifisering av produksjonskostnader

Tegn på klassifisering	Kostnadsfordeling
Av økonomiske elementer Etter kostnadspost I forhold til den teknologiske prosessen Etter komposisjon Ved metoden for å tilskrive kostnaden for produktet Etter rolle i produksjonsprosessen I henhold til hensiktsmessigheten av utgifter Planlegg dekning der det er mulig I forhold til produksjonsvolum Etter hyppighet av forekomst I forhold til det ferdige produktet	økonomiske elementer av kostnadene kostnadsposter hoved, fakturaer enkeltelement, kompleks direkte, indirekte produksjon, ikke-produksjon produktiv, uproduktiv planlagt, ikke planlagt variabler, konstanter gjeldende, engangs kostnader for arbeid i arbeid, kostnader for ferdig produkt

Mest viktig funksjon for analysekjeder er delingen av kostnadene etter kostnadselementer, etter kostnadsposter, etter metoden for å henføre til produksjonskostnadene.

Med utgangspunkt i kostnadselementene utarbeides kostnadsoverslag. Ved å dele kostnader på kostnadsposter kan du beregne kostnader per produksjonsenhet eller batch og lage et kostnadsestimat.

Kostnader gruppert etter kostnadsposter skiller seg fra kostnader ved sine elementer ved at de reflekterer kostnader knyttet til produksjon og salg av salgbare produkter for en gitt rapporteringsperiode. Kostnader etter element viser alle ressursutgifter foretatt av foretaket i rapporteringsperioden, inkludert kostnader for vekst av pågående arbeid-saldoer, kostnader belastet fremtidige perioder, etc.

For en virksomhet som opererer under forhold Markedsøkonomi, er det ofte økonomiske situasjoner knyttet til svingninger i, som medfører endring i produksjon og salg, og dette påvirker i sin tur betydelig produksjonskostnadene, og følgelig økonomiske resultater. Relatert til dette er inndelingen av kostnader i faste og variable.

Denne inndelingen er viet mye oppmerksomhet i det vestlige regnskapssystemet, som kalles "direkte kostnadsberegning".

De viktigste bestemmelsene i denne teorien:
1. Kostnadsatferd avhengig av endringer i produksjonsvolum.
2. Relativitet (betingelse) av klassifiseringen av kostnader i faste og variable.
3. Metoder for å dele kostnader i faste og variable.

Faste kostnader inkluderer vanligvis de kostnadene hvis verdi ikke endres med endringer i utnyttelsesgraden av produksjonskapasitet eller produksjonsvolum (avskrivninger, husleie, visse typer lønn til organisasjonsledere, etc.)

Variabler forstås som kostnader, hvis verdi endres med endringer i utnyttelsesgraden av produksjonskapasitet eller produksjonsvolum (kostnader for råvarer, basismaterialer, lønn til basis produksjonsarbeidere, tekniske energikostnader osv.)

Avhengig av denne klassifiseringen, kan de totale totale produksjonskostnadene (3) presenteres i form av følgende formel:

hvor A er mengden av faste utgifter;
B - rate av variable kostnader per produksjonsenhet;
VBP – volum av produksjon.

Deretter skal kostnaden per produksjonsenhet (3 enheter) skrives i skjemaet

Grafisk kan dette representeres som følger (fig. 9, 10):

Fig.9. Avhengighet av totale kostnader av produksjonsvolum		Fig. 10. Avhengighet av kostnaden per produksjonsenhet på volumet av produksjonen

Grafene viser tydelig at variable kostnader i kostnaden for hele produksjonen vokser proporsjonalt med endringen i produksjonsvolum, og i kostnaden for en produksjonsenhet er de en konstant verdi. Mengden av faste kostnader, tvert imot, endres ikke med en økning i produksjonsvolum i den totale kostnadsbeløpet, og per enhet av produksjonskostnadene reduseres i forhold til veksten.

Vi bruker alle de ovennevnte bestemmelsene når vi gjennomfører kostnadsanalyse.

Det gjennomføres kostnadsanalyse på følgende områder:
1. Analyse av dynamikken og strukturen til generelle kostnadsindikatorer og endringsfaktorer.
2. Analyse av kostnader per 1 rub. kommersielle produkter.
3. Analyse av kostnadene for de viktigste produktene.
4. Analyse av direkte material- og arbeidskostnader.
5. Analyse av indirekte kostnader.

Informasjonskilder: statistiske rapporteringsdata, skjema nr. 5-z "Rapport om kostnadene ved produksjon og salg av produkter", regnskapsdata: syntetiske og analytiske regnskaper som gjenspeiler kostnadene for materiale, arbeid og Penger, planlagte og rapporterende beregninger av produktkostnader mv.

6.1. Analyse av dynamikken til generelle indikatorer og faktorer

Kostnadsanalyse begynner med en analyse av dynamikken i kostnadene for alle salgbare produkter. I dette tilfellet sammenlignes faktiske kostnader med planlagte eller med kostnader i basisperioden. I analyseprosessen avdekkes det hvilke kostnadsposter som hadde størst merforbruk og hvordan denne endringen påvirket endringen i den totale mengden av variable og faste kostnader.

Det totale kostnadsbeløpet kan endre seg på grunn av produksjonsvolumet, dets struktur, nivået på variable kostnader per produksjonsenhet og mengden faste kostnader. Prosedyren for å utføre faktoranalyse er presentert i tabell 19.

Studiet av strukturen til produksjonskostnadene og dens endringer for rapporteringsperioden for individuelle kostnadselementer, samt analysen av kostnadsposter for faktisk produserte produkter utgjør neste trinn i kostnadsanalysen.

Tabell 19

Innledende data for faktoranalyse av de totale kostnadene ved produksjon og salg av produkter

Utgifter	Kostnadsdrivere
	produksjonsvolum	produktstruktur	variable kostnader	faste kostnader
I henhold til planen for planlagt produksjon:
I henhold til planen, omregnet til det faktiske produksjonsvolumet:
I henhold til det planlagte nivået for faktisk produksjonsproduksjon:
Faktisk på det planlagte nivået av faste kostnader:
Faktiske:

En analyse av kostnadsstrukturen etter varer og kostnadselementer er utført i den analytiske tabellen i Tabell 20.

Tabell 20

Sammensetning av produksjonskostnader

Kostnadselementer	Over året før		Etter planen for rapporteringsåret		Faktisk for rapporteringsåret		Endring i faktisk egenvekt sammenlignet
	beløp, tusen rubler		beløp, tusen rubler		beløp, tusen rubler		med året før	med plan, %
							(gr.7 – gr.3)	(gr.7 – gr.5)

Analyse av kostnadsstrukturen utføres ved å sammenligne spesifikke vekter av enkeltelementer med planen og i dynamikk.

Ved å bruke strukturindikatorer vurderes virkningen av hver post på mengden av absolutte og relative besparelser eller kostnadsoverskridelser. Analyse av kostnadsstrukturen lar deg evaluere materialintensiteten, arbeidsintensiteten og energiintensiteten til produktene, finne ut arten av endringene deres og innvirkningen på produksjonskostnadene. For å vurdere virkningen av hver kostnadspost på kostnaden for 1 rub. av kommersielle produkter beregnes kostnadsnivået for hver vare og kostnadselement, og årsakene til avvik studeres. Analysen er utført i analysetabell 21.

Tabell 21

Produksjonskostnader etter vare

Utgifter	Grunnperiode		Rapporteringsperiode				Kostnadsnivåavvik
		Kostnadsnivå					fra planen (gr.6 – gr.4)	fra basisperiodeindikatoren (gr.6 – gr.2)
				Kostnadsnivå		Kostnadsnivå

Kostnadsnivået bestemmes ved å dele kostnadene for hver vare med volumet av salgbare produkter.

Analyse av dynamikken og implementeringen av planen i henhold til strukturen og kostnadsnivået lar deg svare på en rettidig måte på avvik fra planlagte, standard kostnadsindikatorer, og ta spesifikke ledelsesbeslutninger for å eliminere eller forene dem.

6.2. Analyse av kostnader per rubel av kommersielle produkter

Den mest generelle indikatoren for produktkostnad, som uttrykker dens direkte sammenheng med fortjeneste, er kostnadsnivået per 1 rubel av salgbare produkter:

Direkte innvirkning på endringen i kostnadsnivået med 1 gni. salgbare produkter påvirkes av faktorer som er i direkte funksjonell sammenheng med dem: endringer i volumet av produserte produkter, deres struktur, endringer i prisnivået for produkter, endringer i nivået på variable enhetskostnader, endringer i mengden av faste kostnader . Ordningen med faktorsystemet for kostnader per 1 rubel. kommersielle produkter er presentert i fig. 11.

Fig. 11. Sammenheng mellom faktorer som bestemmer kostnadsnivået per rubel av kommersielle produkter

Påvirkningen av førstenivåfaktorer på endringen i kostnadene per 1 rubel. salgbare produkter beregnes ved metoden for kjedesubstitusjoner i henhold til dataene i tabell 19 og i henhold til data om produksjon av salgbare produkter:

Produkter:

a) i henhold til planen: ;

b) faktisk med den planlagte strukturen og planlagte priser: ;

c) faktisk til planpriser: ;

d) faktisk: ;

Hvis kostnaden er 1 gni. kommersielle produkter (U3) presentert i skjemaet

,

deretter utføres analysen med metoden for kjedesubstitusjoner og dens algoritme ligner på algoritmen for å utføre faktoranalyse av materialintensitet. (se tema nr. 4).

For å fastslå hvordan disse faktorene påvirket endringen i fortjenestemengden, er det nødvendig med en absolutt økning i kostnadene med 1 rubel. salgbare produkter på grunn av hver faktor multiplisert med det faktiske volumet av produktsalg, uttrykt i planlagte priser (tabell 22).

Tabell 22

Prosedyren for å beregne påvirkningen av faktorer på endringer i fortjenestemengden

Faktor	Formel for å beregne påvirkningen av en faktor
Volum av kommersiell produksjon Struktur av kommersielle produkter Nivå på variable kostnader per produksjonsenhet Endring i mengden faste kostnader Endring i nivået på salgspriser
Total

Under analysen blir det også utført en sammenligning av kostnadene per 1 rubel. salgbare produkter over tid og, hvis mulig, sammenligning med bransjegjennomsnittet.

6.3. Kostnadsanalyse av de viktigste produktene

For en mer dyptgående studie av årsakene til kostnadsendringer, analyserer de rapporteringsberegningene for enkeltprodukter, sammenligner det faktiske kostnadsnivået per produksjonsenhet med det planlagte nivået og data fra tidligere år generelt og etter kostnadspost.

Analysen utføres ved bruk av kjedesubstitusjonsmetoden basert på enhetskostnadsformelen:

;

;

;

.

Total endring i enhetskostnad:

, inkludert på grunn av endringer:

a) produksjonsvolum ;

b) størrelsen på faste kostnader ;

c) mengden av variable enhetskostnader .

Deretter studeres kostnaden for salgbare produkter for hver kostnadspost mer detaljert, hvor faktiske data sammenlignes med planlagte og data for tidligere perioder.

6.4. Analyse av direkte material- og arbeidskostnader

Som regel er den største andelen av kostnadene for industriprodukter okkupert av kostnadene for råvarer og forsyninger. System av påvirkningsfaktorer for direkte materialkostnader, er vist i fig. 12.

Fig. 12. Blokkdiagram av faktorsystemet for materialkostnader

Påvirkningen av faktorer beregnes ved hjelp av metoden for kjedesubstitusjoner. For å gjøre dette er det nødvendig å beregne kostnadene ved produksjon på nytt:

a) i henhold til planen: ;

b) i henhold til planen, omregnet til det faktiske produksjonsvolumet: ;

c) i henhold til planlagte standarder og planlagte priser for faktisk produksjon: ;

d) faktisk til planlagte priser: ;

d) faktisk: .

Mengden materialkostnader for produksjon av individuelle produkter avhenger av de samme faktorene, bortsett fra produksjonsstrukturen:

Hvor URJeg – spesifikt forbruk Jeg- materialet; CMJeg- Gjennomsnittspris Jeg- materialet.

Forbruket av materialer per produksjonsenhet avhenger av kvaliteten på råvarene, erstatning av en type materiale med en annen, endringer i oppskriften på råvarer, utstyr, teknologi og organisering av produksjonen, kvalifikasjoner til arbeidere, sløsing med råvarer, etc. Økning i mengden materialkostnader for produksjon Jeg- type produkt på grunn av endringer i det spesifikke forbruket av materialer beregnes ved å bruke formelen:

Nivå Gjennomsnittspris materialer avhenger av råvaremarkeder, salgspriser leverandørpriser, intragruppestruktur av materialressurser, nivå på transport- og anskaffelseskostnader, kvalitet på råvarer, etc. For å finne ut hvordan den totale mengden materialkostnader endret seg på grunn av hver faktor, bruker vi formelen

hvor er endringen i gjennomsnittsprisen Jeg- typen eller gruppen av materialer på grunn av faktoren.

Som et resultat av å erstatte ett materiale med et annet, endres ikke bare mengden materiale som forbrukes per produksjonsenhet, men også kostnadene deres:

hvor er endringen i forbruksraten på grunn av utskifting av materiale;
- materialforbruk etter utskifting;
- prisen på det erstattede materialet;
- prisendring på grunn av materialskifte.

Beregninger utføres for hver type produkt på grunnlag av planlagte og rapporterende beregninger med påfølgende generalisering av oppnådde resultater for hele virksomheten.

I løpet av videre analyse går de videre til å studere kostnadene under posten "Lønn", dvs. direkte lønnskostnader. Faktorene som bestemmer størrelsen på direkte lønn er presentert i fig. 13.

Fig. 13. Ordningen med faktorsystemet for lønn for produksjon

For å beregne påvirkningen av disse faktorene, er det nødvendig å ha følgende innledende data.

Mengden direkte lønn for produksjon, millioner rubler:

i følge planen: ;

i henhold til planen, beregnet på nytt til den faktiske produksjonen av produkter med dens planlagte struktur: ;

i henhold til det planlagte kostnadsnivået for faktisk produksjon: ;

faktisk på det planlagte lønnsnivået: ;

faktisk: .

Basert på dataene kan analyse utføres ved hjelp av metoden for kjedesubstitusjoner eller integralmetoden.

Lønn for produksjon av enkeltprodukter avhenger av de samme faktorene. Produksjonsstrukturfaktoren påvirker ikke denne indikatoren:

6.5. Indirekte kostnadsanalyse

Indirekte kostnader i produksjonskostnadene er representert av følgende komplekse poster: utgifter til vedlikehold og drift av utstyr, generelle produksjons- og generelle forretningsutgifter og kommersielle utgifter. Analysen av disse utgiftene utføres ved å sammenligne deres faktiske verdi per 1 rubel. salgbare produkter over 5-10 år, samt med planlagt nivå for rapporteringsperioden. En slik sammenligning viser hvordan deres andel av kostnadene for salgbare produkter har endret seg over tid og sammenlignet med planen, og hvilken trend som observeres - vekst eller nedgang. I prosessen med påfølgende analyse blir årsakene som forårsaket de absolutte og relative endringene i kostnadene avklart. Når det gjelder sammensetningen, er dette komplekse artikler som består av flere elementer.

Utgifter til vedlikehold og drift av maskiner og utstyr (RSEO) inkluderer avskrivninger på maskiner og utstyr, kostnader til vedlikehold av dem, driftskostnader, kostnader ved bevegelse av varer innen fabrikken, slitasje på utstyr osv. Noen typer kostnader (for eksempel avskrivninger) er ikke avhengig av produksjonsvolumet og er betinget konstante. Andre er helt eller delvis avhengige av endringene og er betinget variable. Graden av deres avhengighet av produksjonsvolumet bestemmes ved hjelp av koeffisienter, hvis verdi bestemmes empirisk, eller ved bruk av korrelasjonsanalyse basert på et stort sett med data om produksjonsvolumet og mengden av disse kostnadene.

For å analysere RSEO, er det tilrådelig å konstruere tabell 23.

Tabell 23

Kostnader for RSEO

	Koeffisient for avhengighet av kostnader på produksjonsvolum	Kostnadsbeløp		Kostnader etter planen, omregnet som faktiske. produksjonsvolum	Avvik fra plan
						Inkludert pga
						Utgavevolum	Kostnadsnivå
Avskrivninger
Driftskostnader
Slitasje av MBP

For å beregne planlagte kostnader for faktisk produksjon på nytt, kan du bruke formelen:

Hvor Z sk– kostnader justert til faktisk produksjon;
3 pl– planlagt kostnadsbeløp for varen;
- overoppfyllelse (underoppfyllelse) av planen for produksjon av salgbare produkter%;
Kh– kostnadsavhengighetskoeffisient av produksjonsvolum.

I løpet av videre analyse avklares årsakene til de relative kostnadsoverskridelsene eller besparelsene for hver kostnadspost.

Analyse butikk og generelle utgifter er av stor betydning, fordi de opptar en stor andel av produksjonskostnadene. Disse kostnadene er også delt inn i semi-faste og semi-variable, og sistnevnte justeres med prosentandelen av oppfyllelse av planen for produksjon av salgbare produkter. Faktiske data sammenlignes med planlagt verdi driftskostnader.

Analytiske regnskapsdata brukes til å analysere butikk- og generelle anleggskostnader etter kostnadspost. For hver artikkel identifiseres absolutte og relative avvik fra planen og deres årsaker. (Tabell 24)

Tabell 24

Endringsfaktorer i generell produksjon og generelle utgifter

Utgiftspost	Kostnadsendringsfaktor	Beregningsformel
Lønn til ledere	Antall ansatte (H), Gjennomsnittlig lønn per ansatt (FRA)
	Opprinnelig kostnad for anleggsmidler (OS)
Betaling for nedetid	Antall dagsverk med nedetid (TIL) betalingsnivå for én dag med nedetid (OT 1)
Skatter og avgifter belastet kostnad.	Skattegrunnlaget (B), prosentvis skattesats (MED)
Arbeidssikkerhetsutgifter	Omfang av planlagte aktiviteter (V) gjennomsnittlig kostnad for et arrangement (C 4)

Når du kontrollerer implementeringen av estimatet, er det umulig å tilskrive alle de resulterende besparelsene til bedriftens konto, på samme måte som alle påløpte overutgifter ikke kan vurderes negativt. Vurderingen av avvik av faktiske kostnader fra estimatet avhenger av hvilke årsaker som forårsaket besparelsene eller overskridelsene for hver kostnadspost. I noen tilfeller er besparelser forbundet med manglende gjennomføring av planlagte tiltak for å forbedre arbeidsforholdene, sikkerhetstiltak, oppfinnelser, opplæring og omskolering av personell osv. Manglende gjennomføring av disse tiltakene forårsaker noen ganger mer skade for virksomheten enn den mottatte besparelsen. Under analyseprosessen bør uproduktive kostnader og tap fra feilstyring identifiseres, som kan betraktes som ubrukte reserver for å redusere produktkostnadene.

Uproduktive kostnader bør betraktes som tap fra skade og mangel på råvarer (materialer) og ferdige produkter, betaling for nedetid på grunn av bedriftens feil, tilleggsbetalinger for denne tiden og i forbindelse med bruk av arbeidere i jobber som krever mindre kvalifisert arbeidskraft , kostnadene for forbrukt energi og drivstoff under nedetiden til bedriften og etc.

Analyse av overheadkostnader i enhetskostnaden til et produkt utføres under hensyntagen til resultatene som er oppnådd når de analyseres for hele virksomheten. Disse kostnadene er fordelt på individuelle typer produserte produkter i forhold til direkte kostnader, med unntak av innkjøpte materialer eller lønn til sentrale produksjonsarbeidere.

Mengden av disse kostnadene per produksjonsenhet (Storbritannia), avhenger av endringen:
a) det totale beløpet for verksted- og generelle anleggsutgifter (Zc);
b) mengden av direkte kostnader, som er grunnlaget for fordeling av indirekte kostnader (UDJeg)
c) produksjonsvolum (VBP)

.

Forretningsutgifter inkluderer kostnadene for frakt av produkter til kunder, kostnader for containere og emballasjematerialer, reklame og markedsundersøkelser.

Kostnadene for å levere varer avhenger av transportavstanden, vekten på den transporterte lasten, transporttariffer for transport av varer og type kjøretøy.

Laste- og lossekostnadene kan variere på grunn av endringer i vekten på sendte produkter og kostnadene ved å laste og losse ett tonn produkter.

Kostnadene for beholdere og emballasjematerialer avhenger av mengde og pris. Mengden er i sin tur relatert til volumet av produktene som sendes og forbruket av emballasjematerialer per produktenhet.

Besparelser på emballasjematerialer er ikke alltid ønskelig, siden vakker, estetisk, attraktiv emballasje er en av faktorene i økende etterspørsel etter produkter, og en økning i kostnadene for denne varen betales av en økning i salgsvolum. Det samme kan sies om kostnadene til annonsering, markedsundersøkelser og andre markedsføringsutgifter.

På slutten av analysen av indirekte kostnader beregnes reserver for mulig reduksjon og det utvikles spesifikke anbefalinger for utviklingen av dem.

Spørsmål for selvkontroll
1. Hva er hovedretningene for innholdet i produktkostnadsanalysen?
2. Hvilke faktorer påvirker kostnadsnivået og totalkostnad Produkter?
3. Beskriv beregningsalgoritmen ved analyse av faktorers påvirkning på totalkostnaden.
4. Beskriv beregningsalgoritmen for faktoranalyse av kostnadsnivået per 1 rubel. kommersielle produkter.
5. Beskriv beregningsalgoritmen for faktoranalyse av enhetskostnad for produksjon.
6. Identifiser faktorene for det første og påfølgende nivået som påvirker mengden av direkte materialkostnader.
7. Beskriv beregningsalgoritmer for faktoranalyse av direkte lønnskostnader.
8. Hvilke faktorer påvirker mengden og nivået på indirekte kostnader?
9. Hva er kjennetegnene ved analysen av semi-variable og semi-faste kostnader?

Tidligere

Send ditt gode arbeid i kunnskapsbasen er enkelt. Bruk skjemaet nedenfor

Studenter, hovedfagsstudenter, unge forskere som bruker kunnskapsbasen i studiene og arbeidet vil være deg veldig takknemlig.

Lagt ut på http://www.allbest.ru/

• Introduksjon
• 4. Anbefalinger for å redusere produksjonskostnadene til OAO Gazprom-bedriften
• Konklusjon
• Liste over kilder som er brukt

Introduksjon

I forholdene for overgang til markedsøkonomi er produksjonskostnadene den viktigste indikatoren på produksjonen Økonomisk aktivitet bedrifter.

Produksjonskostnadene er uttrykt i kontant kostnadene ved produksjon og salg.

Kostnaden for produkter (verk, tjenester) til et foretak består av kostnader knyttet til bruk av naturressurser, råvarer, materialer, drivstoff, energi, anleggsmidler i produksjonsprosessen av produkter (verk, tjenester), arbeidsressurser, samt andre kostnader for produksjon og salg. Beregning av kostnadsindikatoren er nødvendig for:

1) vurdere gjennomføringen av planen for denne indikatoren og dens dynamikk;

2) bestemme lønnsomheten til produksjonen og individuelle typer produkter;

3) implementering av intern produksjonskostnadsregnskap;

4) identifisere reserver for å redusere produksjonskostnadene;

5) beregning av nasjonalinntekt i hele landet;

6) beregning økonomisk effektivitet gjennomføring ny teknologi, teknologi, organisatoriske og tekniske aktiviteter;

7) begrunnelse for beslutninger om produksjon av nye typer produkter og avvikling av foreldede.

Foreløpig løser slike problemer som:

informasjonsstøtte for beslutningsprosessen;

gi grunnlag for prissetting;

overvåke den økonomiske effektiviteten til bedriften;

innhenting av data om ytelsesresultater;

beregning av verdsettelse for balanseposter og andre.

Beregning av produksjonskostnad er en objektivt nødvendig prosess i produksjonsstyring, siden det er beregning som lar oss studere kostnadene for spesifikke produkter oppnådd i produksjonsprosessen.

Det er viktig å merke seg at fullstendigheten og påliteligheten til resultatene av analysen av produksjonskostnader og produktkostnader i stor grad avhenger av detaljgraden til kildeinformasjonen. Derfor er riktig organisering av stor betydning for virksomheten regnskap produksjonskostnader og kostnadsberegning, bruk i regnskap data utstyr Og de siste programmene regnskap og analyse av kostnader og produktkostnader.

Moderne kostnadssystemer inneholder informasjon som ikke bare gjør det mulig å løse tradisjonelle problemer, men også å forutsi de økonomiske konsekvensene av slike situasjoner som:

muligheten for videre produksjon;

etablere optimale priser for produkter;

optimalisering av produktutvalget;

muligheten for å oppdatere dagens teknologi og maskinverktøy;

vurdering av kvaliteten på arbeidet til ledere.

I dag er kalkyle grunnlaget for å vurdere gjennomføringen av planen vedtatt av virksomheten eller ansvarssentralen. Det er nødvendig å analysere årsakene til avvik fra planlagte oppgaver til kostpris.

Data fra faktiske beregninger brukes til påfølgende kostnadsplanlegging, for å rettferdiggjøre den økonomiske effektiviteten ved å introdusere nytt utstyr, velge moderne teknologiske prosesser, utføre tiltak for å forbedre produktkvaliteten, kontrollere bygge- og gjenoppbyggingsprosjekter til bedrifter.

Basert på beregningsresultatene kan du bestemme om du vil utføre reparasjoner selv eller bruke tjenestene til tredjepartsorganisasjoner.

Dermed er produksjonsregnskap og kostnadsberegning hovedelementene i styringssystemet, ikke bare for produktkostnader, men også for produksjonen som helhet.

Basert på ovenstående kan vi konkludere med at temaet kostnadsanalyse for moderne bedrift er aktuelt i dag.

Hensikt kursarbeid er studien økonomisk kategori kostnad, dens betydning og rolle i bedriften, samt å gjennomføre en faktoranalyse av kostnadene ved å bruke eksemplet med OAO Gazprom og identifisere måter å redusere den på.

Hovedmålene med kursarbeidet er:

vurdering av essensen av den økonomiske kostnadskategorien;

studere oppgavene og grunnleggende metoder for produktkostnadsanalyse;

analyse av produktkostnader etter elementer og kostnadsposter;

vurdere måter å redusere produksjonskostnadene ved bedriften.

Formålet med studien er OJSC Gazprom, Moskva.

1. Teoretiske spørsmål om analyse av kostnadene for produkter (verk, tjenester)

1.1 Mål og informasjonsgrunnlag for å analysere kostnadene for produkter (verk, tjenester)

I bedriftsstyringssystemet gis en viktig plass til spørsmålene om produksjonskostnadsstyring. Praksis viser at uten en korrekt vurdering av den reelle kostnaden, er det umulig å styre produksjonseffektiviteten på riktig måte.

I en markedsøkonomi er produksjonskostnadene en av de viktige kvalitative indikatorene for produksjon og økonomiske aktiviteter til bedrifter og deres strukturelle inndelinger. Å redusere kostnadene for produkter (verk, tjenester) gjennom rasjonell bruk av produksjonsressurser er den viktigste måten å øke fortjenesten og øke lønnsomheten til produksjonen.

Kostnadsindikatoren representerer foretakets kostnader uttrykt i monetære termer for produksjon og salg av produkter (verk, tjenester). Kostnadsnivået reflekterer økonomiske, vitenskapelige, tekniske, sosiale og miljømessige faktorer ved bedriftens utvikling.

Hovedoppgavene for å analysere produksjonskostnadene til en bedrift er som følger:

a) vurdering av dynamikken til de viktigste kostnadsindikatorene og implementering av planen for dem;

b) identifisering av faktorer som påvirker dynamikken til indikatorer og implementering av planen, omfanget og årsakene til avvik fra faktiske kostnader fra planlagte;

c) vurdering av dynamikken og implementeringen av kostnadsplanen når det gjelder elementer og kostnadsposter, kostnadene for de viktigste produktene;

d) identifisere tapte muligheter for å redusere produktkostnadene.

Informasjonskilder for å analysere produksjonskostnadene er planlagte beregninger, skjema nr. 5 "Vedlegg til balansen", skjema nr. 5-z "Informasjon om kostnadene ved produksjon og salg av produkter (verk, tjenester) til bedriften (organisasjon)", skjema nr. P-4 "Opplysninger om antall, lønn og bevegelse av arbeidere", skjema nr. 1 - "Opplysninger om antall og lønn til arbeidere" etter type aktivitet."

I tillegg planlagte og rapporterende beregninger for de viktigste produktene, regnskapsregistre (oppgaver, ordrejournal), data om normer og standarder som finnes i teknologiske kart og spesifikasjoner osv.

Kostnadsanalyse utføres på følgende områder:

analyse av kostnader per 1 rub. volum av produkter;

analyse av produktkostnader etter elementer og kostnadsposter;

analyse av produktkostnader basert på tekniske og økonomiske faktorer;

kostnadsanalyse av de viktigste produkttypene.

Analyse av kostnader per 1 rubel av produksjonsvolum inkluderer studiet av kostnadsdynamikk sammenlignet med forrige periode, identifisering av faktorer og årsaker til avvik i de faktiske kostnadene for rapporteringsperioden gitt for forrige periode og deres kvantitative måling.

Produktkostnadsanalyse inkluderer en generell vurdering av dynamikken og implementering av produksjonskostnadsestimater etter element, produktkostnad etter kostnadsposter og tekniske og økonomiske faktorer.

Analyse av kostnadene for produkter, verk og tjenester er av stor betydning i kostnadsstyringssystemet. Den lar deg studere trender i endringer i nivået, fastslå avviket mellom faktiske kostnader fra normative (standard) og årsakene deres, identifisere reserver for å redusere produktkostnader og vurdere bedriftens arbeid med å bruke muligheter for å redusere produktkostnadene.

Analyseprosessen undersøker implementeringen av kostnadsreduksjonsplanen for bedriften som helhet, ved å kostnadsføre poster og etter individuelle produkttyper. Faktorene som forårsaket avviket fra den faktiske kostnaden fra den planlagte er etablert og beregnet, det gis en objektiv vurdering av resultatene oppnådd av bedriften for å redusere kostnadene, og det identifiseres reserver for ytterligere å redusere kostnadene ved produksjon og salg av produkter. .

1.2 Konsepter og indikatorer som brukes i analysen av kostnadene for produkter (verk, tjenester)

I systemet med indikatorer som karakteriserer effektiviteten av produksjon og salg, tilhører en av de ledende stedene produksjonskostnadene.

Produksjonskostnaden er kostnadene uttrykt i monetære termer for produksjon og salg. Produksjonskostnadene som en syntetisk indikator gjenspeiler alle aspekter av produksjonen og finansielle og økonomiske aktiviteter til bedriften: graden av bruk av materiell, arbeidskraft og økonomiske ressurser, kvaliteten på arbeidet individuelle arbeidere og ledelse generelt.

Produktkostnad er en av hovedfaktorene for å generere fortjeneste. Hvis den har økt, vil alt annet likt nødvendigvis fortjenestebeløpet for denne perioden reduseres på grunn av denne faktoren med samme beløp. Det er et omvendt funksjonelt forhold mellom størrelsen på profitt og kostnad. Jo lavere kostnad, jo større fortjeneste, og omvendt. Kostnader er en av hoveddelene av økonomisk aktivitet og følgelig en av de viktigste elementene i dette forvaltningsobjektet. En av hovedbetingelsene for å få pålitelig informasjon om produksjonskostnadene er en klar definisjon av sammensetningen av produksjonskostnadene. I vårt land er sammensetningen av produksjonskostnadene regulert av staten. De grunnleggende prinsippene for dannelsen av denne sammensetningen er definert i loven til den russiske føderasjonen "Om inntektsskatt for foretak og organisasjoner" og er spesifisert i "Forskrifter om sammensetning av kostnader". Dessuten basert på denne bestemmelsen, departementer, departementer, tverrsektorielle myndighetssammenslutninger, bekymringer utvikler sektorbestemmelser om sammensetning av kostnader og retningslinjer om spørsmål om planlegging, regnskap og beregning av kostnadene for produkter (verk, tjenester) for underordnede foretak. Statens regulatoriske rolle i forhold til produksjonskostnadene kommer også til uttrykk i etableringen av avskrivningsstandarder for anleggsmidler og tariffer for bidrag til sosiale behov. Forskriften om kostnadssammensetning bestemmer at kostnaden for produkter (verk, tjenester) er en verdivurdering av naturressurser, råvarer, materialer, brensel, energi, anleggsmidler, arbeidsressurser som brukes i produksjonsprosessen, samt andre kostnader for produksjon og salg.

For å analysere nivået og dynamikken til endringer i kostnadene for produkter, brukes en rekke indikatorer. Disse inkluderer: produksjonskostnadsestimater, kostnader for kommersielle og solgte produkter, reduksjon i kostnadene for sammenlignbare kommersielle produkter og kostnader per rubel for kommersielle (solgte) produkter.

Kostnaden for kommersielle produkter inkluderer alle foretakets kostnader for produksjon og salg av kommersielle produkter i sammenheng med kostnadsposter. Kostnaden for solgte produkter er lik varekostnaden minus de økte kostnadene det første året masseproduksjon nye produkter refundert fra fondet for utvikling av nytt utstyr, pluss produksjonskostnaden for solgte produkter fra fjorårets saldo. Kostnader refundert fra fondet for utvikling av nytt utstyr er inkludert i varekostnaden, men er ikke inkludert i kostnaden for solgte produkter. De er definert som forskjellen mellom den planlagte kostnaden for det første året med masseproduksjon av produkter og kostnaden som aksepteres ved godkjenning av priser, som beregnes ved hjelp av følgende formel:

SRP = STP - ZN + (SNP2 - SNP1), (1)

hvor PSA er kostnaden for solgte produkter;

STP - kostnadene for kommersielle produkter;

ZN - økte kostnader for det første året med masseproduksjon av nye produkter, refundert fra fondet for utvikling av ny teknologi;

SNP1, SNP2 - produksjonskostnad for saldoene til usolgte (i varehus og sendte) produkter, henholdsvis ved begynnelsen og slutten av året.

For å analysere kostnadsnivået ved ulike virksomheter eller dets dynamikk over ulike tidsperioder, må produksjonskostnadene reduseres til samme volum. Kostnaden for en produksjonsenhet (kostnadsberegning) viser bedriftens kostnader for produksjon og salg av en bestemt type produkt per en naturlig enhet. Kostnadsberegning er mye brukt i prissetting, kostnadsregnskap, planlegging og komparativ analyse og beregnes med formelen:

S1TP = STP: VVP, (2)

hvor C1TP er kostnaden per produksjonsenhet;

VVP er volumet av utgang.

Indikatoren for kostnaden for sammenlignbare kommersielle produkter brukes til å analysere endringer i kostnad over tid med et sammenlignbart volum og struktur av kommersielle produkter hos de virksomhetene som har et stabilt produktspekter over tid. Med sammenlignbare produkter menes produkter som ble masseprodusert eller masseprodusert året før. Dette inkluderer også delvis moderniserte produkter, dersom disse endringene ikke førte til innføring av nye modeller, standarder og tekniske forhold.

Kostnaden for en rubel av kommersielle (solgte) produkter er den mest kjente generaliserende indikatoren i praksis, som gjenspeiler kostnadene for en produksjonsenhet i monetære termer upersonlig, uten å skille den fra spesifikke typer. Det er mye brukt i analysen av kostnadsreduksjon og gjør det spesielt mulig å karakterisere nivået og dynamikken til produksjonskostnadene i bransjen som helhet, og beregnes ved hjelp av formelen:

ZED = PR: VVP + V, (3)

hvor PR er mengden av faste kostnader

B er frekvensen av variable kostnader per produksjonsenhet.

Andre kostnadsindikatorer man møter i praksis kan deles inn etter følgende kriterier:

a) i henhold til sammensetningen av utgiftene tatt i betraktning - verksted, produksjon, full kostnad;

b) i henhold til varigheten av faktureringsperioden - månedlig, kvartalsvis, årlig, i flere år;

c) av arten av dataene som reflekterer faktureringsperioden, faktisk (rapportering), planlagt, normativ, design (estimert), anslått;

d) i henhold til omfanget av objektet som dekkes - et verksted, et foretak, en gruppe foretak, en gren, en industri.

kostnadsreduksjonsreserve for produksjon

1.3 Metodikk for å analysere produktkostnader

På moderne scene utvikling av markedsrelasjoner, når alt ansvar for finansiell og økonomisk virksomhet overføres til forretningsenheter, øker kravene til økonomisk analyse. Organisasjoner, for ikke å være på randen av konkurs, må vise initiativ, handlekraft og nøysomhet for å øke produksjonseffektiviteten.

I forbindelse med overgang til internasjonale standarder Metodikken for å analysere produktkostnader og økonomiske resultater er også i betydelig endring.

På det nåværende stadiet følger analysemetodikken en generell sekvens, men innenlandske og russiske forfattere tilbyr sine tilnærminger for å bestemme visse indikatorer i prosessen med å analysere produktkostnadene.

Når man analyserer produksjonskostnadene fra synspunktet til N.V. Voitolovsky, er det nødvendig å skille mellom slike konsepter som: driftskostnad, verkstedkostnad, produksjonskostnad og totalkostnad.

Driftskostnader er betinget variable materialkostnader og lønnskostnader. Butikkkostnad består av driftskostnader og overheadkostnader. Produksjonskostnaden består av verkstedkostnad og generelle forretningsutgifter. Full (kommersiell) kostnad er produksjonskostnaden for produktet og kostnaden ved å selge det.

Den eksisterende metodikken for å analysere produktkostnader inkluderer følgende trinn:

1) studie av de totale produksjonskostnadene:

vurdering av planimplementering basert på generelle indikatorer og deres dynamikk;

sammenligning av endringer i kostnader for produserte og solgte produkter med endringer i inntekter fra deres salg;

utføre analyse mellom gårdsbruk;

vurdering av endringer i strukturen etter kostnadselementer;

2) analyse av kostnader per rubel av produserte produkter (kostnadsintensitet):

studere implementeringen av planen og dynamikken i produktkostnadsintensiteten;

faktoranalyse av kostnadsintensitet;

3) analyse av kostnadene for individuelle typer produkter:

studie av dynamikk;

å gjennomføre sammenligninger mellom gårdene;

faktoranalyse av kostnadene for visse typer produkter;

kostnadsanalyse etter kostnadsposter;

4) analyse av direkte materialkostnader:

studere endringsfaktorene i materialkostnader per produksjonsenhet;

faktoranalyse av mengden direkte materialkostnader for hele produksjonsvolumet for hver type produkt;

5) analyse av direkte lønnskostnader:

faktoranalyse av lønn per produksjonsenhet;

faktoranalyse av den totale mengden lønn for produksjon;

6) analyse av indirekte kostnader;

7) analyse av kostnader ved ansvarssentre;

8) fastsettelse av kostnadsreduksjonsreserver.

Ved vurdering av kostnadsindikatorer L.L. Ermolovich anser det som tilrådelig i den første fasen av analysen å sammenligne endringen i kostnadene for produserte og solgte produkter med endringen i salgsinntekter. Den første informasjonen finnes i rapporten om kostnadene ved produksjon av produkter (verk, tjenester) og et utdrag fra resultatregnskapet.

Siden den endelige indikatoren på ressursbruken er salg av produkter, er det derfor tilrådelig å analysere endringen i andelen av varekostnadene i omsetning, samt å analysere inntektene per 1 rubel av varekostnadene produsert og solgt. En slik analyse vil tillate oss å evaluere ikke bare effektiviteten av å bruke organisasjonens ressurser, men også påvirkningen av kostnadsfaktoren på lønnsomheten av salget.

For å finne de mest effektive måtene å redusere kostnadene på, er det nødvendig med informasjon om andelen enkelte kostnader i kostnadsstrukturen. For dette formålet gjennomføres en kostnadsanalyse av kostnadselementer. Innenfor dette analyse produksjonskostnadene bestemmes av kostnadselementer i absolutte termer og i strukturelle termer. Basert på innhentede data foretas en vurdering av produksjonens art (materialkrevende, arbeidskrevende, kapitalkrevende). I samsvar med produksjonens art bestemmes hovedretningene for å søke etter reserver for kostnadsreduksjon.

Utførte analyse muliggjør vurdere effektiviteten av virksomhetens aktiviteter for å redusere kostnadene for den analyserte perioden, samt identifisere måter å påvirke kostnadene på.

2. Organisatoriske og økonomiske kjennetegn ved OAO Gazprom

2.1 Generell informasjon om OJSC "Gazprom"

OAO Gazprom ble registrert av Moskvas registreringskammer 25. februar 1993. Sertifikat av statlig registrering № 022.726.

Fullt firmanavn på selskapet på russisk: Åpen Aksjeselskap"Gazprom".

Sted for bedriftens beliggenhet (postadresse): 117997, Moskva-regionen, Moskva by, st. Nametkina, hus 16.

Hovedmålene for selskapets virksomhet er:

global gassproduksjon;

å bli ledende blant globale energiselskaper.

Selskapets hovedaktivitet er: geologisk leting, produksjon, transport, lagring, prosessering og salg av gass, gasskondensat og olje, samt produksjon og salg av varme og elektrisitet. Størrelsen på selskapets autoriserte kapital er 118 milliarder 367 millioner 564,5 tusen rubler, som tilsvarer 100% av den autoriserte kapitalen. Organisasjonsstruktur OJSC Gazprom er presentert i figur 1.

Figur 1 - Organisasjonsstruktur for bedriften

GrunnleggerOJSC " Gazprom" erMyndighetenerussiskFøderasjon.

JSC Gazprom sysselsetter høyt kvalifiserte spesialister - tekniske eksperter, prosessingeniører, installatører, serviceteknikere og andre. Personale rekruttert iht bemanningstabell Og gjennomsnittlig antall er 376,3 tusen mennesker. Direktørens plikter, rettigheter og funksjoner er spesifisert direkte i Charter of OAO Gazprom. Dermed er han ansvarlig overfor kundene - for kvaliteten på tjenestene som tilbys, og overfor grunnleggeren - for resultatene av finansielle og økonomiske aktiviteter.

2.2 Hovedøkonomiske indikatorer for bedriften

For generell vurdering Økonomisk aktivitet foretak må beregne hovedindikatorene for foretaket, reflektert i tabell 1 for tre år. Basert på dem blir det laget en analyse av aktivitetene til OAO Gazprom. Informasjon til beregninger er hentet fra årsrapportene, inkludert fra skjema 2 «Resultatregnskap» for de siste 3 årene, samt fra balansen for 2011.

Tabell 1 - Hovedøkonomiske indikatorer for virksomheten til OAO Gazprom

Indikatorer				Absolutte avvik	Vekstrater, %
Salgsinntekter, millioner rubler
Kostnader for solgte produkter, millioner rubler
Fortjeneste fra salg, millioner rubler
Slutt tabeller 1
Indikatorer				Absolutte avvik	Vekstrater, %
				2010 fra 2009	2011 fra 2010	2010 fra 2009	2011 fra 2010
Resultat før skatt, millioner rubler
Netto fortjeneste, millioner rubler
Gjennomsnittlig årlig kostnad for anleggsmidler, millioner rubler
Gjennomsnittlig årlig kostnad for arbeidskapital, millioner rubler
Gjennomsnittlig antall ansatte, tusen personer
Kostnader per 1 rubel solgte produkter, kopek.
Produktlønnsomhet, %
Produksjonslønnsomhet, %
Kapitalproduktivitet, rub/rub
Kapital/arbeidsforhold, rub/person
Arbeidskapitalens omsetningsforhold, antall omdreininger

Inntektstallene varierer betydelig over de tre studerte årene. Inntektsverdien har en tendens til å øke fra 2009 til 2011,

så i 2009 utgjorde det 2486940660 tusen rubler, og i 2010 - 2879390342 tusen rubler, henholdsvis, økte inntektsveksten og utgjorde 115,78% i 2010, fra 2010 til 2011 øker verdien av inntekten til 201 også det utgjorde 3534341431 tusen rubler, som er 22,75% mer enn i 2010.

Produksjonskostnadsindikatoren økte også fra 2009 til 2011. Så i 2010 utgjorde det 1250895386 tusen rubler, som er 14555 tusen rubler mer enn i 2009. I 2011 utgjorde dette tallet 1452194381 tusen rubler, som er 201299 millioner rubler mer enn i 2010. Følgelig økte vekstraten innen 2011 til 116,09 %.

Fortjeneste fra salg av produkter i 2010 utgjør 82 198 0843 tusen rubler, som er 268 711,9 millioner rubler mer enn i 2009. I 2011 er dette tallet 1188515429 tusen rubler, som er 44,53% mer enn i 2010.

La oss se på dynamikken i netto fortjeneste. Verdien i 2009 er 624613273 tusen rubler, i 2010 - 364478382 tusen rubler, og i 2011 - 879601664 tusen rubler, det er en nedgang i 2010, deretter en økning i 2011. Vekstraten for netto overskudd i 2010 fra 2009 er 58,35 %, og i 2011 fra 2010 er 241,33 %.

Det var en nedgang i den gjennomsnittlige årlige kostnaden for anleggsmidler i 2010 med 57 295,5 millioner rubler sammenlignet med 2009, og i 2011 var det en økning på 920 513,7 millioner rubler sammenlignet med 2010.

Det er en økning i den gjennomsnittlige årlige kostnaden for arbeidskapital. Så i 2010 utgjorde den gjennomsnittlige årlige kostnaden for arbeidskapital 2357424,7 millioner rubler, som er 544946,9 tusen rubler mer enn i 2009. I 2011 var det også en økning i den gjennomsnittlige årlige kostnaden for arbeidskapital, så det absolutte avviket fra 2011 fra 2010 utgjorde 540 104,1 millioner rubler.

Gjennomsnittlig antall ansatte endret seg hvert år. I 2009 utgjorde det 370,2 tusen mennesker, i 2010 - 375,4 tusen mennesker, og i 2011 - 376,3 tusen mennesker.

Kostnader per 1 rubel av produkter solgt i 2009 utgjorde 0,7775 kopek, i 2010 - 0,7145 kopek og i 2011 utgjorde 0,6632 kopek.

Produktlønnsomheten har en tendens til å øke fra 2009 til 2011. Så i 2010 var den 39,95 %, som er 11,34 % mer enn i 2009. Og i 2011 er dette tallet 50,67 %, som er 10,72 % mer enn i 2010.

Kapitalproduktivitetsindikatoren økte innen 2010 og utgjorde 0,743 enheter, som er 0,11 enheter mer enn i 2009, og innen 2011 har denne indikatoren en tendens til å synke og utgjør 0,737 enheter, som er 0,006 enheter mindre enn i 2010.

Arbeidskapitalens omsetningsforhold har vært synkende fra 2009 til 2011. I 2009 var det 1.372 omdreininger, i 2010 - 1.224 omdreininger, og i 2011 - 1.2197 omdreininger.

Etter å ha analysert verdiene til de viktigste økonomiske indikatorene for aktivitetene til OAO Gazprom for 2009, 2010, 2011, kan vi konkludere med at salgsinntekter, kostnadene for solgte produkter, fortjeneste fra salg, kostnadene for arbeidskapital og gjennomsnittlig antall personell økte innen 2011.

En analyse av produksjonskostnadene over flere år begynner med en studie av sammensetningen og strukturen til eiendom i henhold til balansedata. Balansen lar deg gi en generell vurdering av endringene i all eiendom til foretaket, fremheve omløps- og anleggsmidler i sammensetningen og studere dynamikken i eiendomsstrukturen. Struktur refererer til prosentandelen av individuelle eiendomsgrupper innenfor disse gruppene.

Analyse av dynamikken i sammensetningen og strukturen til eiendom gjør det mulig å bestemme størrelsen på den absolutte og relative økningen eller reduksjonen av hele foretaket og dets individuelle typer. En økning (reduksjon) indikerer en utvidelse (innsnevring) av virksomhetens aktiviteter.

La oss se på eiendomsstrukturen til denne bedriften i tabell 2.

Tabell 2 - Analyse av eiendommen til foretaket OJSC Gazprom for 2009 - 2011

Navnet på indikatorene				Avvik fra 2011 fra 2009	Veksthastighet 2011 til 2009 %
	beløp, millioner rubler	i % av totalt	beløp, millioner rubler	i % av totalt	beløp, millioner rubler	i % av totalt
Anleggsmidler
Totale anleggsmidler:
merverdiavgift på kjøpte eiendeler
Kundefordringer
Penger
Finansielle investeringer
Andre omløpsmidler
Total omløpsmidler

Som det fremgår av tabell 2 var det i 2011 en økning i eiendelsposter. Den totale verdien av eiendom økte med 2 087 437,1 millioner rubler. Dette ble påvirket av en betydelig økning i anleggsmidler i 2011 med 863 218,2 millioner RUB, eller med 121,95 % sammenlignet med 2009.

I 2011 økte kostnadene for selskapets arbeidskapital også sammenlignet med 2009 med 1 085 051 millioner rubler eller med 159,87%. Kontanter har en tendens til å øke i 2011, hvor de utgjør 187 778,5 millioner rubler, som er 126 089,5 millioner rubler mer enn i 2009. I 2011 var det også en økning i andre omløpsmidler til foretaket sammenlignet med 2009 med 3127,8 millioner rubler eller med 144,84%. Det var en nedgang i finansielle investeringer i 2011 med 35592,8 millioner rubler. Det var en betydelig økning i varelager for 2011 med 82 078,4 millioner rubler, noe som kan føre til en nedgang i omsetningen av arbeidskapital og en nedgang i virksomheten til virksomheten. Etter å ha vurdert eiendelene til foretaket, la oss gå videre til forpliktelsene. For den tredje delen av balansen "Kapital og reserver" er den avgjørende faktoren autorisert kapital, karakteristisk for de økonomiske enhetene der det ikke er én eier (JSC, LLC og andre). Den fjerde delen "Langsiktig gjeld" avslører innholdet i langsiktig gjeld til banker og langsiktige lån, og andre langsiktige gjeld. Den femte delen av balansen, «Kortsiktig gjeld», reflekterer midler i form av banklån og lån med haste tilbakebetaling innen 12 måneder etter rapporteringsdato og forskjellige typer leverandørgjeld. En spesiell plass i denne seksjonen har kilder til egenkapital som ikke var inkludert i de foregående avsnittene i balansen. De kalles i delen av artiklene "Utsatt inntekt", (reserver for fremtidige utgifter) og andre.

La oss se på strukturen til balanseforpliktelsene i tabell 3.

Tabell 3 - Analyse av kilder til dannelse av eiendom til OJSC Gazprom for 2009-2011.

Tittel på artikler				Avvik 2011 fra 2009	Veksthastighet 2011 til 2009 %
	beløp, millioner rubler	i % av totalt	beløp, millioner rubler	i % av totalt	beløp, millioner rubler	i % av totalt
Autorisert kapital
Beholdt inntjening
Total egenkapital:
Langsiktige lån og lån
Annen langsiktig gjeld
Kortsiktige lån og lån
Total kortsiktig gjeld:

I gjeld observerer vi en økning i andelen av egenkapitalen med 1660078,8 millioner rubler, noe som resulterte i en økning i balansen. Nedgangen i langsiktige leverandørgjeld i 2011 utgjorde 91,55%, det vil si med 77 688,1 millioner rubler sammenlignet med 2009. Økningen i kortsiktige lån og innlån i rapporteringsåret 2011 med 24 781,1 millioner rubler eller 149,29 % sammenlignet med basisåret 2009 skyldtes en økning i gjeld til leverandører og entreprenører, samt gjeld til bedriftspersonell. Dermed økte kortsiktig gjeld i rapporteringsåret med 454 818,9 millioner rubler sammenlignet med basisåret.

Analyse av balanselikviditet består i å sammenligne midler for eiendeler, gruppert etter grad av likviditet og ordnet i synkende likviditetsrekkefølge, med gjeld for gjeld, gruppert etter forfallsdato og ordnet i stigende forfallsrekkefølge. Den reelle graden av likviditet og soliditet kan bestemmes ut fra balanselikviditeten, som er vist i tabell 4.

Tabell 4 - Analyse av solvens- og likviditetsindikatorer for OJSC Gazprom for 2009-2011.

Indikatorer				Endring fra 2011 til 2009 (+-,-)
Generell likviditetsgrad
Absolutt likviditetsforhold
"Kritisk vurdering" koeffisient
Nåværende forhold
Avsetningsforhold av egen arbeidskapital

Den absolutte likviditetsgraden viser at vårt selskap umiddelbart kan betale ned kortsiktige forpliktelser ved å bruke tilgjengelige kontanter. Koeffisienten for 2011 var 0,23 %, med standarden for denne koeffisienten 0,2 – 0,3.

Den kritiske likviditetsgraden viser at et foretak, med forbehold om rettidig oppgjør med debitorer, kan tilbakebetale kortsiktig gjeld over en tidsperiode som tilsvarer gjennomsnittlig varighet på én omsetning av fordringer.

Kortsiktig forhold viser i hvilken grad omløpsmidler dekker kortsiktig gjeld. Standarden for dette forholdet er mer enn 2. Selskapets nåværende likviditetsgrad i 2011 var 3,11 %. Overskuddet av foretakets omløpsmidler i forhold til kortsiktige finansielle forpliktelser gir en reservebeholdning for å kompensere for tap som foretaket kan pådra seg ved plassering og avvikling av alle omløpsmidler, unntatt kontanter. Jo høyere verdien av denne indikatoren er, desto større er kreditorers tillit til at gjeld vil bli tilbakebetalt.

Den kritiske vurderingskoeffisienten viser at organisasjonen er i stand til å dekke sine kortsiktige forpliktelser over en periode lik varigheten av én omsetning av fordringer. I 2009 var denne indikatoren ikke innenfor normalområdet (0,7-1), og i 2011 økte den med 0,08 og utgjorde 2,21.

Analyse av indikatorer for kildene til dannelse av eiendom og likviditet til foretaket viste at foretaket i løpet av den analyserte perioden forbedret sin finansiell posisjon. Men for absolutt balanselikviditet må selskapet øke kontantbeholdningen.

3. Analyse av kostnadene for produkter (verk, tjenester) til OAO Gazprom

3.1 Analyse av kostnadsoverslag etter element

En analyse av produktkostnader over flere år begynner med en studie av det overordnede anslaget for produktkostnader. Til dette formål beregnes kjede- og basisvekster, kjede- og basisavvik og gjennomsnittlig årlig vekstrate, som er vist i tabell 5.

Tabell 5 - Estimering av produksjonskostnadene til bedriften OAO Gazprom for 2009-2011.

Som det fremgår av tabell 5, økte de totale produksjonskostnadene fra 2009 til 2011. I 2010 utgjør det 205.7409.499 tusen rubler, som er 123.737.790 tusen rubler mer enn i 2009. I 2011 utgjorde det 234 5826 002 tusen rubler, som er 14,02% mer enn i 2010.

Denne dynamikken i endringer i produktkostnader indikerer en økning i halvfaste kostnader. Slik som materialkostnader, lønnskostnader, strøm, økte kostnader til anleggsmidler og annet.

For å redusere totalkostnaden er kontinuerlig teknisk fremgang en avgjørende betingelse. Innføring av ny teknologi, omfattende mekanisering og automatisering av produksjonsprosesser, forbedring av teknologi og innføring av avanserte typer materialer kan redusere produksjonskostnadene betydelig.

En vurdering av produksjonskostnadene basert på generelle indikatorer bør suppleres med en beskrivelse av endringer i strukturen til produksjonskostnadene per element og en analyse av produksjonskostnadene etter utgiftsposter.

Analyse av produksjonskostnadsestimater utføres med sikte på å studere dynamikken og overvåke utgiftene til midler til bedriftens økonomiske aktiviteter, og identifisere reserver for reduksjon. Kostnadsestimatet viser alle materielle, arbeids- og pengeutgifter som påløper foretaket for å utføre sine forretningsaktiviteter. Alle kostnader er gruppert etter økonomisk innhold, det vil si etter individuelle elementer, uavhengig av deres industrielle formål og stedene hvor de tilbringes.

Informasjon om produksjonskostnader finnes i virksomhetens forretningsplan, skjema nr. 1-bedrift og skjema nr. 5.

Analyse av kostnader etter økonomiske elementer består i å sammenligne dem med estimatet (planen) og med forrige periode, studere kostnadsstrukturen, det vil si andelen av hvert element i den totale kostnaden.

Kostnadsanalyse etter økonomiske elementer gjenspeiler forholdet mellom kostnader og verdiskaping. Den lar deg skille kostnadene for materialisert arbeidskraft fra levekostnadene for arbeidskraft og beregne den nyskapte verdien (netto produksjon).

Kostnadene for materialisert arbeidskraft inkluderer råvarer, grunnleggende og hjelpematerialer, drivstoff, energi, verktøy og andre materielle ressurser mottatt utenfra, samt avskrivninger på anleggsmidler påløpt i rapporteringsperioden.

Nyskapte verdier skapes av levende arbeidskraft som følge av produksjonsvirksomhet.

Strukturen av kostnadene etter økonomiske elementer gjenspeiler materialintensitet, energiintensitet, arbeidsintensitet i produksjonen (gjennom andelen av lønn), karakteriserer nivået av samarbeid i produksjon, forholdet mellom levende og legemliggjort arbeidskraft. Til dette formål er det utarbeidet tabell 6, hvor disse indikatorene vil bli vurdert.

Tabell 6 - Analyse av kostnader etter kostnadselementer i bedriften OJSC Gazprom

Indikatorer				Avvik 2011 fra 2009	Vekstrate 2011 sammenlignet med 2009, %	Veksthastighet 2011 til 2009, %
Materialkostnader, millioner rubler
Arbeidskostnader, millioner rubler
Bidrag til sosiale behov, millioner rubler
Avskrivninger, millioner rubler
Andre utgifter, millioner rubler
Total kostnad, millioner rubler

Som det fremgår av tabell 6, har alle indikatorer en tendens til å øke fra 2009 til 2011.

En slik indikator som materialkostnader i 2011 er 1106271,8 millioner rubler, som er 256620,5 millioner rubler mer enn i 2009. I sin tur er vekstraten for denne indikatoren i 2011 sammenlignet med 2009 130,2 %.

Arbeidskostnadene er også i stigende trend. Så i 2009 utgjorde de 13 021,1 millioner rubler, og i 2011 - 21 764,9 millioner rubler er vekstraten for denne indikatoren 167,15%.

Sosiale bidrag øker også. I 2011 utgjorde de 3676,9 millioner rubler, som er 2061,8 millioner rubler mer enn i 2009, hvor de utgjorde 1615,1 millioner rubler. Vekstraten i 2011 sammenlignet med 2009 er 127,66 %.

La oss vurdere en slik indikator som avskrivningskostnader. I 2009 utgjorde de 295 479,7 millioner rubler, i 2011 - 359 699,2 millioner rubler, som er 64 219,5 millioner rubler mer enn i 2009. Vekstraten til denne indikatoren i 2011 er 121,73 %.

På sin side hadde andre utgifter en tendens til å øke og i 2011 utgjorde de 47 949,6 millioner rubler, som er 12 123,2 millioner rubler mer enn i 2009.

Etter å ha analysert dataene fra tabellen kan vi konkludere med hvorfor det var en trend mot en økning i de totale produksjonskostnadene. Denne dynamikken indikerer en økning i semi-faste kostnader som: materialkostnader, råvarer, lønnskostnader, vann, gass, elektrisitet. Organisasjonen må bestrebe seg på å redusere disse kostnadene gjennom introduksjon av nye teknologier, mindre materialkrevende, nytt utstyr, utvikling av nye motivasjonsordninger for ansatte og søken etter nye leverandører.

3.2 Analyse av produktkostnader etter kostnadsposter

Kostnadsberegning er beregningen av kostnaden per enhet av produkter, verk og tjenester. Det er viktig for den operative ledelsen av foretaket, siden det tillater rettidig åpning av interne reserver og bruk av dem til ytterligere å redusere produksjonskostnadene og øke konkurranseevnen. Beregninger brukes til å planlegge produktkostnader og etablere rimelige priser på produkter, verk og tjenester, tatt i betraktning etterspørselen etter dem i markedet for produkter, verk og tjenester.

Å administrere produksjonskostnadene til bedrifter er en systematisk prosess for å danne kostnadene ved produksjon av alle produkter og kostnadene for individuelle produkter, overvåke gjennomføringen av oppgaver for å redusere produksjonskostnadene, identifisere reserver for reduksjon.

Beregningen oppsummerer kostnadene til et foretak i monetær form for produksjon og salg av en bestemt type produkt, samt for ytelsen til en enhet av arbeid og tjenester (transport av varer, renoveringsarbeid og annen).

For denne analysen er det nødvendig å bestemme og evaluere andelen av individuelle kostnadsposter i produksjonskostnadene for å, i løpet av videre analyse, være spesielt oppmerksom på de av dem som har en betydelig andel i produksjonskostnadene. eller som det er svikt i å oppfylle planen.

Deretter kommer utarbeidelse av innledende informasjon for en detaljert kostnadsanalyse basert på tekniske og økonomiske faktorer for kostnadsposter.

Det er også en vurdering av gjennomføringen av planen basert på generelle kostnadsindikatorer og fastsettelse av påvirkning av tekniske og økonomiske faktorer på faktiske kostnadsindikatorers avvik fra planen og fra foregående år. For dette formålet er tabell 7 satt sammen.

Tabell 7 - Analyse av produksjonskostnadene til Gazprom OJSC-bedriften etter kostnadsposter

Indikatorer				Avvik 2011 fra 2009	Veksttakt 2011 innen 2099,%	Veksttakt 2011 til 2009, %
Råvarer og materialer, millioner rubler
Transport av anskaffelseskostnader, millioner rubler
Gasskondensat, millioner rubler
Arbeidskostnader, millioner rubler
Sosiale bidrag behov, millioner rubler
Gasslagringstjenester, millioner rubler
Oljeraffineringsprodukter, millioner rubler
Totale produksjonskostnader, millioner rubler
Total produksjonskostnad, millioner rubler
Kommersielle utgifter, millioner rubler
Total totalkostnad, millioner rubler

Etter å ha analysert dataene fra tabell 7, kan vi konkludere med at absolutt alle indikatorer har en tendens til å øke fra 2009 til 2011. Dermed utgjorde råvarer og forsyninger i 2011 829 517,6 millioner rubler, som er 86 481,2 millioner rubler eller 11,64% mer enn i 2009.

Transport av anskaffelseskostnader i 2011 økte med 26 058,1 millioner rubler eller 23,88% og utgjorde 135 195,9 millioner rubler.

Den største økningen var i lønnskostnadene, som i 2011 utgjorde 21 764,9 millioner rubler, som er 8 743,8 millioner rubler mer enn i 2009. Følgelig øker en slik indikator som bidrag til sosiale behov, som i 2011 utgjorde 3676,9 millioner rubler, som er 27,66% mer enn i 2009.

Gasslagringstjenester i 2011 utgjorde 402,3 millioner rubler, som er 144,4 millioner rubler eller 55,9% mer enn i 2009.

Olje- og gassbehandlingsprodukter økte også i 2011 sammenlignet med 2009 med 18 305,9 millioner rubler eller med 37,4%.

Og som et resultat er den totale produksjonskostnaden i 2011 1 452 191,4 millioner rubler, som er 215 854 millioner rubler mer enn i 2009. Kommersielle utgifter økte også; i 2011 utgjorde de 832 682,7 millioner rubler, som er 173 789,5 millioner rubler mer enn i 2009.

Følgelig har de totale kostnadene en tendens til å øke, så i 2011 utgjorde den 2345826 millioner rubler, som er 21,31% mer enn i 2009.

En slik økning i produksjonskostnadene kan indikere en økning i prisnivået, inflasjon i landet, en økning i personellhovedkvarteret og en økning i kostnadene for tjenester. For at en bedrift skal kunne redusere produksjonskostnadene, må den lete etter andre leverandører og introdusere nye teknologier som er mindre materialkrevende.

3.3 Faktoranalyse av virkningen av kostnader per 1 rubel kommersielle produkter på kostnadene

En universell indikator som sikrer sammenlignbarhet av sammenligninger av organisatoriske forhold og det tekniske nivået til forskjellige bransjer er kostnaden per 1 rubel av produserte produkter, og for å sammenligne driftseffektiviteten til forskjellige bedrifter - kostnadene per 1 rubel av salgbare produkter.

Kostnader per rubel av kommersielle produkter kan brukes til å vurdere konkurranseevnen til en organisasjon, siden de er direkte relatert til prisen på solgte produkter og økonomiske resultater.

En analyse av kostnadene per 1 rubel av kommersielle produkter utføres med sikte på en grundig studie av virkningen av effektiviteten ved bruk av produksjonsressurser.

For å analysere virkningen av kostnadene per 1 rubel av salgbare produkter, er analytisk tabell 8 satt sammen.

Tabell 8 - Analyse av virkningen av kostnader på 1 rubel av salgbare produkter fra bedriften OJSC Gazprom

Som det fremgår av tabellen, var det i 2011 en nedgang i kostnadene per 1 rubel kommersielle produkter med 0,1138 rubler på grunn av det faktum at volumet av produkter innen 2011 økte nesten 2 ganger, da de totale kostnadene i sin tur økte bare med 21,31 %.

Deretter måler vi kvantitativt påvirkningen av faktorer for produksjonsvolum og kostnader per 1 rubel av salgbare produkter på hele kostnaden. Siden vi trenger en multifaktor multiplikativ modell, vil vi skrive ned inntekter som gass (G), olje- og gassprodukter (OP), gasskondensat (GC) og annet salg (PR). Faktoranalyse vil bli utført ved å bruke følgende formler:

PS = (G + PN + GK + PR) * Z1r

PS? (G+PN+GK+PR) = ? (G+PN+GK+PR) *З1р baser

PS?Z1r = ?Z1r * (G+PN+GK+PR) rapport

PS totalt = ?PS? (G+PN+GK+PR) + ?PS?Z1r

Vi bestemmer virkningen av en endring i kostnadene per 1 rubel av salgbare produkter på den totale kostnaden:

PS? (G+PN+GK+PR) = 1047400,8 * 0,7775 = 814354,122

PS?З1р = - 0,1138 * 3534341,4 = - 402208,05

Totalt PS = 814354.122 + (-402202.05) = 4121542.9

Dermed viser beregningen at den totale kostnaden påvirkes av to faktorer: volumet av produserte produkter og kostnadene per 1 rubel av salgbare produkter. Vi kan konkludere med at, sammenlignet med 2009, utgjorde endringen i kostnad på grunn av endringer i volumet av salgbare produkter 814 354,122 millioner rubler, og endringen i kostnad på grunn av endringer i kostnader per 1 rubel av salgbare produkter utgjorde minus 402 202,05 millioner rubler . Den totale endringen i de totale produksjonskostnadene utgjorde 4 121 542,9 millioner rubler.

Denne dynamikken indikerer en økning i halvfaste kostnader som gass, olje og gassprodukter, gasskondensat og andre. Følgelig var det en økning i kostnader for anleggsmidler.

Dette betyr at organisasjonen må bestrebe seg på å redusere semi-faste kostnader gjennom introduksjon av nye teknologier, nytt utstyr, forbedring av det organisatoriske og tekniske utviklingsnivået i organisasjonen, utvikling av nye motivasjonsordninger for ansatte og søk etter nye, bedre leverandører.

3.4 Reserver for å redusere produksjonskostnadene til foretaket

De viktigste faktorene for å redusere produksjonskostnadene er:

øke produksjonsvolumet på grunn av mer fullstendig bruk av bedriftens produksjonskapasitet;

redusere de totale produksjonskostnadene ved å øke nivået av arbeidsproduktivitet, økonomisk bruk av råvarer, materialer, elektrisitet, drivstoff, utstyr, redusere uproduktive kostnader, produksjonsfeil, og så videre.

Reserver for å øke produksjonen identifiseres i prosessen med å analysere gjennomføringen av produksjonsprogrammet.

Med en økning i produksjonsvolumet øker bare variable kostnader (direkte lønn til arbeidere, direkte materialkostnader, etc.), mens mengden av faste kostnader som regel ikke endres, som et resultat av produktkostnadene avtar. Samtidig identifiseres kostnadsreduksjonsreserver for hver utgiftspost gjennom spesifikke organisatoriske og tekniske tiltak (innføring av nytt, mer avansert utstyr og produksjonsteknologi, forbedring av arbeidsorganisasjonen, etc.), som vil bidra til å spare lønn, råvarer, forsyninger, energi og så videre.

Denne analysen viste at i løpet av tre år fra 2009 til 2011 hadde produksjonskostnadene til Gazprom OJSC-bedriften en tendens til å øke med gjennomsnittlig 20 %.

For å løse problemet med å redusere produksjonskostnader og salg av produkter, må bedriften utvikle et generelt konsept (program), som må justeres årlig under hensyntagen til endrede forhold ved bedriften. Dette programmet skal være omfattende, dvs. må ta hensyn til alle faktorer som påvirker reduksjon av produksjons- og salgskostnader.

Innholdet og essensen av et omfattende program for å redusere produksjonskostnadene avhenger av spesifikasjonene til bedriften, nåværende situasjon og utsikter for utviklingen.

Generelt sett bør det gjenspeile følgende punkter:

1) et sett med tiltak for en mer rasjonell bruk av materielle ressurser (introduksjon av nytt utstyr og avfallsfri teknologi, som gir mulighet for mer økonomisk bruk av råvarer, drivstoff og energi; forbedring regelverk bedrifter; introduksjon og bruk av mer avanserte materialer; integrert bruk av råvarer og forsyninger; bruk av produksjonsavfall; forbedre produktkvaliteten og redusere prosentandelen av feil);

Lignende dokumenter

Betydningen, målene og systemet med indikatorer for å analysere produksjonskostnadene til en bedrift. generelle egenskaper JSC Gazprom-selskap. Analyse av produktkostnader etter kostnadsposter. Klassifisering av produksjonskostnader, måter og metoder for å redusere dem.

kursarbeid, lagt til 29.05.2014


Essensen av kostnad som en økonomisk kategori. Mål og informasjonsgrunnlag for analysen. Kostnadsstruktur for produksjon og salg av landbruksprodukter til Sever + LLC. Reserver for å redusere kostnadene for de viktigste produktene til bedriften.

kursarbeid, lagt til 03.02.2017


Metodikk for faktoranalyse av kostnader per rubel av kommersielle produkter. Bestemmelse av påvirkningen av private faktorer på kostnadsnivået per 1 rubel av kommersielle produkter, indikatorene og dataene som brukes. Analyse av planimplementering på bekostning av enkeltprodukter.

presentasjon, lagt til 23.11.2014


Produktkostnad og struktur. Funksjoner av produktkostnadsplanlegging ved å bruke eksemplet på JSC "Electro". Organisering av kostnadsregnskap for variable kostnader, utfører sin analyse. Reserver for å redusere produksjonskostnadene til bedriften.

kursarbeid, lagt til 11.09.2014


Teoretisk grunnlag produktkostnadsanalyse. Oppgaver og informasjonsgrunnlag for produktkostnadsanalyse. Essens, økonomiske egenskaper og klassifisering av kostnader. Objekter for produktkostnadsanalyse, analyse av reserver for reduksjon.

kursarbeid, lagt til 13.03.2011


Teoretiske og praktiske aspekter ved analysen av produktkostnader ved å bruke eksemplet på bedriften LLC "PO Ornika". Sammensetningen av produksjonskostnadene til bedriften, faktorer som påvirker dannelsen. Metodikk for faktoranalyse av kostnadene for en produksjonsenhet .

kursarbeid, lagt til 14.08.2013


Mening og mål økonomisk analyse produksjonskostnader. Produktkostnadsanalyse. Analyse av dynamikk, plangjennomføring og produktkostnadsstruktur. Reserver for å redusere produksjonskostnadene.

kursarbeid, lagt til 14.09.2006


Typer, sammensetning og verdi av produksjonskostnader. Metoder for kostnadsregnskap og beregning av produktkostnader. Analyse av produksjonskostnadene (melk og korn) ved Elite landbruksproduksjonskompleks og reserver for reduksjon. Oppfyllelse av planen for nivået på produksjonskostnadene.

avhandling, lagt til 23.09.2013


Konseptet med kostnad, klassifisering og sammensetning av kostnader for produksjon og salg av produkter. Modeller og metoder for kostnadsberegning. Strukturell-dynamisk og faktoranalyse av kostnadene ved produksjon av JSC Neftekamskshina, måter å redusere den.

kursarbeid, lagt til 22.08.2011


Konseptet og strukturen til produktkostnader, dets hovedelementer og analyseretninger på nåværende stadium. Gruppering av kostnader etter kostnadsposter, etter økonomiske elementer. Reserver for å redusere produksjonskostnadene ved foretaket som studeres.

Et av områdene for faktoranalyse av produktkostnader er hvordan endringen i kostnadsstrukturen påvirket den samlede kostnadsendringen. La oss analysere den generelle endringen i kostnadsnivået under påvirkning av faktorer som endringer i produksjonsvolum, endringer i produksjonsstrukturen:

Z ob = Z vp + Z ez, hvor (1)

Z om - den totale endringen i kostnader;

Zvp - endring i kostnader under påvirkning av endringer i produksjonsvolum;

Z ez - endring i kostnader under påvirkning av endringer i kostnadsstrukturen.

Z ca =(Z 0 * I ch - Z 0)+(Z 1 - Z 0 * I ch), hvor (2)

Z 0, Z 1 - kostnader av hver type i basis- og rapporteringsåret;

I vp - produksjonsproduksjonsindeks.

For å beregne faktorer, er det nødvendig å bestemme produksjonsproduksjonsindeksen:

I VP = , hvor (3)

VP 2009 - volum av produksjon i 2009 i verdi;

VP 2010 - volum av produksjon i 2010 i verdi.

La oss beregne produksjonsindeksen til vaskeagglomeratet:

I VP = = 1,59 eller 159,3 %.

Denne indeksen indikerer en økning i produksjonsvolum i verdi. For vårt tilfelle vil vi anta at prisene for vask av sinter holdt seg på 2009-nivå.

Tabell 9. Virkning av endringer i produktstruktur og volum i verdi for den samlede kostnadsendringen

Indikator (millioner rubler)			2009 omregnet til I vp	Påvirkning på totale kostnader
					Kostnadselementer
1. Råvarer og basismaterialer
2. Ytterligere materialer
3. Drivstoff fra siden
4. Energi fra utsiden
5. Grunnlønn
6. Trygdeavgift
7. Reparasjonskostnader
9. Avskrivninger på anleggsmidler
10. Andre utgifter

Som det fremgår av tabell 4 økte andelen av NLMKs kostnader til materialisert arbeidskraft i 2010 sammenlignet med 2009, mens levekostnadene for arbeidskraft gikk ned. Denne endringen er preget av en økning i materialkostnader for produksjon og en reduksjon i kostnader, primært på lønnskostnader. Dermed viser analysen at strukturen i produksjonskostnadene har blitt bedre i denne virksomheten. Dette er forårsaket av en nedgang i andelen av levelønnskostnadene og en økning i materialkostnadene.

Så en økning i totale kostnader er forårsaket av en økning i kostnader på tvers av alle elementer. Hvis produksjonsvolumet hadde holdt seg på 2009-nivået, ville økningen i produksjonskostnadene vært 4 355 252 rubler, men økningen i produksjonsvolumet økte dette tallet til 12 445 263 rubler:

Ztot = (8963707+ 2301485,84)+ (4470050,7 -443024,67) + (138051,2-87452,15) + (536351,9 - 440619,89) +(2516419,96) (251649,96) (2516491,96) 925.1)+(241235.1+178159.93)+(116010.5-78268.52)+ (50328.77-64441.77)+(40833.31-29508.31) = 12 445 263.

Direkte innvirkning på endringen i kostnadsnivået med 1 gni. I tillegg til endringer i volum av produserte produkter og dets struktur, påvirkes salgbare produkter av faktorer som endringer i prisnivået for produkter, endringer i nivået på variable enhetskostnader og endringer i mengden faste kostnader.

For denne analysen vil vi gruppere alle kostnader i variable og faste. Faste kostnader inkluderer vanligvis de kostnadene hvis verdi ikke endres med endringer i utnyttelsesgrad av produksjonskapasitet eller produksjonsvolum. Variabler forstås som kostnader hvis verdi endres med endringer i utnyttelsesgrad av produksjonskapasitet eller produksjonsvolumer.

Tabell 9. Variable og faste kostnader

Påvirkningen av førsteordensfaktorer på endringer i kostnadsnivået...

Musl1=Tspl ChKfak, hvor (14)

Musl1 - materialkostnader, beregnet på nytt til den faktiske mengden materialer som er brukt;

Kfak - den faktiske mengden materialer som brukes.

Musl1=2100,31*12005=25214206,49.

I tillegg, for analytiske beregninger, brukes den betingede verdien Musl2 - direkte materialkostnader i henhold til planlagte standarder for faktisk produserte produkter med dens planlagte struktur, som bestemmes ved å justere de planlagte kostnadene til planimplementeringsindeksen for volumet av produserte produkter:

Volumer av produkter produsert etter plan og til faktisk sammenlignbare priser.

I vårt eksempel ble produksjonsplanen oppfylt med 96,14 %, derfor vil mengden av direkte materialkostnader i henhold til planlagte standarder for faktisk produserte produkter, underlagt 2002-strukturen, være:

Muskel2=24.857.154*0.9614= 23.897.667.86

For å beregne avvik skal vi lage en tabell som beregner faktorers innflytelse på endringer i direkte materialkostnader.

Tabell 11. Faktoranalyse av direkte materialkostnader

Indeks		I følge 2009, faktisk løslatt produkter med sin planlagte struktur	Innen 2009 på faktisk løslatt produkter med deres faktiske struktur	Faktisk	Avvik fra 2009
						Blant annet på grunn av endringer
						Utgitt volum Produkter	Produktstrukturer	Kostnadsnivået for den enkelte Produkter
Direkte materialkostnader, tusen rubler.

Ved å analysere dataene i tabell 11 kan vi konkludere med at de faktiske direkte materialkostnadene for produksjon av vaskeagglomerat oversteg de planlagte med 1 600 763 rubler. Dette avviket oppsto på grunn av følgende endringer:

• 1) på grunn av en reduksjon i volumet av produkter produsert fra 12 124 tonn i henhold til planlagte indikatorer til 11 656 tonn i henhold til faktiske indikatorer, sank direkte materialkostnader med 959 486 rubler;
• 2) på grunn av endringer i produktstrukturen økte materialkostnadene med 1 316 538 rubler;
• 3) på grunn av kostnadsnivået for individuelle produkter med 1 243 711 rubler.

Legger vi sammen alle avvikene, kommer vi frem til det totale avviket for direkte materialkostnader:

M= -959486+1316538+1243711=1600763. (16)

Generelt kan det totale avviket for materialer dekomponeres i to komponenter:

• 1) avvik i prisen på materialer;
• 2) avvik i mengde materialer som brukes.

Tabell 12 Startdata for analyse av avvik etter materialer

Fra tabell 12 kan vi konkludere med at avviket i faktiske kostnader for råvarer og materialer fra de planlagte er delt inn i avviket i mengde materialer som er brukt og avviket i prisen på materialer som er brukt.

Vi vil beregne avvik i tabell 13:

Tabell 13. Beregning av avvik av direkte materialkostnader

I følge tabell 13 kan vi si at det totale avviket i kostnadene for direkte materialer utgjorde 1 600 763 rubler. På grunn av det faktum at den faktiske mengden materialer som ble brukt økte med 220 tonn, var det en økning i de totale materialkostnadene med 1 138 715 rubler. Og på grunn av det faktum at de faktiske prisene oversteg de planlagte med 94,46 rubler, økte de totale materialkostnadene med 462 068 rubler.

Så det var et overforbruk i form av direkte materialkostnader for produksjon av agglomerat. Dette indikerer irrasjonell og ineffektiv bruk av materielle ressurser. Det er nødvendig å redusere materialforbruket. En reduksjon i materialer kan oppnås ved å redusere kostnadene per 1 tonn sinter. Også under analysen ble det avdekket at reduksjonen i sinterproduksjonsvolumer forårsaket en reduksjon i materialkostnadene.

Derfor må reserver for å redusere produksjonskostnadene ved metallurgiske syklusbedrifter søkes for å redusere kostnadene for råvarer og materialer, siden en av funksjonene ved metallurgisk produksjon er høy material- og energiintensitet. Derfor er den viktigste kostnaden metallurgiske virksomheter knyttet til anskaffelse av råvarer og drivstoff. Dette betyr at enhver endring i priser og struktur på materialer vil ha en betydelig innvirkning på de tekniske og økonomiske indikatorene og effektiviteten til bedriften.

En sammenligning av planlagte og faktiske verdier av materialforbruk gjør det mulig å fastslå for hvilke materialer avviket skjedde. Dette vil tillate oss å bestemme hvilke endringer i prisstrukturen for råvarer og forsyninger som må gjøres.

Tabell 14. Hovedmaterialer for sintringsproduksjon i 2010

Grunnleggende materialer for sintringsproduksjon			Avvik i mengde	Prisavvik
	Mengde			Mengde
Jernmalmsintring
Jernmalm konsentrat
Jernvekt
Sintersikting
Røykrørstøv
Aspirasjonsstøv
Flukser, etc.
Totale kostnader for råvarer og forsyninger

Av tabell 14 følger det at det var et overforbruk av nesten alle råvarer og materialer. Faktiske kostnader oversteg planene med 10 333 330 rubler. Dette er et ugunstig avvik. Etter å ha analysert Tabell 14, kan vi konkludere med at det var et overskudd av den faktiske bruksprisen i forhold til den planlagte. Dette forteller oss at hovedreserven for å redusere produksjonskostnadene ligger i å regulere prisene på råvarer og sinterproduksjonsmaterialer. Når det gjelder mengden råstoff som er brukt, er den faktiske mengden 302 tonn mer enn planlagt. Dette forteller oss nok en gang at hovedårsaken til avviket ligger i prisen på materialer. Konsekvensen av at det faktisk ble forbrukt mindre mengder råvarer enn planlagt, er at innkjøpsplanen kan ha blitt utformet feil.

Eventuelle endringer i prisstrukturen på råvarer og drivstoff eller i deres forbruk har en betydelig innvirkning på de tekniske og økonomiske indikatorene og driftseffektiviteten til bedrifter. Derfor er en av reservene for å redusere materialkostnadene å redusere forbruket av materialressurser per produksjonsenhet. En reduksjon i disse kostnadene kan skje ved å erstatte ett materiale med et annet, ved å endre utstyr og produksjonsteknologi, samt ved å endre normene for kostnader, avfall og tap. Kostnaden for råvarer avhenger av deres kvalitet, råvaremarkeder, stigende priser på grunn av inflasjon og andre faktorer.