2. kategori
Kjennetegn på verk. Opptreden enkle jobber under press-vulkanisering: smøring og pre-pressing av leddet av produkter, pressing av rå dekk på en spesiell maskin; vulkanisering av skjøten av ringer fra en enkelt ledning; smøring av formcellene med fett, sekvensiell innsetting av ringer i pressformcellen, lukking av pressen. Observasjon av prosessen med vulkanisering av ringer. Lose ringer fra former. Ved pressing av en støpt såleplate og hæler - fjerning av emner fra transportøren eller en tå fra lagringsstedet til pressene, plasser emner i former, merking ferdige produkter og overføre dem for videre behandling.
Må vite: rasjonelle metoder for å gjennomføre prosessen med press-vulkanisering; typer, størrelser, nomenklatur og formål for produkter; krav til produktkvalitet; arrangement av utstyr og inventar.
3. kategori
Kjennetegn på verk. Utføre arbeid av middels kompleksitet under press-vulkanisering av støpte gummiprodukter i former med enkel utforming på hydrauliske vulkaniseringspresser av forskjellige design med damp eller elektrisk oppvarming, samt press-vulkanisering på eksentriske presser og presser utstyrt med kassettformer. Klargjøring av pressen og former for arbeid. Sette inn emner i former. Å lukke formene og legge dem på presseplatene, lukke pressen. Gjennomføring av prosessen med press-vulkanisering i samsvar med teknologiske forskrifter i henhold til indikasjonene på instrumentering. På slutten av vulkanisering - lossing av skjemaer, fjerning av produkter fra dem manuelt eller ved hjelp av enheter. Under veiledning av en pressvulkanisator av høyeste kategori, arbeid med press-vulkanisering av gummideler og produkter i former med middels kompleks design.
Må vite: teknologisk prosess pressing; teknikker for omlasting av presser og former; typer, design og formål med produkter og støpeformer; funksjoner ved materialbehandling; tekniske krav for produktkvalitet; arrangement av presser, inventar og instrumentering.
Arbeidseksempler.
- Ventiler, sykkelkammer, mansjetter, nipler og pakninger - press-vulkanisering.
- Detaljer om kokekamre, industrielt utstyrsprodukter og laboratorieprøver - press-vulkanisering.
- Detaljer om vaskemaskiner og industrielt utstyr: bøssinger, mansjetter, koblinger, etc. - press-vulkanisering.
- Polystyrenkorker, gummiplater for såler, flittige tekniske gummibånd - press-vulkanisering.
4. kategori
Kjennetegn på verk. Utføre komplekst arbeid med pressing og vulkanisering av støpt gummi, gummiprodukter, medisinske produkter eller asbestprodukter i former av middels kompleksitet på hydrauliske presser av ulike design med damp eller hydraulisk oppvarming med sammenleggbare eller kassettformer av middels kompleksitet. Pressstøping av sykkeldekk og sko i elektromekaniske halvautomatiske presser. Om nødvendig oppvarming av arbeidsstykker i generatoren med høyfrekvente strømmer. Utførelse av spesielt komplekst arbeid med press-vulkanisering gummiprodukter og deler under veiledning av en høyt kvalifisert presser-vulkanisator. Press-vulkanisering av produkter ved hjelp av ulike emner. Legge plater og emner inn i formmatrisen ved forskjellige metoder: med en plate, individuelt og montering av gummideler på former.
Må vite: teknologisk prosess med press-vulkanisering; vulkanisering modus; typer, design og formål med produkter og støpeformer; funksjoner ved materialbehandling; tekniske krav til kvalitet ferdige produkter og blanks; arrangement av presser, inventar og instrumentering.
Arbeidseksempler.
- Sykkeldekk - støping-vulkanisering.
- Bøsninger for stabilisatorer, disker til båndopptakere, teknisk plate, hæler, MZMA-tepper, spisser til sprøyter, membranduk, korker til tåteflasker, pakninger, endeløse belter i kjevepresser - press-vulkanisering.
- Sideringer og gummideler for "P" type dekk - press-vulkanisering.
- Felgbånd i hydrauliske presser - pressing.
- Plater for bunnen av sko - press-vulkanisering.
- Forsterket duk, paronitt og annen asbest tekniske produkter- vulkanisering i presser.
- Sko - pressing-vulkanisering.
5. kategori
Kjennetegn på verk. Utfører spesielt komplisert arbeid med press-vulkanisering på hydrauliske presser av ulike design ved service av flere presser med komplekse former og avtakbare enheter med et stort utvalg av gummiprodukter. Pressstøping av gummisko på halvautomatiske hydrauliske presser. Forpressing av kileremmer og flymonoblokker på hydrauliske presser. Press-vulkanisering av belteplater, rulletrapper, enkelt- og dobbeltsidige transportbånd på store hydrauliske presser. Press-vulkanisering av dielektriske matter på store en-etasjes presser. Press-vulkanisering av sprøytestøpeprodukter. Press-vulkanisering av ebonittprodukter (akkumulatortanker og deler til dem).
Må vite: teknologisk prosess med press-vulkanisering; rasjonelle pressetjenester ruter; design, formål og dimensjoner for produkter og emner; vulkaniseringsmoduser og metoder for omlasting av presser og former; beregning, antall restriktive linjaler og deres valg etter bredde og kaliber; tekniske krav til kvaliteten på emner og produkter; arrangement av utstyr og inventar; regler for deres justering; instrumenteringsenhet.
Arbeidseksempler.
- Støvler, kalosjer, dorn, støvler - press-vulkanisering.
- Gummiprodukter: mansjetter, tetninger, ringer, tetninger luftfartsindustrien- press-vulkanisering.
- Medisinske produkter: finner, varmeputer, Esmarch-krus og isposer - press-vulkanisering.
- Transportbånd ensidige og tosidige og flate drivremmer - press-vulkanisering på store hydrauliske presser og i dobbeltdekkspresser.
- Oljetetninger, snorer, ruller for vaskemaskiner, elektrolyseringer, buffere, fjærer for biler - press-vulkanisering.
Når du utfører arbeid på presser av typen "Svit" med samtidig tilsyn av pressearbeidere-vulkanisatorer med lavere kvalifikasjoner - 6. kategori.
§ 67. Presser-vulkanisator av 2. kategori
Stillingsbeskrivelse. Utføre enkelt arbeid under press-vulkanisering: smøring og forpressing av leddet av produkter, pressing av rå dekk på en spesiell maskin; vulkanisering av skjøten av ringer fra en enkelt ledning; smøring av formcellene med fett, sekvensiell innsetting av ringer i pressformcellen, lukking av pressen. Observasjon av prosessen med vulkanisering av ringer. Lose ringer fra former. Når du trykker på en støpt såleplate og hæler - fjerning av emner fra transportøren eller en tå fra lagringsstedet til pressene, plasser emner i former, merking av ferdige produkter og overføring av dem for videre behandling.
Må vite: rasjonelle metoder for å gjennomføre prosessen med press-vulkanisering; typer, størrelser, nomenklatur og formål for produkter; krav til produktkvalitet; arrangement av utstyr og inventar.
§ 68. Presser-vulkanisator av 3. kategori
Stillingsbeskrivelse. Utføre arbeid av middels kompleksitet under press-vulkanisering av støpte gummiprodukter i former med enkel utforming på hydrauliske vulkaniseringspresser av forskjellige design med damp eller elektrisk oppvarming, samt press-vulkanisering på eksentriske presser og presser utstyrt med kassettformer. Klargjøring av press og former for arbeid. Sette inn emner i former. Å lukke formene og legge dem på presseplatene, lukke pressen. Gjennomføring av prosessen med press-vulkanisering i samsvar med teknologiske forskrifter i henhold til indikasjonene på instrumentering. På slutten av vulkanisering - lossing av skjemaer, fjerning av produkter fra dem manuelt eller ved hjelp av enheter. Under veiledning av en pressvulkanisator av høyeste kategori, arbeid med press-vulkanisering av gummideler og produkter i former med middels kompleks design.
Må vite: teknologisk presseprosess; teknikker for omlasting av presser og former; typer, design og formål med produkter og støpeformer; funksjoner ved materialbehandling; tekniske krav til produktkvalitet; arrangement av presser, inventar og instrumentering.
Arbeidseksempler
1. Ventiler, innerrør, mansjetter, nipler og pakninger - press-vulkanisering.
2. Detaljer om kokekamre, industrielt utstyrsprodukter og laboratorieprøver - pressing-vulkanisering.
3. Detaljer om vaskemaskiner og industriutstyr: bøssinger, mansjetter, koblinger, etc. - press-vulkanisering.
4. Polystyrenkorker, gummiplater for såler, vaskegummibånd - press-vulkanisering.
§ 69. Presser-vulkanisator av 4. kategori
Stillingsbeskrivelse. Utføre komplekst arbeid med pressing og vulkanisering av støpt gummi, gummiprodukter, medisinske produkter eller asbestprodukter i former av middels kompleksitet på hydrauliske presser av ulike design med damp eller hydraulisk oppvarming med sammenleggbare eller kassettformer av middels kompleksitet. Pressstøping av sykkeldekk og sko i elektromekaniske halvautomatiske presser. Om nødvendig oppvarming av arbeidsstykker i generatoren med høyfrekvente strømmer. Utførelse av spesielt komplekse arbeider med press-vulkanisering av gummiprodukter og deler under veiledning av en høyt kvalifisert pressvulkanisator. Press-vulkanisering av produkter ved hjelp av ulike emner. Legge plater, emner inn i formmatrisen ved forskjellige metoder: ved en plate, ved stykket og montering av gummideler på støpeformer.
Må vite: teknologisk prosess med press-vulkanisering; vulkanisering modus; typer, design og formål med produkter og støpeformer; funksjoner ved materialbehandling; tekniske krav til kvaliteten på ferdige produkter og emner; arrangement av presser, inventar og instrumentering.
Arbeidseksempler
1. Sykkeldekk - støping-vulkanisering.
2. Bøsninger for stabilisatorer, disker til båndopptakere, teknisk plate, hæler, MZMA-tepper, spisser til sprøyter, membranduk, korker til tåteflasker, pakninger, endeløse belter i kjevepresser - press-vulkanisering.
3. Sideringer og gummideler for "P" type dekk - press-vulkanisering.
4. Felgbånd i hydrauliske presser - pressing.
5. Plater for bunnen av sko - press-vulkanisering.
6. Forsterket stoff, paronitt og andre asbesttekniske produkter - vulkanisering i presser.
7. Sko - pressing-vulkanisering.
§ 70. Presser-vulkanisator av 5. kategori
Stillingsbeskrivelse. Utfører spesielt komplisert arbeid med press-vulkanisering på hydrauliske presser av ulike design ved service av flere presser med komplekse former og avtakbare enheter med et stort utvalg av gummiprodukter. Pressstøping av gummisko på halvautomatiske hydrauliske presser. Forpressing av kileremmer og flymonoblokker på hydrauliske presser. Press-vulkanisering av belteplater, rulletrapper, enkelt- og dobbeltsidige transportbånd på store hydrauliske presser. Press-vulkanisering av dielektriske matter på store en-etasjes presser. Press-vulkanisering av sprøytestøpeprodukter. Press-vulkanisering av ebonittprodukter (akkumulatortanker og deler til dem).
Må vite: teknologisk prosess med press-vulkanisering; rasjonelle pressetjenester ruter; design, formål og dimensjoner for produkter og emner; vulkaniseringsmoduser og metoder for omlasting av presser og former; beregning av antall restriktive linjaler og deres valg etter bredde og kaliber; tekniske krav til kvaliteten på emner og produkter; arrangement av utstyr og inventar; regler for deres justering; instrumenteringsanordning.
Arbeidseksempler
1. Støvler, kalosjer, dor, støvler - press-vulkanisering.
2. Gummiprodukter: mansjetter, tetninger, ringer, tetninger for luftfartsindustrien - press-vulkanisering.
3. Medisinske produkter: finner, varmeputer, Esmarch-krus og isposer - press-vulkanisering.
4. Ensidige og tosidige transportbånd og flate drivremmer - press-vulkanisering på store hydrauliske presser og i dobbeltdekkspresser.
5. Oljetetninger, snorer, ruller for vaskemaskiner, elektrolyseringer, buffere, fjærer til biler - press-vulkanisering.
Når du utfører arbeid på presser av typen "Svit" med samtidig tilsyn av pressearbeidere-vulkanisatorer med lavere kvalifikasjoner - 6. kategori.
Unified Tariff and Qualification Directory of Works and Professions of Workers (ETKS), 2019
Utgave nr. 33 ETKS
Spørsmålet ble godkjent av dekretet fra USSRs statskomité for arbeidskraft, sekretariatet for All-Union Central Council of Trade Unions av 04.07.1985 N 218 / 14-78
Presser-vulkanisator
§ 67. Presser-vulkanisator av 2. kategori
Stillingsbeskrivelse. Utføre enkelt arbeid under press-vulkanisering: smøring og forpressing av leddet av produkter, pressing av rå dekk på en spesiell maskin; vulkanisering av skjøten av ringer fra en enkelt ledning; smøring av formcellene med fett, sekvensiell innsetting av ringer i pressformcellen, lukking av pressen. Observasjon av prosessen med vulkanisering av ringer. Lose ringer fra former. Når du trykker på en støpt såleplate og hæler - fjerning av emner fra transportøren eller en tå fra lagringsstedet til pressene, plasser emner i former, merking av ferdige produkter og overføring av dem for videre behandling.
Må vite: rasjonelle metoder for å gjennomføre prosessen med press-vulkanisering; typer, størrelser, nomenklatur og formål for produkter; krav til produktkvalitet; arrangement av utstyr og inventar.
§ 68. Presser-vulkanisator av 3. kategori
Stillingsbeskrivelse. Utføre arbeid av middels kompleksitet under press-vulkanisering av støpte gummiprodukter i former med enkel utforming på hydrauliske vulkaniseringspresser av forskjellige design med damp eller elektrisk oppvarming, samt press-vulkanisering på eksentriske presser og presser utstyrt med kassettformer. Klargjøring av press og former for arbeid. Sette inn emner i former. Å lukke formene og legge dem på presseplatene, lukke pressen. Gjennomføring av prosessen med press-vulkanisering i samsvar med teknologiske forskrifter i henhold til indikasjonene på instrumentering. På slutten av vulkanisering - lossing av skjemaer, fjerning av produkter fra dem manuelt eller ved hjelp av enheter. Under veiledning av en pressvulkanisator av høyeste kategori, arbeid med press-vulkanisering av gummideler og produkter i former med middels kompleks design.
Må vite: teknologisk presseprosess; teknikker for omlasting av presser og former; typer, design og formål med produkter og støpeformer; funksjoner ved materialbehandling; tekniske krav til produktkvalitet; arrangement av presser, inventar og instrumentering.
Arbeidseksempler
1. Ventiler, innerrør, mansjetter, nipler og pakninger - press-vulkanisering.
2. Detaljer om kokekamre, industrielt utstyrsprodukter og laboratorieprøver - pressing-vulkanisering.
3. Detaljer om vaskemaskiner og industriutstyr: bøssinger, mansjetter, koblinger, etc. - press-vulkanisering.
4. Polystyrenkorker, gummiplater for såler, vaskegummibånd - press-vulkanisering.
§ 69. Presser-vulkanisator av 4. kategori
Stillingsbeskrivelse. Utføre komplekst arbeid med pressing og vulkanisering av støpt gummi, gummiprodukter, medisinske produkter eller asbestprodukter i former av middels kompleksitet på hydrauliske presser av ulike design med damp eller hydraulisk oppvarming med sammenleggbare eller kassettformer av middels kompleksitet. Pressstøping av sykkeldekk og sko i elektromekaniske halvautomatiske presser. Om nødvendig oppvarming av arbeidsstykker i generatoren med høyfrekvente strømmer. Utførelse av spesielt komplekse arbeider med press-vulkanisering av gummiprodukter og deler under veiledning av en høyt kvalifisert pressvulkanisator. Press-vulkanisering av produkter ved hjelp av ulike emner. Legge plater, emner inn i formmatrisen ved forskjellige metoder: ved en plate, ved stykket og montering av gummideler på støpeformer.
Må vite: teknologisk prosess med press-vulkanisering; vulkanisering modus; typer, design og formål med produkter og støpeformer; funksjoner ved materialbehandling; tekniske krav til kvaliteten på ferdige produkter og emner; arrangement av presser, inventar og instrumentering.
Arbeidseksempler
1. Sykkeldekk - støping-vulkanisering.
2. Bøsninger for stabilisatorer, disker til båndopptakere, teknisk plate, hæler, MZMA-tepper, spisser til sprøyter, membranduk, korker til tåteflasker, pakninger, endeløse belter i kjevepresser - press-vulkanisering.
3. Sideringer og gummideler for "P" type dekk - press-vulkanisering.
4. Felgbånd i hydrauliske presser - pressing.
5. Plater for bunnen av sko - press-vulkanisering.
6. Forsterket stoff, paronitt og andre asbesttekniske produkter - vulkanisering i presser.
7. Sko - pressing-vulkanisering.
§ 70. Presser-vulkanisator av 5. kategori
Stillingsbeskrivelse. Utfører spesielt komplisert arbeid med press-vulkanisering på hydrauliske presser av ulike design ved service av flere presser med komplekse former og avtakbare enheter med et stort utvalg av gummiprodukter. Pressstøping av gummisko på halvautomatiske hydrauliske presser. Forpressing av kileremmer og flymonoblokker på hydrauliske presser. Press-vulkanisering av belteplater, rulletrapper, enkelt- og dobbeltsidige transportbånd på store hydrauliske presser. Press-vulkanisering av dielektriske matter på store en-etasjes presser. Press-vulkanisering av sprøytestøpeprodukter. Press-vulkanisering av ebonittprodukter (akkumulatortanker og deler til dem).
Må vite: teknologisk prosess med press-vulkanisering; rasjonelle pressetjenester ruter; design, formål og dimensjoner for produkter og emner; vulkaniseringsmoduser og metoder for omlasting av presser og former; beregning av antall restriktive linjaler og deres valg etter bredde og kaliber; tekniske krav til kvaliteten på emner og produkter; arrangement av utstyr og inventar; regler for deres justering; instrumenteringsenhet.
Arbeidseksempler
1. Støvler, kalosjer, dor, støvler - press-vulkanisering.
2. Gummiprodukter: mansjetter, tetninger, ringer, tetninger for luftfartsindustrien - press-vulkanisering.
3. Medisinske produkter: finner, varmeputer, Esmarch-krus og isposer - press-vulkanisering.
4. Ensidige og tosidige transportbånd og flate drivremmer - press-vulkanisering på store hydrauliske presser og i to-dekks presser.
5. Oljetetninger, snorer, ruller for vaskemaskiner, elektrolyseringer, buffere, fjærer til biler - press-vulkanisering.
Når du utfører arbeid på presser av typen "Svit" med samtidig tilsyn av pressearbeidere-vulkanisatorer med lavere kvalifikasjoner - 6. kategori.
INSTRUKSJON nr. ______
OM ARBEIDSSIKKERHET FOR PRESSER-VULKANISEREN
Dato for introduksjon "____" _______ 20__
__________ 20____ G.
INSTRUKSJON nr. _____
OM ARBEIDSSIKKERHET FOR PRESSER-VULKANISEREN
1. GENERELLE BESTEMMELSER
1.1 Denne instruksen regulerer de grunnleggende kravene til arbeidsvern, som pressvulkanisatoren må kjenne til og overholde i utførelsen av sine faglige oppgaver.
1.2 Denne instruksen erstatter ikke produksjonsinstruksjoner, bruksanvisninger for utstyr, verktøy, innretninger, verneutstyr, brannsikkerhetsinstrukser og andre forskriftstekniske dokumenter som skal være på hvert enkelt anlegg og arbeidssted.
1.3. Instruksjonen ble utviklet ved å bruke:
føderal lov "om det grunnleggende om arbeidsbeskyttelse i den russiske føderasjonen";
Regler for å gi ansatte spesielle klær, spesielt fottøy og andre midler personlig beskyttelse, godkjent ved resolusjon fra Arbeidsdepartementet i Russland av 18. desember 1998 nr. 51, som endret ved resolusjon fra Arbeidsdepartementet i Russland av 29. oktober 1999 nr. 39 (heretter referert til som POR PPE);
GOST 12.0.004-90 SSBT. Organisering av opplæring i arbeidssikkerhet. Generelle bestemmelser;
Tverrsektorielle regler om arbeidsbeskyttelse i veitransport POT RM;
Standardinstruksjoner for arbeidsbeskyttelse for vulkanisatoren TIO R.
Typiske instruksjoner for arbeid med håndverktøy. RD 153-34.0-03.299/5-2001.
1.1. Opptak til selvstendig arbeid arbeider.
1.6. Presser-vulkanisatoren skal ha en kvalifikasjonsgruppe for elektrisk sikkerhet i henhold til Reglene teknisk drift elektriske installasjoner av forbrukere
1.7. I henhold til lover og andre regulatoriske rettsakter, en presser-vulkanisator må bestå:
periodiske medisinske undersøkelser;
gjentatte, uplanlagte eller målrettede orienteringer på arbeidsplassen i etter hvert;
en ny kunnskapsprøve om sikker utførelse av arbeidet minst en gang hver 12. måned
1.8. Hvis det oppdages tilfeller av overtredelse av presser-vulkanisatoren av kravene til instruksjoner, teknologiske forskrifter, etc., kan han bli tildelt en ekstraordinær kunnskapsprøve i mengden produksjonsinstruksjoner og sikkerhetsinstruksjoner.
I tillegg gjennomføres en ekstraordinær kunnskapsprøve:
Når du introduserer nye eller gjør endringer og tillegg til eksisterende lovgivning og andre regulatoriske rettsakter som inneholder krav til arbeidsbeskyttelse;
Ved igangkjøring av nytt utstyr og endringer i teknologiske prosesser;
Ved tildeling eller overføring av ansatte til en annen jobb, hvis nye oppgaver krever ytterligere kunnskap (før de begynner å oppfylle sine offisielle oppgaver);
På forespørsel fra tjenestemenn fra statlige tilsyns- og kontrollorganer ved etablering av brudd på arbeidsbeskyttelseskrav og utilstrekkelig kunnskap om arbeidssikkerhet og arbeidsbeskyttelseskrav;
Etter ulykker og ulykker som har skjedd, samt ved gjentatte brudd;
Dersom det er pause i arbeidet i denne stillingen i mer enn ett år.
1.9. En trykkvulkanisator som har vist utilfredsstillende kjennskap til sikkerhetskrav tildeles en periode på ikke mer enn én måned for ny prøve, inntil bestått som han ikke får jobbe selvstendig og overføres til en mindre ansvarlig.
Når en trykkvulkanisator får utilfredsstillende karakter for tredje gang, dersom det er umulig å overføre arbeidstakeren, med hans samtykke, til en annen jobb, avsluttes arbeidsavtalen.
Ikke-opptreden av en trykkvulkanisator for en kunnskapstest (vanlig, gjentatt, ekstraordinær) uten gode grunner er et brudd på arbeidsdisiplinen.
1.2. Rettigheter og plikter innen arbeidsvern.
1.10 I henhold til Arbeidskodeks RF alle ansatte har rett til:
arbeidsforhold som oppfyller krav til sikkerhet og hygiene;
innhenting av pålitelig informasjon fra arbeidsgiver, relevant offentlige etater Og offentlige organisasjoner, om forholdene og arbeidsbeskyttelsen på arbeidsplassen, om den eksisterende risikoen for helseskade og tiltakene som er tatt for å beskytte mot eksponering for skadelige og farlige produksjonsfaktorer;
nekte å utføre arbeid ved fare for hans liv og helse, eller fra arbeid med skadelige og (eller) farlige arbeidsforhold som ikke er fastsatt i arbeidsavtalen. Å nekte å jobbe av disse grunnene innebærer ikke at arbeidstakeren pålegges disiplinært ansvar;
å tilby kjeledresser, vernefottøy, midler for individuell og kollektiv beskyttelse i samsvar med gjeldende standarder på bekostning av selskapet;
klage på arbeidsvernspørsmål til en fagforening eller annet representativt organ ansatte i selskapet, så vel som til offentlige myndigheter;
erstatning for skade påført en ansatt ved skade, yrkessykdom eller annen helseskade forbundet med utførelse av arbeidsoppgaver;
kompensasjon og fordeler for arbeid under vanskelige, skadelige og (eller) farlige arbeidsforhold i samsvar med lovgivningen i Den russiske føderasjonen, tariffavtale, avtale, arbeidskontrakt;
påbudt, bindende sosialforsikring fra arbeidsulykker og yrkessykdommer i samsvar med lovgivningen til den russiske føderasjonen;
opplæring i trygge arbeidsmetoder og teknikker på bekostning av arbeidsgiver;
profesjonell omskolering på bekostning av arbeidsgiveren i tilfelle avvikling av arbeidsplassen på grunn av brudd på arbeidsbeskyttelseskravene;
en forespørsel om en inspeksjon av forholdene og arbeidsbeskyttelsen på arbeidsplassen hans ved statlig tilsyn og kontroll over overholdelse av arbeidsbeskyttelseskrav eller offentlig kontroll over overholdelse av arbeidsbeskyttelseskrav;
personlig deltakelse eller deltakelse gjennom deres representanter i behandlingen av spørsmål knyttet til å sikre trygge arbeidsforhold på arbeidsplassen hans, og i etterforskningen av en arbeidsulykke eller en yrkessykdom som har skjedd med ham;
en ekstraordinær medisinsk undersøkelse i samsvar med medisinske anbefalinger med bevaring av hans arbeidssted og gjennomsnittlig inntekt under gjennomgangen av den spesifiserte medisinske undersøkelsen;
levering av sanitære og forebyggende tjenester.
1.11. I det generelle systemet for å sikre arbeidsbeskyttelse er presser-vulkanisatoren forpliktet til å:
overholde kravene til instruksjoner for sikker utførelse av arbeidet, teknologiske forskrifter, bestillinger, instruksjoner fra arbeidslederen, som han var kjent med, samt regulatoriske tekniske dokumenter etablere prosedyren for handlinger i tilfelle ulykker, ulykker og andre nødssituasjoner;
riktig bruk midlene for kollektiv og individuell beskyttelse gitt i produksjonsinstruksjonene;
gjennomgå opplæring, instruksjon og testing av kunnskap om arbeidsvern i henhold til etablert prosedyre. En ansatt som ikke har fått opplæring, instruert, testet kunnskap om arbeidsbeskyttelseskrav, har ikke lov til å jobbe;
gjennomgå periodiske medisinske undersøkelser i samsvar med etablert prosedyre. Når du unngår å passere medisinske undersøkelser eller hvis det blir funnet medisinske kontraindikasjoner, får ikke den ansatte jobbe.
1.12. For å forhindre ulykker, arbeidsulykker, yrkessykdommer, må presser-vulkanisatoren:
kjenne til og forstå klassifiseringen av farlige områder og deres betegnelser, den semantiske betydningen av varselskilt, lys- og lydalarmer som opererer ved brønnen som blir reparert og andre fasiliteter i selskapet hvor han må besøke;
kjenne til de farlige og skadelige produksjonsfaktorene som virker under arbeidet og tiltak for å beskytte mot deres påvirkning;
kjenne til teknikker og metoder for å yte førstehjelp til ofre for ulykker og kunne anvende dem i praksis.
1.13. Presser-vulkanisatoren må kun utføre det arbeid som inngår i hans direkte plikter eller som er betrodd ham av arbeidslederen, forutsatt at han på forhånd er opplært og instruert i dette arbeidet.
Presser-vulkanisatoren skal ikke begynne å utføre tildelt engangsarbeid som ikke er relatert til profesjonens direkte plikter, uten å motta en målrettet orientering, utarbeidet i samsvar med kravene i sikkerhetsreglene.
Vulkaniseringspresseren skal ikke følge ordre dersom de er i strid med sikkerhetskravene.
1.3. Krav til arbeidsdisiplin.
1.14. I henhold til artikkel 22 i den russiske føderasjonens arbeidskode er presser-vulkanisatoren forpliktet:
samvittighetsfullt oppfylle sine faglige oppgaver tildelt ham av arbeidskontrakten;
følge reglene til det interne fremdriftsplan Samfunn;
observere arbeidsdisiplin;
ta vare på arbeidsgivers og andre ansattes eiendom.
Det er forbudt å være i en tilstand av alkoholisk, narkotisk eller annen giftig rus på arbeidsplassen, samt under hvile i selskapets lokaler.
1.15. Mens på anleggene (produksjonsservicebaser, lager, verksteder, etc.), må vulkaniseringspresseren huske og overholde følgende generelle regler for alle ansatte:
når du beveger deg rundt i territoriet eller lokalene, bruk bare de etablerte overgangene og passasjene;
ikke å gå inn uten tillatelse for gjerdene til farlige steder, samt til lokaler og tjenester med påskriften "Inngang til fremmede er forbudt";
ikke berør bevegelige deler av mekanismer, strømførende deler, elektriske ledninger (selv isolerte), kabler, dekk, terminaler, lampeholdere;
ikke tråkk på liggende bærbare elektriske ledninger og slanger;
ta hensyn til signalene gitt av løftemekanismer og bevegelige kjøretøy;
ikke krysse veien foran et kjøretøy i nærheten og overholde andre krav i kjørereglene;
kryssgrøfter, rørledninger kun på anviste steder utstyrt med gangveier;
omgå steder med åpne utslipp av gasser og damper fra vindsiden;
når du jobber med åpen plass(utendørs) når et tordenvær nærmer seg, bør du bevege deg minst 25 m unna steder der metall samler seg (rørstabler, åpne rørledninger).
Det er forbudt:
stå og gå under en løftet last eller i bevegelsesbanen;
tråkke på kumlokk og tvilsom styrke til å dekke groper, grøfter, groper for å unngå å falle ned i dem;
gå gjennom rørledninger, skuffer;
hoppe over grøfter, skyttergraver, brett;
frivillig gå inn i mellomrommet kjøretøy under deres frakobling.
1.16.Ved bruk med bil(reise for reparasjonsteamet til arbeidsstedet og tilbake, eskorte av varer) det må huskes at transport av mennesker kun er tillatt:
på busser;
på spesialutstyrte for dette formål lastebiler ombord, terrengkjøretøyer.
Det er forbudt:
stå i kroppen eller sitte på sidene mens bilen beveger seg;
hoppe på eller hoppe av en bil mens du beveger deg;
kjøre som passasjer (selv for korte avstander) utenfor førerhuset på bilen (på fotbrettet), på traktorer og andre mekanismer som ikke er beregnet på transport av mennesker.
1.4. Regler for levering av kjeledress.
1.17. For å forhindre påvirkning av farlige og skadelige produksjonsfaktorer er vulkaniseringspresseren utstyrt med kjeledress, spesialfottøy og annet personlig verneutstyr i henhold til Normene for gratis utstedelse av sertifisert spesialbekledning, spesialfottøy og annet personlig verneutstyr til ansatte.
Presser-vulkanisatoren er ansvarlig for riktig bruk og oppbevaring av kjeledresser, spesialfottøy og annet PPE utstedt til ham. Forurensede klær må renses.
Det er forbudt:
Vask kjeledresser med oljeprodukter og andre brennbare væsker;
arbeid i forurensede kjeledresser og fottøy;
Tørk og oppbevar forurensede klær og fottøy i industri- og sanitæranlegg.
Presser-vulkanisatoren er forpliktet til å utføre arbeid i følgende spesielle klær og fottøy utstedt til ham i henhold til Listen over gratis utstedelse av kjeledresser, fottøy og annet PPE iht."navn på firma" :
Drakt laget av blandede stoffer for beskyttelse mot generell industriell forurensning og mekanisk påvirkning
Støvler med hard tå eller støvler med hard tå
Beskyttende forkle
· Bomullsvotter eller polymerhansker
Åpne vernebriller
Beskyttende hjelm
· Hjelmforing
Om vinteren i tillegg
Polstret dress i blandet stoff
Isolerte støvler med stiv tåhette eller støvler med stiv tåhette eller
Valenki
Kalosjer til filtstøvler
· Lue med øreklaffer
Pelshansker
1.18. Arbeidsgiver plikter å erstatte eller reparere kjeledress, fottøy og annet personlig verneutstyr som er blitt ubrukelig før utløpet tidsfrist sokker av årsaker utenfor den ansattes kontroll.
1.5. Krav til brannsikkerhet.
1.19. Vulkaniseringspresseren må:
kjenne til og overholde brannsikkerhetskravene i selskapet;
· utføre alle brannslokkingstiltak foreskrevet i instruksjonene om arbeidsvern for utført arbeid;
kunne bruke primære midler brannslokking og tilgjengelige midler for å varsle om brann, eksplosjon.
1.20 Det er forbudt ved Selskapets anlegg å: hindre veier, innkjørsler til anlegg og brannslukningsutstyr; bruke brannslukningsutstyr til andre formål; spredt over området og industrilokaler oljet materiale.
Det må huskes at røyking kun er tillatt på spesialutstyrte steder merket med et passende skilt eller et fullt hus "Røykeområde"; når du arbeider på gassfarlige steder, bruk et verktøy som ikke gir gnister.
1.21 Om brudd på brannsikkerhetskravene som er oppdaget i tjenesteområdet, skal presser-vulkanisatoren informere sin nærmeste leder og i hans fravær verkstedets leder.
1.22. Hvis det oppdages brann, røyk eller andre tegn på brenning, må pressvulkanisatoren:
ring umiddelbart brannvesenet på telefon eller branndetektor;
Gi beskjed til nærmeste leder
iverksette tiltak for å evakuere personer utenfor faresonen;
Fortsett å lokalisere brannen ved å bruke tilgjengelig brannslukningsutstyr.
1.6. Prosedyre for varsling av ulykker.
1.23. I tilfelle en arbeidsulykke skal et øyenvitne (eller, hvis mulig, offeret selv) umiddelbart informere sin nærmeste leder (i hans fravær verkstedets leder), ringe ambulanse(om nødvendig), og før hennes ankomst, gi førstehjelp til offeret.
1.24 Hver ansatt må kjenne til teknikkene og metodene for å gi førstehjelp til ofre for ulykker og kunne bruke dem i praksis.
Ved sykdom eller skade, både på jobb og etter, er det nødvendig å informere leder om dette og kontakte legeinstitusjonen.
1.7. Personlige hygieneregler.
1.25 Det er forbudt å spise i produksjonslokalene til verkstedet (seksjon). Det er tillatt å spise i et rom som er spesielt tildelt for dette formålet. Det er lov å oppbevare mat i overskap og i kjøleskap.
Vask hendene grundig med såpe og vann før du spiser. Ikke bruk brennbare væsker til å vaske hendene.
1.26 For å drikke er det tillatt å bruke vann fra spesielle lukkede tanker, termoser, saturatorer, etc., installert på anviste steder med skilt "Drikkevann". Det er forbudt å bruke andre kilder som drikkevann.
Presser-vulkanisatoren må kjenne til og følge etablerte regler for personlig hygiene og opprettholde renslighet i sanitæranlegg.
1.8. Ansvar for brudd på sikkerhetskrav
1,27. Presser-vulkanisatoren er ansvarlig for å bryte kravene i instruksjonene knyttet til arbeidsplassen hans og arbeidet han utfører, og han kan bli gjenstand for disiplinære tiltak opp til og inkludert oppsigelse (artikkel 192 i den russiske føderasjonens arbeidskode).
Oppsigelse (oppsigelse arbeidskontrakt) på initiativ fra arbeidsgiveren er det tillatt (avsnitt "e" i paragraf 6 i artikkel 81 i den russiske føderasjonens arbeidskode) i tilfelle en enkelt krenkelse av arbeidstakerens krav til arbeidsbeskyttelse, hvis dette bruddet medførte alvorlige konsekvenser (arbeidsulykke, ulykke), eller bevisst opprettet reell trussel forekomst av slike konsekvenser.
1.9. Farlige og skadelige produksjonsfaktorer
1,28. I teknologiske prosesser virker følgende farlige og skadelige produksjonsfaktorer på presser-vulkanisatoren:
· karbonoksider,
· begrensende alifatiske hydrokarboner,
svoveldioksid,
· industriell støy;
· forhøyede temperaturer på utstyrets overflater.
1.29. Under påvirkning av disse faktorene, under visse forhold (brudd på regimet for arbeid og hvile, manglende overholdelse av reglene for sikkert arbeid, manglende bruk av verneutstyr, personlig uaktsomhet, etc.), kan vulkaniseringspresseren bli skadet eller får en yrkessykdom.
2. GRUNNLEGGENDE HELSEKRAV
2.1. Lokalene for produksjon av vulkaniseringsverk bør være utstyrt med til- og avtrekksventilasjon, vulkaniseringsmaskiner, grovbearbeidingsmaskiner og annet utstyr.
2.2. Vulkaniseringsinnretninger og trykkmålere skal testes (en gang i året), som registrert i en spesiell journal. Skalaen til manometeret skal merkes med en rød grenselinje som tilsvarer maksimalt tillatt trykk. Yu.
2.3. Buffemaskiner og andre installasjoner hvor det avgis støv, damper eller gasser, skal utstyres med lokalt avtrekk.
2.4. Elektrisk utstyr og apparater til elektriske lamper bør være: i rommene for ruing - i støvtett, i rommet for tilberedning av gummilim - i eksplosjonssikkert, i rommet for vulkanisering - i fuktsikker design.
2.5. Hvis det oppdages funksjonsfeil på utstyr, inventar, verktøy og andre mangler eller farer på arbeidsplassen, informer umiddelbart arbeidslederen eller verkstedets leder. Du kan starte arbeidet bare med deres tillatelse etter eliminering av alle mangler.
2.6. De viktigste farlige og skadelige produksjonsfaktorene under visse omstendigheter kan være:
· elementer av produksjonsutstyr;
· damp, varmt vann;
· defekt håndverktøy og inventar;
· støv;
vibrasjon
elektrisk strøm.
2.7. Vulkaniseringsinnretninger skal testes (en gang i året), som skal registreres i en spesiell logg. For å unngå eksplosjon av kjelen til vulkaniseringsapparatet, må sikkerhetsventilen justeres til maksimalt tillatt arbeidstrykk.
2.8. Polermaskinen skal være utstyrt med lokalt ventilasjonssug, forsvarlig jordet og ha drivvern.
n berøring av elektrisk utstyr, terminaler og elektriske stasjoner, generelle lysarmaturer og åpne elektriske skapdører;
n slå på og stoppe (unntatt i nødstilfeller) maskiner, maskiner og mekanismer, arbeid som ikke er tildelt av ledelsen;
n stå eller gå under eller i nærheten av en løftet last.
2.10. Løft last over 20 kg ved hjelp av løftemekanismer utstyrt med gripemekanismer. Løft kun lasten vertikalt.
2.11. Røyking kun på anviste områder. Det er forbudt å røyke brennbare gasser i produksjonslokaler hvor brennbare væsker og brennbare væsker oppbevares.
2.12. For å arbeide med et elektrifisert verktøy er personer med 1 elektrisk sikkerhetsgruppe tillatt.
3. HELSEKRAV FØR STARTE ARBEID
3.1. Forbered og ta på kjeledressen som er lagt i henhold til normene, spesielt. sko.
3.2. Vulkanisatoren må sjekke:
Brukbarhet av verktøy og inventar;
skjerping og pålitelighet av festing av sakseblader;
matchende skiftenøkler til mutterstørrelser eller bolthoder;
Brukbarhet av skrustikken, klemmene og tilstedeværelsen av hakk på støttedelene;
tilgjengelighet og brukbarhet av tilførsels- og avtrekksventilasjon og lokalt sug under oppruing, liming og tørking;
Servicevennlighet av pneumatiske og damprørledninger, samt trykkmålere på dem og på støpeformer og fliser i dampsektoren;
tilgjengeligheten av gjerder og beskyttende elektrisk jording på utstyret;
· brukbarhet for drift av blokkeringsanordninger, unntatt inkludering av kjelen i tilfelle ufullstendig lukking av lokket og dets åpning i nærvær av trykk i kjelen;
· Automatisk temperaturkontrollsystem inne i kjelen.
3.3. Inspiser formen, vulkaniseringsplaten og posene, blås dem ut med damp ved å åpne kondensatventilen.
3.4. Vulkanisatoren skal informere arbeidsleder eller arbeidsleder om alle mangler og funksjonsfeil ved vulkaniseringsutstyr, verktøy og innretninger som er funnet under kontrollen og ikke starte arbeidet før de er etablert.
3.5. Passasjer, plattformer, trapper skal holdes rene.
3.6. Kontroller brukbarheten til ledningene og startenheten, tilstedeværelsen av jording.
4. HELSEKRAV UNDER ARBEID
4.1. Når du arbeider på vulkaniseringsmaskiner, er det nødvendig å observere gradvis
vannstanden i kjelen, damptrykket på trykkmåleren og sikkerhetsventilens brukbarhet.
Når vannstanden synker må det pumpes opp i små porsjoner.
Sikkerhetsventilen må justeres til maksimalt tillatt driftstrykk - for å unngå at kjelen eksploderer.
Det er forbudt å: arbeide uten ventil, samt med en defekt eller uforseglet ventil på vulkaniseringsmaskinen, installere ekstra vekt på ventilen, bruke en defekt eller utløpt trykkmåler.
4.2. En arbeider som utfører service på en dampgenerator eller vulkanisator må ikke forlate arbeidsplass mens maskinen er i drift eller la andre bruke den.
4.3. Hvis pumpen svikter under drift, stopp arbeidet umiddelbart, fjern drivstoffet forsiktig fra ovnen med en øse eller spade, ta det til et angitt sted, slukk det med sand og slipp damp fra systemet.
Det er ikke tillatt å reparere dampgeneratoren og systemet under trykk.
4.4. Når du bruker damp for å drive vulkaniseringsutstyr, er det nødvendig å observere Generelle Krav sikkerhet for trykkkjeler.
4.5. Dampen som brukes ved vulkanisering må tilføres utstyret gradvis, ved sakte å åpne ventilen på dampledningen.
4.6. Før du legger dekket i ringvulkanisatoren, må veggene i formen eller overflaten til dekket smøres med en spesiell løsning for å unngå påføring på vulkanisatorens arbeidsflater.
4.7. Dampinntak inn i dampkappen til trauet, ringvulkanisator, samt luft inn i kollisjonsputen kan gjøres først etter at formen er lukket.
4.8. Før du starter arbeidet med ringvulkanisatoren, er det nødvendig å kontrollere brukbarheten til låseanordningen som holder dekselet til vulkanisatoren i øvre posisjon, funksjonen til sikkerhetsanordningen og brukbarheten til nødbryteren.
4.9. Prosessen med å laste og losse formene til vulkaniseringskjelen med produkter som veier 20 kg må mekaniseres.
4.10. For å unngå dampforbrenninger, når du åpner kjelelokket, må vulkanisatoren være på siden av lokket. Dekselet skal åpnes når manometerdekselet er satt til null og med sikkerhetsventilen åpen.
4.11. Ved demontering og montering pneumatiske dekk, når de er installert på stativet for reparasjon og inspeksjon, samt når de flyttes innenfor området, bør en inventarheis brukes.
4.12. Dekk må være fri for støv, skitt og is før reparasjon.
4.13. Før du monterer dekket, er det nødvendig å kontrollere brukbarheten til felgen, felgen og låseringen. Ved montering av dekket på felgen, må låseringen sikkert gå inn i felgfordypningen med hele dens indre overflate.
4.14. Det er kun tillatt å blåse opp et montert pneumatisk dekk i stasjonære eller avtakbare gjerder som beskytter mot støt av en utslått låsering; det er ikke tillatt å overskride lufttrykket i det utover den etablerte verdien.
4.15. Det er ikke tillatt å bruke monterings- og demonteringsstativ i fravær av beskyttende foringsrør til stasjonen og med åpne dører til maskinvareskapet.
4.17. Når du bruker en dekkutvider for å inspisere dekk, sørg for at den er godt installert og ikke sklir av trykket fra dekkvulstene.
4.18. Fjerning av fremmedlegemer fra dekk må gjøres med skrutrekker eller tang og ikke bruk kniver til dette formålet.
4.19. Når du sjekker kamrene til pneumatiske dekk, brukes en inventarpneumatisk enhet. Fjerning av vann, støv, andre fremmedlegemer med en stråle av trykkluft er forbudt. Fjerning gjøres med en fuktig klut.
4.20. Grovarbeid eller rengjøring fra grovt støv bør utføres i vernebriller med lokal ventilasjon slått av. Grovstablene skal være jordet og ha drivvern. På grunn av den eksplosive karakteren av gummistøv, er røyking og tilstedeværelse av åpen ild i rommet under det angitte arbeidet ikke tillatt.
4.21. Ved arbeid på dampkar kan trykkluft kun tilføres sveiseposen etter endelig fiksering av dekk og sideplater med klemmer.
4.23. For å kutte skader på dekket, må du bruke spesielle kniver:
for kutting med en "motkjegle - en smal kniv";
for å kutte "i rammen" - med en kniv med en spore;
For skjæring inne i dekket - med en buet dobbeltsidig slipt kniv.
4.24. Når du lager mansjetter, lapper, plaster, må knivbladet flyttes bort fra deg.
4,25. På arbeidsplasser hvor det brukes eller tilberedes lim, som frigjør skadelige eksplosive stoffer, er åpen ild ikke tillatt. For å oppnå lim av høy kvalitet, må det passere gjennom en spesiell hermetisk mikser. Ikke bruk blyholdig bensin som løsemiddel ved tilberedning av lim.
4,26. Sluttbehandling av dekk etter vulkanisering er kun tillatt etter fullstendig avkjøling av den restaurerte overflaten.
4,27. Under drift er vulkanisatoren forpliktet til å forhindre forurensning av verktøyet med oljer og flytende reparasjonsmaterialer.
4,28. Når du bruker et overliggende elektroverktøy for innvendig rugjøring av dekk, må diameteren på bærekabelen være minst 3 mm. Når drevet er slått på, for å forhindre at arbeidskroppen skrus av, er det nødvendig å kontrollere riktig rotasjonsretning til motoren.
4,29. Når du bruker et pneumatisk verktøy, bør ikke slanger brytes eller krysses av kabler eller tau. Tilkobling av slanger til luftledningen og verktøyet, samt frakobling av slangen, bør gjøres med lukket luftledningsventil. Ikke kutt av trykklufttilførselen til verktøyet ved å bøye eller binde slangene.
5. KRAV TIL ARBEIDSVERN I NØDSITUASJONER.
5.1. . Ved brann eller brann skal vulkaniseringspresseren umiddelbart melde fra til nærliggende arbeidsfolk, samt melde brannen til arbeidsleder og ved behov tilkalle brannvesenet. Før brannvesenet ankommer brannstedet, iverksette tiltak for å slukke brannen med tilgjengelig slokkeutstyr på arbeidsplassen (brannslukningsapparat, sand, filtmatte etc.). Etter at brannvesenet ankommer brannstedet, slokkes brannen under direkte oppsyn av betjentene blant de ankomne brannmennene.
5.2. . Ved en ulykke eller en arbeidsulykke, først og fremst treffe tiltak for å frigjøre offeret fra den traumatiske faktoren, og deretter gi offeret første medisinsk hjelp (om nødvendig gjenoppliving), avtale ambulansesamtale eller sende offeret til nærmeste medisinske anlegg ved transport av foretaket.
5.3. . I tilfelle av elektrisk støt til arbeidere, er det først og fremst nødvendig å frigjøre offeret fra virkningen av strøm eller trinnspenning, og deretter fortsette å gi første medisinsk, gjenopplivningshjelp.
Når du får en termisk forbrenning, for å unngå infeksjon, bør du ikke berøre de brente områdene på huden eller smøre dem med salver, fett, oljer, dryss med natron.
For små forbrenninger av 1. og 2. grad, er det nødvendig å påføre en steril bandasje.
Ved alvorlige og omfattende brannskader må offeret pakkes inn i en ren klut (laken) uten å kle av ham, skape ro og tilkalle ambulanse.
5.4. Ved et plutselig havari av inventar, skjæreverktøy, utstyr og elektroverktøy, må du umiddelbart koble dem fra strømnettet. Hvis det oppdages utstyrsdefekter som utgjør en fare for livet til mennesker og utstyr, og utstyrets integritet, svikt i sikkerhetsventilen, overtrykk over innstilt verdi, stans arbeidet umiddelbart, slå av strømmen hvis mulig, slå av dampgeneratoren og luft ut damptrykket til null. Gi beskjed til arbeidsleder.
5.5. Alle tilfeller (ulykker, ulykker på arbeidsplassen, brann) skal umiddelbart meldes til arbeidsleder.
6. KRAV TIL ARBEIDSSIKKERHET ETTER ARBEIDENS AVSLUTNING
6.1. Etter fullført arbeid er pressvulkanisatoren forpliktet:
slå av ventilasjon og elektrisk utstyr;
Fjern verktøy og tilbehør på stedet som er angitt for dem;
Fjern rester av dekk og kameraer;
· å fjerne kar med resten av bensin, lim og en børste, i tett lukkede metallbokser;
· rengjør formene og legg dem på mottaksbordet for avkjøling, overlever de ubrukte emnene fra gummiblandingen til formannen;
- på vulkaniseringskjelen og ringvulkanisatoren:
a) steng damptilførselsventilene og kjelesystemet;
b) kontroller plasseringen av kjeledekselet, som må trekkes tilbake slik at kjelen er helt åpen;
c) sørg for at damputløpet og innløpsventilene er lukket;
d) slå av den elektriske låsen;
e) kjøl ned kjelen i henhold til instruksjonene;
f) tørk av alle deler og komponenter i kjelen;
g) installer spesielle vogner, plasser enheter og verktøy på de angitte stedene.
6.2. Vask hendene med såpe.
6.3. Gi beskjed til din nærmeste leder om eventuelle mangler som oppdages under arbeidet.
Designet av:
Avdelingsleder Fullt navn
AVTALT:
Leder for OOT, PB og E Fullt navn
Ekte stillingsbeskrivelse definerer plikter, rettigheter og ansvar for vulkanisatoren.
Lukket Aksjeselskap"Alfa"
VEDTA
administrerende direktør
_________ A.V. Lviv
2015-01-03
Stillingsbeskrivelse nr. 249
vulkanisator
Moskva 2015-01-03
1. GENERELLE BESTEMMELSER
1.1. Denne stillingsbeskrivelsen definerer plikter, rettigheter og ansvar for en vulkanisator.
1.2. Vedtak om tilsetting og avskjed fattes administrerende direktør av avdelingslederen.
1.3. En person med faglig grunnutdanning tilsettes i stillingen som vulkanisator, uten å stille krav til tjenestetid.
1.4. Vulkanisatoren i sin virksomhet styres av:
– gjeldende regulatoriske og tekniske dokumenter;
– lokale forskrifter organisasjoner;
- denne stillingsbeskrivelsen.
1.5. Vulkanisatoren må vite:
- Grunnleggende om gummiproduksjonsteknologi;
- teknologisk vulkaniseringsprosess;
- regler for oppsett av utstyr;
– skjema for kommunikasjon og instrumentering;
- dimensjoner, design og spesifikasjon av produkter;
– sammensetning og formål med lim og smøremidler;
– statlige standarder pålagt kvaliteten på halvfabrikata og ferdige produkt;
– regler og forskrifter for arbeidsvern, sikkerhet og brannvern.
1.6. Vulkanisatoren rapporterer til nærmeste leder.
1.7. Under fraværet av vulkanisatoren (ferie, sykdom, etc.), utføres hans plikter av en person som er utnevnt på foreskrevet måte.
2. JOBBANSVAR
Vulkanisator:
2.1. Gjennomfører vulkaniseringsprosessen:
– dekk, spesialdekk, svampaktige spesialplater, overdimensjonerte dekk i autoklaver, montering og vulkanisering av membraner på vulkaniseringsformatorer;
- produkter laget av gummi, gummilim, latekser og asbest i vulkaniseringsutstyr av middels kompleksitet: store kjeler, kontinuerlige vulkaniseringsmaskiner.
2.2. Kontrollerer og justerer parametere teknologisk regime, gitt av forskriftene: temperatur, trykk.
2.3. Utfører montering og vulkanisering av dekkpneumatiske koblinger.
2.4. Overvåker arbeiderne i vulkaniseringsseksjonen.
2.5. Overvåker driften av alt utstyr på nettstedet, overvåker overholdelse av de teknologiske forskriftene ved hjelp av instrumentering. Advarer og eliminerer årsakene til avvik fra normene til det teknologiske regimet.
2.6. Utfører justering og etterjustering av vulkaniseringsutstyr. Klargjør utstyr for drift, tar imot produkter som skal vulkaniseres, laster om utstyr med produkter og former for kompleks design.
2.7. Betjener sømmere av enheten for vulkanisering av tekstiler ved hjelp av infrarøde stråler.
2.8. Gjennomfører vulkaniseringsprosessen iht teknologiske forskrifter i henhold til indikasjoner på instrumentering, registrerer moduser i henhold til indikasjoner.
3. RETTIGHETER
Vulkanisatoren har rett til:
3.1. Bli kjent med designbeslutningene til ledelsen angående dens aktiviteter.
3.2. Kom med forslag til forbedring av arbeidet knyttet til ansvarsområder gitt i denne instruksen.
3.3. Innenfor dens kompetanse, rapporter til nærmeste leder om manglene som er identifisert i løpet av utførelsen av offisielle oppgaver, og kom med forslag for å eliminere dem.
3.4. Kreve at ledelsen bistår i utførelsen av sine plikter og rettigheter.
3.5. Be om gjennom nærmeste leder informasjon og dokumenter som er nødvendige for å utføre sine oppgaver.
4. ANSVAR
Vulkanisatoren er ansvarlig for:
4.1. For feilaktig utførelse eller manglende utførelse av deres offisielle plikter i henhold til denne stillingsbeskrivelsen, i den grad det er bestemt av gjeldende arbeidslovgivning i Den russiske føderasjonen.
4.2. For brudd begått i løpet av å utføre deres aktiviteter, innenfor grensene fastsatt av gjeldende administrative, strafferettslige og sivile lovgivning i Den russiske føderasjonen.
