Utstyr for produksjon av polypropylenhylser. Utvalg av teknologisk utstyr for produksjon av polypropylenposer. Søk etter egnede lokaler for organisering av et produksjonsverksted

Det er evige ting som er til stede i livet til en gjennomsnittlig borger i det post-sovjetiske rommet. En av dem er en full søppelbøtte.

Og hvis du finner ut av det, er det ikke så ille – du må innrømme, siden det er noe å kaste, betyr det at det er noe å kjøpe for noe som du uansett vil kaste. Vi vil snakke om dette husholdningsbehovet i artikkelen. For å være mer presis, la oss vurdere en forretningsidé for produksjon av polypropylen søppelposer og mer.

Dette produktet brukes i mange områder, for eksempel konstruksjons- eller agro-matindustrien. Avhengig av materialet som brukes, lagres og transporteres korn, sukker, mel, dyrefôr, sand, sement, bygningsblandinger osv. i polypropylenposer. Av dette kan vi konkludere med at det vil være god etterspørsel etter dette produktet.

Råvarer brukt

Polypropylen brukes som hovedråstoff. Det leveres til produksjonen i form av granulat. I tillegg kan også sekundære råvarer brukes, for eksempel skrap eller avfall som oppstår under arbeid. Som regel tilsettes ikke-standard til blandingen i et prosentforhold bestemt av teknologien. I tillegg til polypropylen, introduseres ytterligere komponenter i råblandingen under produksjonsprosessen, som gir det ferdige produktet den nødvendige fargen og styrken.

Produksjonsteknologi

Teknologien for produksjon av polypropylenposer er ikke spesielt kompleks. Følgende hovedstadier kan skilles ut: blanding og tørking av råvarer, vikling av tråden, fremstilling av stoffet, skjæring, påføring av logo, skreddersøm, pakking og lagring.

Hvis du kan kjøpe høykvalitets automatisert utstyr for produksjon av polypropylenposer, vil minimumsmengden manuelt arbeid være involvert i den teknologiske prosessen, noe som til slutt vil påvirke tilbakebetalingen av denne virksomheten.

Produksjon og bearbeiding av polypropylengarn

Som nevnt ovenfor leveres råvarer i granulat. Deretter lastes den inn i utstyr for produksjon av polypropylenposer og blandes med forskjellige tilsetningsstoffer og fargestoffer i en spesiell trakt. En av de viktigste hjelpekomponentene er kalsiumkarbonat, det er designet for å gi det ferdige produktet den nødvendige stivheten og melkehvit farge.

Eventuelle tilsetningsstoffer er designet for å angi egenskapene til det fremtidige materialet. Noen produsenter tilsetter 15-20 prosent kritt til blandingen for å redusere produksjonskostnadene, men dette påvirker styrken på posene negativt.

Etter beholderen kommer råmaterialet inn i ekstruderen, hvor det varmes opp til 260 grader Celsius og presses ut gjennom de teknologiske kanalene til pressehodet, noe som resulterer i en tynn film. Etter avkjøling kuttes den i trådstrimler, som herdes, strekkes og vikles på spoler.

Skaffe en polypropylenhylse

Deretter sendes spolene til en vevemaskin for produksjon av polypropylenposer. Dette utstyret produserer en hylse for fremtidige vesker. På dette stadiet er vevstolen justert til de nødvendige parameterne, nemlig dens bredde og tilstedeværelsen av anti-skli tråder.

Dette gjøres slik at posene som er stablet oppå hverandre under drift ikke beveger seg fra hverandre under transport og lagring. Det resulterende polypropylenvevde materialet vikles på store spoler.

Få en polypropylenpose

Deretter må materialet kuttes, sy bunnen og behandle nakken. Dette utføres av en spesiell linje for produksjon av polypropylenposer, som ved varmskjæring raskt gjør den forberedte hylsen til emner for fremtidige produkter. Kuttlinjen kan gjøres både flat og sikksakk.

Ytterligere utstyr for produksjon av polypropylen poser tucks Riktig mengde gang bunnen og sy den med en sterk tråd. Produksjonsalgoritmen kan inkludere behandling av halsen (kanter, søm osv.), eller kan la den være ubehandlet. Noen ganger legges polyetylenforinger til slike poser og sys på. Ferdige produkter automatisk stablet i pakker på 500 eller 1000 stykker og pakket, presset og bundet med hyssing.

Teknisk utstyr på verkstedet

Hvis du bestemmer deg for å organisere produksjonen av polypropylenvevde poser, bør du ta hensyn til kostnadene ved å kjøpe de nødvendige industrianleggene. Det moderne teknologiske markedet i Russland er representert av et stort utvalg av enheter og maskiner, både innenlandske og utenlandske.

Blant denne overfloden vil hver forretningsmann kunne velge en enhet som er egnet når det gjelder kraft og pris. Standardutstyr for produksjon av polypropylenposer inkluderer en enhet for blanding og tørking av komponenter, en matemaskin, en trådekstruder, et viklingskompleks, en vevemaskin, en hylseskjæreenhet, symaskin for søm, flexo utskriftsenhet for påføring av en logo.

For å kunne behandle skrap og avfall under produksjonsprosessen, bør følgende installasjoner kjøpes i tillegg: en knuser designet for å male materiale (understandard, gjenger); en granulator som gjør de knuste råvarene tilbake til polypropylengranulat, som kan gjenbrukes til produksjon.

For sparing starte investeringer eksperter anbefaler å kjøpe utstyr fra Kina. I dag er asiatiske installasjoner av god kvalitet og lav pris. I tillegg kan du vurdere muligheten for å anskaffe verktøymaskiner i leasing, som er en slags utleie. Over tid vil du få muligheten til å løse inn dette utstyret.

Lokaler for fremtidens verksted

Når du organiserer produksjonen, bør du ta hensyn til at du skal jobbe med polymere råvarer, noe som betyr at verkstedet må ligge unna boligområder. Få nystartede gründere har råd til å kjøpe industrilokaler for personlig eie. Det beste alternativet ville være å leie et verksted et sted utenfor byen. For å åpne en bedrift for produksjon av polypropylenposer, må lokalene oppfylle følgende krav:

1. Levering av all kommunikasjon (kloakk, vann, varme og elektrisitet).

2. Tilstedeværelsen av luftrensefiltre.

3. Bra system ventilasjon.

Området til produksjonsanlegget vil avhenge av konfigurasjonen av industrilinjen du har valgt. Ofte er utstyret plassert på en tomt på 50 kvadratmeter. Det bør selvfølgelig også legges til rom for personale, garasje for kjøretøy, lager for råvarer og ferdige produkter.

Salg av polypropylenposer

Hvis du organiserer produksjonen fra bunnen av, bør du under utviklingen av en forretningsplan vurdere måter å selge produkter på. Hovedkjøperne kan være byggefirmaer, private gründere, lagerkomplekser, landbruksprodusenter (små og store gårder), og selvfølgelig husholdningssupermarkeder.

Produksjon av polypropylenposer

Venner! I vår artikkel vil vi snakke om hvordan polypropylenposer er laget, beskrive hovedstadiene og teknologiske funksjoner, vil vi introdusere deg til arbeidet i detalj. Du kan også umiddelbart gjøre deg kjent med det detaljerte videomaterialet om produksjon av polypropylenposer -.

Prosessen med å produsere polypropylenposer utføres i flere stadier og utføres i samme virksomhet.

Forberedelse av polypropylen råvarer.
Ferdig produktemballasje.

La oss nå se nærmere på hvert trinn.

Produksjonsprosess av polypropylenposer

Forberedelse av polypropylen råvarer

Råvarer leveres til anlegget for produksjon av polypropylenposer i form av granulat, som, avhengig av formålet, er av to typer.

Primære råvarer (polypropylen) brukes i produksjon av poser til mat og bulkprodukter på grunn av materialets økte styrke. Slike produkter må overholde sanitære og hygieniske krav.

Polypropylen er laget av propengass. Til å begynne med oppnås stoffet i form av et pulver, som tørkes, blandes med tilsetningsstoffer og formes til granuler med en diameter på to til fem millimeter.

Sekundære råvarer, som er laget ved å behandle avfallsprodukter, polypropylenprodukter, for eksempel gamle poser. Slike råvarer brukes ikke til matvarer.

Sekundære råvarer er laget ved hjelp av en kvern. Trommelen til enheten er fylt med sekundære materialer, hvor de knuses til ønsket størrelse.

Stofftråder er laget av polypropylenfilm ved å behandle råvarer på en spesiell maskin - en ekstruder. Men først må råvarene tørkes slik at det ikke dannes damp ved oppvarming i ekstruderbeholderen. Til dette brukes en industriovn, hvor de originale råvarene er nedsenket. Fuktighetsfjerning utføres ved en temperatur på 80 ° C.

Når det første råmaterialet blir fullstendig kvitt fuktighet, begynner de å produsere polypropylentråder.

Produksjonen av tråder, som allerede nevnt, utføres fra en polypropylenfilm. For å oppnå det, helles tørre råvarer i mottaksbeholderen til ekstruderen, hvor det blandes med fargestoffer og tilsetningsstoffer. På dette stadiet tilsettes kalsiumkarbonat ( Kjemisk stoff, som oppnås ved å kombinere kalsium og salt karbonsyre). Denne komponenten gir ikke bare ønsket nyanse til produktet, men øker også stivheten. Tilsetningsstoffene som brukes påvirker direkte egenskapene til det resulterende materialet.

Deretter kommer blandingen inn i varmetanken, hvor den smelter ved en temperatur på 260 ° C. Den smeltede blandingen presses ut gjennom en spesiell dyse, noe som resulterer i en kontinuerlig film som avkjøles under lufttrykk.

Den ferdige filmen kuttes i tråder med en gitt tykkelse, som vikles på spoler. På dette stadiet av produksjonen er det viktig å overvåke tykkelsen på tråden og endre spolene i tide. Hvis tykkelsen endres, må skjærebladene justeres.

De ferdige spolene leveres til vevebutikken, hvor en polypropylenhylse produseres direkte - hovedmaterialet for produksjon av polypropylenposer.

Ferdige spoler med polypropylentråd mates til en sirkulær vevstol, hvor hylsen produseres. Før begynnelsen teknologisk prosess Spesialisten konfigurerer de nødvendige parameterne for fremtidige produkter:

trådvevingstetthet;
trådspenning;
polypropylen ermet bredde;
tilstedeværelsen av en anti-skli tråd, som brukes for å forhindre at posene glir, og dens parametere.

Etter innstilling av egenskapene ved skyttelmetoden, produseres en polypropylenhylse som vikles på spoler. Ferdige spoler kan transporteres til lageret eller mates direkte til neste produksjonstrinn.

Babins har stor diameter og vekt, så spesialutstyr brukes til å transportere dem.

Polypropylenhylsen trykkes fleksografisk ved hjelp av en spesialmaskin. Denne metoden er preget av bruk av fleksible trykkmaterialer (fargestoffer), som tillater utskrift selv på ujevne overflater. Laget av polypropylenhylse går inn gjennom ruller som roterer malingsbeholderne. Som et resultat påføres det ønskede mønsteret på produktet. Etter det vikles hylsen igjen på spoler og sendes til skjæring og sying.

Skjæringen av polypropylenhylsen utføres på en spesiell linje, hvor varmskjæringsmetoden brukes. Maskinen bestemmer uavhengig på hvilken side mønsteret påføres ved hjelp av en fotocelle.

Varmskjæringsmetoden går ut på å smelte endetrådene på posen slik at de ikke sprer seg i fremtiden.

Etter at emnet til posen er kuttet av polyetylenhylsen, stikker maskinen bunnen av produktet, vanligvis en eller to ganger, og syr sømmen med en multifilamenttråd, som også kalles polypropylen.

Det særegne til denne tråden ligger i den langsgående inndelingen, i motsetning til monofilamentet.

trimming ved direkte varmskjæring eller sikksakk;
en eller to porter;
sydd en eller to ganger;
uten ytterligere behandling.

Ferdige produkter pakkes i pakker på 100, 200, 250, 300, 500 eller 1000 stykker, avhengig av størrelsen. Etter det blir buntene presset og pakket i en film eller pakket inn i polypropylenstoff, hvoretter de igjen presses og dekkes med hyssing. Ferdige poser sendes til lagring eller transporteres.

Ytterligere trinn for fremstilling av polypropylenposer

Ved produksjon av laminerte poser blir en polypropylenhylse først behandlet med en smelte av polypropylen, polyetylen eller en blanding av dem på en eller to sider, og først etter det kommer den inn i linjen for kutting og hemning.

Halsen med en ventil er laget på to måter:

i vanlige (sydde) poser dannes ventilen manuelt;
i laminerte boksposer dannes ventilen automatisk på maskinen.

Ved produksjon av polypropylenposer med en innsats, etter at produktene er kuttet og bunnen er hemmet, sys innsatsen manuelt av syersker til toppen av posen. Når du bruker spesialutstyr, er det mulig å automatisere prosessen med å sy i et innlegg: det mates sammen med en polypropylenhylse og er hemmet på toppen av produktet og langs bunnen.

Polypropylenposer er slitesterk, rimelig, vannavstøtende emballasje med mulighet for gjentatt bruk. På grunn av lave kostnader og brede muligheter er slike polypropylenbeholdere etterspurt i mange bransjer. Polypropylenposer kan kompletteres med polyetyleninnsatser, håndtak (slynger), ventiler. En slik konstruksjon kalles. I Russland er det konkurranse på markedet for polypropylenposer, i nesten hver region er det flere produsenter av polypropylenposer. I artikkelen vil vi gi en liste over dem etter region i Den russiske føderasjonen for å gjøre det lettere å velge riktig leverandør.

Produsenter av polypropylenposer, liste

I Russland er markedet for polypropylenbeholdere representert av produsenter og mellommenn. Den andre kategorien er representert av nettbutikker og grossist- og detaljhandelslagerselskaper som selger forskjellige typer emballasje.

Når du kjøper små partier med p / p-poser, er det noen ganger mer praktisk å henvende seg til en mellommann, forskjellen i pris vil ikke være veldig merkbar. Hvis du trenger en stor mengde emballasje, er det bedre å kjøpe direkte fra produsenten uten mellomledd.

Nedenfor har vi samlet en liste over foretak som produserer polypropylenposer og storsekker i Russland i 2018-2019:

Sentralt føderalt distrikt

AVK Polymer LLC(http://www.avk-polymer.ru), Moskva. Selskapet produserer polypropylenposer og plastposer.
Staler(https://www.stalerplast.ru), Moskva-regionen, Vidnoye - produserer p/p-poser, big bags, liner-poser, strekkfilm, etc. Det er filialer i Voronezh, Krasnodar og Volgograd.
LLC "Terapak Prime"(http://www.terapack-praim.ru), Moskva – produserer og behandler vevde polypropylenprodukter (polypropylen og laminerte poser), resirkulerer polypropylenavfall.
"Himpack"(http://www.chempack.ru), grunnlagt i 1992, hovedkontor i Moskva er det to produksjonsbaser - i Dedovsk (Moskva-regionen) og Shakhty (Rostov-regionen). Det er den største produsenten av myke polypropylenbeholdere (MK, MKR, storsekker).
Techpak LLC(http://tehnupak.ru), Kostroma – produsent av polypropylenposer, big bags, p/p baldakiner og baldakiner, plastposer.
LLC "Belogorodsk anlegg av polymere materialer"(http://www.bzpm.belnet.ru), Belgorod. Selskapet produserer polypropylenposer i forskjellige størrelser, med innlegg og ventiler, påfører logoen ved flexografi.

Privolzhsky føderale distrikt

LLC "Milao"(http://bizupak.ru), Kazan - produserer polypropylenposer og storsekker, skriver ut logoer på dem.
LLC "TK Campolybag"(http://www.kampolibeg.ru), Yelabuga, rep. Tatarstan - produserer vesker, vesker, lin, stoffer, slynger, polypropylentråder, storsekker, forbruksvarer.
Plastar-S(http://plastar63.ru), Samara-regionen, Chapaevsk - produserer polypropylenposer, poser i forskjellige størrelser, med folder, innlegg, ventiler, bruker logoer og påskrifter.
Suraplastisk(http://suraplastik.ru), Penza - spesialiserer seg på produksjon og salg av polypropylensekker, konstruksjonsvesker og løpeposer, p / p-ermer. Selskapet legger informasjon på containeren.
Uralplastara LLC(http://uralplasttara-orsk.ru), Orsk, Orenburg-regionen - en produsent av polypropylenvevde produkter, har vært i drift siden 2001. Hovedaktiviteten er produksjon av p/p-poser for bulkprodukter og byggematerialer.

Ural føderale distrikt

Aramil Plastics Plant LLC(http://www.azpmpack.ru), Aramil, Sverdlovsk-regionen har vært i drift siden 1943. Utvalget som produseres av anlegget inkluderer p/p-poser, beholdere, polyetylenfilm, polypropylengardiner og annet emballasjemateriale.
Uralregiontara LLC(http://www.uralregiontara.ru), Chelyabinsk, har vært i drift siden 2004, produserer mer enn 20 typer emballasjeprodukter, inkludert polypropylenposer.
Ural industrielt emballasjeanlegg(http://www.uralregiontara.ru), Chelyabinsk - grunnlagt i 2000, en produsent av polypropylenstoffer og bånd, fleksible beholdere (MKR, MKO), vogncontainere, lasteforinger.

Det sørlige føderale distriktet

Tigaz Trade LLC(nettsted http://tigaz.ru/), Rostov-on-Don. Selskapet produserer poser laget av polypropylen, p/p-stoffer, løpevesker, relaterte produkter og setter en logo på dem ved hjelp av flexotrykk.
Volgopromtrans LLC(http://volgopromtrans.ru), Volzhsky. Selskapet produserer emballasjebeholdere av polypropylen, samt et bredt utvalg av gummiprodukter.
OOO "StandartNV"(http://standartnv.ru/), Volzhsky - produserer vevde polypropylenemballasjeprodukter, storsekker.
ZAO Eurasia 2000, (http://evrazia2000.ru/), Volgograd, etablert i 1999. Fabrikken spesialiserer seg på produksjon av storsekker og poser, teknisk stoff, leverer produkter til store bedrifter Russland og nabolandene.
"Pera plast"(http://rus.peraplastic.com), Krasnodar, er det 3 flere fabrikker i andre land: i Aserbajdsjan, Georgia og Kasakhstan. Selskapet produserer p/p-poser, containere m.m.

Sibirsk føderale distrikt

Veskeselskap LLC(http://www.meshok.org), Novosibirsk, har vært i drift siden 2004. Den viktigste produksjonsretningen er produksjon av polypropylensekker (poser, vesker, store sekker), logoutskrift.
LLC 1 First Polymernaya(nettsted http://www.1polimer.com), Blagoveshchensk, Amur-regionen Selskapet under sin egen merkevare vil forene bedrifter som produserer p / p poser, store poser på Langt øst og Kina.
Agrovodprom LLC(http://www.agrovodprom.ru), Barnaul, Altai-territoriet. Organisasjonen har produsert polypropylenposer siden 1995, det er en av de første bedriftene som mestret produksjonen av polypropylenposer, som var ny i Russland på den tiden. Det finnes et bredt utvalg av p/p-beholdere i forskjellige størrelser, typer og formål.
LLC "Konti"(http://aconti.ru), Barnaul - har jobbet med polypropylen stoffer i mer enn 15 år, og produsert p / p poser av enhver kompleksitet, polypropylen poser, hyssing, p / p erme.
OOO "Zion"(zion24, rf), Krasnoyarsk - har vært i drift i mer enn 10 år, og produsert myke beholdere, polypropylensekker, storsekker.
YAROPak(https://yropak.ru), Achinsk, Krasnoyarsk-regionen– produserer polypropylenposer og FIBC-er av alle typer og størrelser.

Produksjonen av polypropylenposer er en ganske arbeidskrevende prosess og inkluderer flere stadier, som kan deles inn i separate produksjonsområder:

Filament ekstruderingslinje- oppnå sterke elastiske tråder fra polypropylengranulat. Det viktigste stadiet i produksjonen av polypropylenemballasje, det er på dette stadiet at de viktigste tekniske egenskapene til den fremtidige posen dannes - styrke, elastisitet, vekt, farge. For produksjon av polypropylenposer brukes kun sertifiserte råvarer av høy kvalitet fra produsenter av kjemisk industri.

veveseksjon– polypropylentråder tres inn i moderne høyteknologiske vevstoler, hvor de veves til et stoff (polypropylenhylse). Polypropylenposefabrikk utstyrt med utstyr fra det østerrikske selskapet Starlinger - en leder innen produksjon av vevemaskiner. Ved produksjon av polypropylen stoff veskeprodusenter det legges til en antisklitråd (spesielt vridd pp-tråder) for å redusere posens "glidighet", som hindrer at posene sklir av pallene (pallene) under lasting/lossing.

pp poseskjæringsseksjon– skjæring av polypropylenstoff på skjære- og symaskiner. Det produserte stoffet (ermet) med en bredde på 35, 40, 50, 55, 56, 80 cm kuttes til en gitt lengde fra 50 cm til 130 cm, etterfulgt av søm.

Flexografisk trykkeriavdeling- tegning av et bilde, tekst, logo på en polypropylenpose. Det tilgjengelige utstyret lar deg raskt og effektivt skaffe vakker polypropylenemballasje med logo på forespørsel fra kjøper.

For at den produserte polymeremballasjen skal være egnet for kontakt med mat, bruker produsenten av polypropylenposer kun vannbasert maling.

Produksjonssted for polyetylenfôr.

Polypropylenposer (produksjon), avhengig av formålet, kan suppleres med en innsats. For emballering av hygroskopiske produkter som f.eks granulert sukker, inne i den vevde polypropylenposen er lagt til plastpose(sett inn). Veskelaging med en innsats laget av lavtrykkspolyetylen har karakteristiske trekk fra produksjonen av standard polypropylenposer for mel, frokostblandinger, stivelse. Den indre polyetylenposen settes inn i den ytre polypropylenposen, rettes ut og sys langs toppen, noe som eliminerer muligheten for forskyvning i forhold til hverandre. På markedet polymerprodukter veskeprodusenter tilby, som et alternativ til en pose med en innsats, en polypropylenpose med laminering (metoden for tynt belegg av et PP-lerret med en film). Av tekniske spesifikasjoner, en laminert pose skiller seg ikke fra en pose med en innsats, og prisen på emballasje med filmapplikasjon er betydelig høyere.

En syseksjon og en seksjon for pakking av ferdige polypropylenprodukter.

I dag er poser-poser på 5 og 10 kg med håndtak og uten håndtak etterspurt, basert på ønsker fra kjøpere av polypropylenemballasje, en syfabrikk, opprettelsen av som tillot å utvide utvalget av produkter. I dag produserer produsenten polypropylenposer med håndtak for småpakking, poser med ventil for kjemiske produkter, polypropylenposer med hemmet topp. Hvordan sekkprodusenter vi utfører bestillinger for å skreddersy ikke-standard emballasje av store størrelser (stor størrelse).

Poseproduksjon vevd, basert på en full teknologisk syklus, gjør det ikke bare mulig å produsere høy kvalitet og redusere kostnadene for produktet, men viktigst av alt, å utvikle de mest lønnsomme emballasjeløsningene i samsvar med kravene til kjøperen.

For tiden poseproduksjon(pp poser) - ganske populær, siden polypropylenposer (poser) er en pålitelig og økonomisk type emballasje. Av ytelsesegenskaper polypropylenposer (produsert av Suraplastic) har en rekke fordeler fremfor jute- og papirposer, som høy mekanisk og slagfasthet, motstand mot gjentatt bøyning og slitasje, har lav damp- og gassgjennomtrengelighet, og er miljøvennlige når man arbeider med matvarer.

Polypropylenposer fra produsenten brukes til pakking, transport og lagring av ulike matvarer i bulk (sukker, salt, mel, frokostblandinger), samt ikke-mat kjemiske produkter (gjødsel, tilsetningsstoffer, reagenser) og konstruksjonsindustri (sand, ekspandert) leire, tørre blandinger). Produsenten produserer polypropylenposer med en standardkapasitet på 5 kg, 10 kg, 25 kg, 50 kg, som alltid er på lager. Produksjon av polypropylenposer større volum er mulig tekniske parametere, nødvendig for kunden. Det er viktig å huske det veskeprodusenter garantere tilgjengeligheten påkrevde dokumenter– Kvalitetssertifikat og sanitær og epidemiologisk konklusjon kreves for opptak ved pakking av matvarer.

Moderne høyteknologisk utstyr, høykvalitets råvarer, Høyteknologisk, kvalitetskontroll på hvert trinn i produksjonen, erfaringen fra kvalifiserte industrispesialister - alt dette lar oss fullt ut møte behovene til din bedrift i polypropylenemballasje. Hvis du trenger pp-poser fra produsenten, pp stoff, vesker med håndtak, logoposer, pp vesker engros, i så snart som mulig og av fornuftige priser kontakt våre spesialister.

Polypropylenposer fra produsenten "Suraplastic" - oppmerksomhet til deg, en garanti for kvaliteten på emballasjen og rettidig utførelse av bestillingen din.

Polypropylenposer brukes ofte til lagring, transport og pakking av matvarer og ikke-matvarer. De har en ganske lav pris og bred applikasjon. Polymeremballasje er praktisk og forenkler salget av produkter betraktelig. Slik emballasje brukes oftere til å pakke bulkmatprodukter (sukker, salt, korn), gjødsel, byggematerialer. Den maksimale vekten av innholdet i posen avhenger av størrelsen og tettheten til posen og kan nå flere centners.

Produksjonsprosessen av polypropylenposer består av flere stadier:

1) rengjøring og ekstrudering av banefilmen;
2) få lerretet;
3) kutte poser;
4) tegning av logoer;
5) sy poser og emballasje.

For større styrke og for å redusere utglidning av poser i hendene, brukes spesielle tilsetningsstoffer som gjør stoffet grovere, og trådene for syprodukter mer holdbare.