Inntekter på Internett

Regler for bygging og sikker drift av teknologiske rørledninger

Regler for bygging og sikker drift av teknologiske rørledninger
1. Generelle bestemmelser
1.1. Bruksområde
1.2. Grunnleggende bestemmelser
2. Teknologiske rørledninger med nominelt trykk på opptil 10 MPa (100 kgf/cm2)
2.1. Klassifisering av rørledninger
2.2. Krav til materialer som brukes til rørledninger
3. Prosessrørledninger høytrykk over 10 MPa (100 kgf/cm2) opp til 320 MPa (3200 kgf/cm2)
3.1. Generelle bestemmelser
3.2. Krav til design av rørledninger
3.3. Krav til materialer som brukes til høytrykksrørledninger
3.4. Krav til produksjon av rørledninger
4. Påføring av rørledningsbeslag
5. Krav til arrangement av rørledninger
5.1. Rørplassering
5.2. Innretninger for drenering og spyling av rørledninger
5.3. Plassering av armeringsjern
5.4. Støtter og oppheng av rørledninger
5.5. Ytterligere krav til arrangement av rørledninger for installasjonsmetoden for komplett blokk
5.6. Kompensasjon av temperaturdeformasjoner av rørledninger
5.7. Krav til rørledningsvibrasjonsreduksjon
5.8. Termisk isolasjon, oppvarming
5.9. Korrosjonsbeskyttelse og rørmaling
6. Krav til installasjon av rørledninger
6.1. Generelle Krav for installasjon av rørledninger
6.2. Installasjon av rørledninger
6.3. Funksjoner ved installasjon av rørledninger med nominelt trykk over 10 MPa (100 kgf/cm2) opp til 320 MPa (3200 kgf/cm2)
6.4. Dokumentasjon og merking av rørledninger eller monteringsenheter levert av produsenter
7. Krav til sveising og varmebehandling
7.1. Sveising
7.2. Varmebehandling
7.3. Kvalitetskontroll sveisede skjøter
8. Krav til testing og aksept av installerte rørledninger
8.1. Generelle Krav
8.2. Hydraulisk test for styrke og tetthet
8.3. Pneumatisk styrke- og tetthetstest
8.4. Spyling og tømming av rørledningen
8.5. Ytterligere lekkasjetester
8.6. Overlevering og aksept av installerte rørledninger
9. Krav til drift av rørledninger
9.1. Tilsyn og vedlikehold
9.2. Tilsyn under drift
9.3. Revisjon av rørledningen
9.4. Teknisk dokumentasjon
10. Underjordiske rørledninger
11. Oppfyllelse reparasjonsarbeid på rørledninger
Vedlegg 1. Skjema 1 - Skjema 8
Vedlegg 2. Attest for installasjon av den teknologiske rørledningen. Skjema 1 - Skjema 9
Vedlegg 3. Pass av rørledningen
Vedlegg 4. Sertifikat for kvalitet på rørledningsreparasjon
Vedlegg 4a. Sveiselogg for reparasjon av rørledninger
Vedlegg 5. Lov om revisjon og avvisning av rørledninger
Vedlegg 6
Vedlegg 6a. Handlingen med revisjon og reparasjon av høytrykksarmaturer
Vedlegg 7. Liste over prosessrørledninger for installasjon
Vedlegg 8. Handlingen med å teste teknologiske rørledninger for styrke og tetthet
Vedlegg 9. Journal over montering og fjerning av plugger
Vedlegg 10. Journal for varmebehandling av rørledningssveisede skjøter
Vedlegg 11. Begreper og definisjoner
Vedlegg 12. Spesialiserte forskningsorganisasjoner
Vedlegg 13. Liste over vitenskapelig og teknisk dokumentasjon referert til i disse reglene 1. Generelle bestemmelser
1.1. Bruksområde
1.2. Grunnleggende bestemmelser
2. Teknologiske rørledninger med nominelt trykk på opptil 10 MPa (100 kgf/cm2)
2.1. Klassifisering av rørledninger
2.2. Krav til materialer som brukes til rørledninger
3. Teknologiske rørledninger med høyt trykk over 10 MPa (100 kgf/cm2) opp til 320 MPa (3200 kgf/cm2)
3.1. Generelle bestemmelser
3.2. Krav til design av rørledninger
3.3. Krav til materialer som brukes til høytrykksrørledninger
3.4. Krav til produksjon av rørledninger
4. Påføring av rørledningsbeslag
5. Krav til arrangement av rørledninger
5.1. Rørplassering
5.2. Innretninger for drenering og spyling av rørledninger
5.3. Plassering av armeringsjern
5.4. Støtter og oppheng av rørledninger
5.5. Ytterligere krav til arrangement av rørledninger for installasjonsmetoden for komplett blokk
5.6. Kompensasjon av temperaturdeformasjoner av rørledninger
5.7. Krav til rørledningsvibrasjonsreduksjon
5.8. Termisk isolasjon, oppvarming
5.9. Korrosjonsbeskyttelse og rørmaling
6. Krav til installasjon av rørledninger
6.1. Generelle krav til installasjon av rørledninger
6.2. Installasjon av rørledninger
6.3. Funksjoner ved installasjon av rørledninger med nominelt trykk over 10 MPa (100 kgf/cm2) opp til 320 MPa (3200 kgf/cm2)
6.4. Dokumentasjon og merking av rørledninger eller monteringsenheter levert av produsenter
7. Krav til sveising og varmebehandling
7.1. Sveising
7.2. Varmebehandling
7.3. Kvalitetskontroll av sveisede skjøter
8. Krav til testing og aksept av installerte rørledninger
8.1. Generelle Krav
8.2. Hydraulisk styrke- og tetthetstest
8.3. Pneumatisk styrke- og tetthetstest
8.4. Spyling og tømming av rørledningen
8.5. Ytterligere lekkasjetester
8.6. Overlevering og aksept av installerte rørledninger
9. Krav til drift av rørledninger
9.1. Tilsyn og vedlikehold
9.2. Tilsyn under drift
9.3. Revisjon av rørledningen
9.4. Teknisk dokumentasjon
10. Underjordiske rørledninger
11. Utførelse av reparasjonsarbeid på rørledninger
Vedlegg 1. Skjema 1 - Skjema 8
Vedlegg 2. Attest for installasjon av den teknologiske rørledningen. Skjema 1 - Skjema 9
Vedlegg 3. Pass av rørledningen
Vedlegg 4. Sertifikat for kvalitet på rørledningsreparasjon
Vedlegg 4a. Sveiselogg for reparasjon av rørledninger
Vedlegg 5. Lov om revisjon og avvisning av rørledninger
Vedlegg 6
Vedlegg 6a. Handlingen med revisjon og reparasjon av høytrykksarmaturer
Vedlegg 7. Liste over prosessrørledninger for installasjon
Vedlegg 8. Handlingen med å teste teknologiske rørledninger for styrke og tetthet
Vedlegg 9. Journal over montering og fjerning av plugger
Vedlegg 10. Journal for varmebehandling av rørledningssveisede skjøter
Vedlegg 11. Begreper og definisjoner
Vedlegg 12. Spesialiserte forskningsorganisasjoner
Vedlegg 13. Liste over vitenskapelig og teknisk dokumentasjon som det er lenker til i disse reglene

    Nedenfor er type prøve dokument. Dokumentene er utviklet uten å ta hensyn til dine personlige behov og mulige juridiske risikoer. Hvis du ønsker å utvikle et funksjonelt og kompetent dokument, avtale eller kontrakt av en hvilken som helst kompleksitet, vennligst kontakt fagfolk.

    PB-03-108-96

    ENHETSREGLER
    OG SIKKER DRIFT
    PROSESS RØR

    UTVIKLET av Gosgortekhnadzor i Russland, Nizhne-Volzhsky-distriktet i Gosgortekhnadzor i Russland, forsknings- og designinstitutter: VNIKTIneftekhimoborudovanie, NIIkhimmash, Giprokhimmontazh, IrkutskNIIkhimmash, GIAP, VNIIneftneftemash, JNPIIIkta, VNIZHN, SINTGI, VNIZ, SINTGI zhspetsstroy, tatt i betraktning kommentarene fra Bashkir-distriktet Gosgorte Hnadzor fra Russland, AOOT " Angarsk Oil Company, Salavatnefteorgsintez OJSC, Kuibyshevazot CJSC, NIIPTkhimnefteapparatura, Nizhnekamskneftekhim OJSC og andre interesserte organisasjoner og bedrifter.

    Redaksjonskomité: E.A.Malov (leder), A.A.Shatalov (nestleder), L.N.Ganshina, B.M.Gusev, S.I.Zusmanovskaya, G.V.Kiryukhin, V.N. .Konovalov, N.V. Martynov, Y.S. M. K. Medvedev, E.Vash., E.Vash.

    GODKJENT ved dekret fra Gosgortekhnadzor i Russland datert 02.03.95 nr. 11.

    ERSTATTNING av "Regler for konstruksjon og sikker drift av rørledninger for brennbare, giftige og flytende gasser (PUG-64)", godkjent av USSR Gosgortekhnadzor i 1969.

    Disse reglene etablerer generelle bestemmelser og grunnleggende tekniske krav til prosessrørledninger: vilkår for valg og bruk av rør, rørledningsdeler, fittings og basismaterialer for deres fremstilling, samt krav til sveising og varmebehandling, plassering av rørledninger, vilkår for normal drift og reparasjon, overholdelse som er obligatorisk for alle bransjer, med produksjonsanlegg kontrollert av Gosgortekhnadzor i Russland.
    Alle gjeldende bransjenormative og tekniske dokumenter og instruksjoner angående design, installasjon, drift og reparasjon av prosessrørledninger av stål i anlegg og butikk må bringes i tråd med disse reglene.
    Behovet for og tidspunktet for å bringe eksisterende rørledninger i tråd med disse reglene bestemmes av virksomhetens administrasjon og avtales med regionale organer Gosgortekhnadzor fra Russland.

    1. GENERELLE BESTEMMELSER

    1. 1. Omfang
    1.1.1. Reglene for design og sikker drift av prosessrørledninger* gjelder for design, installasjon, produksjon, installasjon, drift og reparasjon av stasjonære prosessrørledninger av stål designet for å transportere gassformige, dampformige og flytende medier i området fra et resttrykk (vakuum) på 0,001 MPa (0,01 kgf/cm) opp til et nominelt trykk på 320 MPa (3200 kgf/cm) og driftstemperaturer fra minus 196 til pluss 700°C ved kjemisk, petrokjemisk, oljeraffinering, gassbehandling, kjemisk-farmasøytisk, masse og papir-, mikrobiologi-, koks-kjemiske, olje- og gassbedrifter.
    ______________
    * Regler for bygging og sikker drift av teknologiske rørledninger, heretter referert til som reglene.
    Notater. 1. Prosessrørledninger inkluderer rørledninger innenfor industribedrifter gjennom hvilke råvarer, halvfabrikata og ferdige produkter, damp, vann, drivstoff, reagenser og andre stoffer transporteres, og sikrer gjennomføringen av den teknologiske prosessen og driften av utstyr, samt rørledninger mellom fabrikker som er på balanse ark av bedriften.
    2. Begrepene "trykk", "betinget trykk", med unntak av spesielt fastsatte tilfeller, skal forstås som overtrykk.

    1.1.2. Sammen med disse reglene, når man designer, konstruksjon og drifter teknologiske rørledninger, bør man også være veiledet av de relevante seksjonene byggeforskrifter og reglene (SNiP), de relevante reglene til Gosgortekhnadzor i Russland og andre obligatoriske regler og forskrifter.
    I dette tilfellet er det nødvendig å ta hensyn til kravene til brann- og eksplosjonssikkerhet, industriell sanitær og arbeidsbeskyttelse, angitt i de relevante regulatoriske og tekniske dokumentene (NTD), godkjent på foreskrevet måte.
    1.1.3. Ved utforming og drift av rørledninger for flytende og gassformig klor, sammen med disse reglene, bør man være veiledet av sikkerhetsreglene for produksjon, lagring, transport og bruk av klor (PBH-93).
    1.1.4. Ved utforming og drift av luft- og inertgassrørledninger, sammen med disse reglene, bør man være veiledet av kravene i reglene for design og sikker drift av stasjonært utstyr. kompressorenheter, luftkanaler og gassrørledninger.
    1.1.5. Ved utforming og drift av rørledninger som transporterer gass som inneholder hydrogensulfid, sammen med disse reglene, bør man bli veiledet av industri-NTD, avtalt med Gosgortekhnadzor i Russland, og anbefalinger fra spesialiserte forskningsorganisasjoner.
    1.1.6. Disse reglene gjelder ikke for rørledninger:
    main (gassrørledninger, oljerørledninger og produktrørledninger);
    acetylen og oksygen;
    kraftverk, kjelehus, gruver;
    varmenettverk, vannforsyning og avløpsledninger;
    foret med ikke-metalliske materialer;
    gasser som inneholder eksplosivt støv og fiber;
    midlertidig, konstruert for bygging, installasjon eller gjenoppbygging av et foretak eller verksted, med en levetid på ikke mer enn 1 år;
    spesialformål (atomkraftverk, mobile enheter, smøresystemer som er en integrert del av utstyret, etc.);
    par og varmt vann I kategori med en diameter på 51 mm eller mer, samt alle andre kategorier med en diameter på 76 mm eller mer, som er underlagt kravene i reglene for design og sikker drift av damp- og varmtvannsrørledninger;
    brenngass, som er underlagt sikkerhetsreglene i gassektoren, ved bruk av gass fra hoved- og bygassrørledninger eller flytende gasser som drivstoff.
    1.1.7. Avhengig av driftstrykket, er prosessrørledninger dekket av disse reglene delt inn i lavtrykksprosessrørledninger med et nominelt trykk på opptil 10 MPa (100 kgf/cm) inkludert og høytrykksprosessrørledninger med et nominelt trykk på mer enn 10 MPa (100 kgf/cm ) opp til 320 MPa (3200 kgf/cm).
    1.1.8. Det er lov å utvikle industri normative dokumenter regulerer betingelsene og kravene til en bestemt bransje, innenfor hovedbestemmelsene og kravene i disse reglene.

    1. 2. Grunnleggende bestemmelser
    1.2.1. Disse reglene fastsetter de grunnleggende tekniske kravene for design, installasjon, produksjon, installasjon, drift og reparasjon av teknologiske stålrørledninger, samt betingelsene for valg og bruk av rør, rørledningsdeler, beslag og basismaterialer. Overholdelse av disse reglene er obligatorisk for alle virksomheter og organisasjoner som er involvert i design, produksjon, installasjon og drift av teknologiske rørledninger, uavhengig av avdelingens underordning og organisatoriske og juridiske former.
    1.2.2. For rør, beslag og koblingsdeler av rørledninger, bestemmes betinget (P) og tilsvarende test (P), samt arbeidstrykk (P) i henhold til GOST 356. Ved en negativ arbeidstemperatur for mediet er det betingede trykket bestemt ved en temperatur på pluss 20 °C.
    1.2.3. Veggtykkelsen til rør og rørledningsdeler bør bestemmes ved styrkeberegning avhengig av driftsparametrene, korrosjons- og erosjonsegenskapene til mediet i henhold til forskriftsmessige og tekniske dokumenter i forhold til gjeldende rørutvalg. Når du velger veggtykkelse på rør og rørledningsdeler, bør egenskapene til deres produksjonsteknologi (bøying, montering, sveising) tas i betraktning.
    For det maksimale arbeidstrykket (beregnet) i rørledningen tas:
    tillatt trykk for apparatet som rørledningen er koblet til;
    for trykkrørledninger (etter pumper, kompressorer, gassblåsere) - det maksimale trykket utviklet av en sentrifugalmaskin med en lukket ventil på utløpssiden; og for frem- og tilbakegående maskiner - responstrykket til sikkerhetsventilen installert på trykkkilden;
    for rørledninger med sikkerhetsventiler installert på dem - trykket til sikkerhetsventilen.
    Rørledninger som utsettes for en styrke- og tetthetstest sammen med apparatet skal være konstruert for styrke under hensyntagen til trykket til apparatet som testes.
    1.2.4. Ved beregning av veggtykkelse på rørledninger skal tillegget for kompensasjon av korrosiv slitasje til beregnet veggtykkelse velges ut fra betingelsen for å sikre nødvendig levetid på rørledningen iht. gjeldende regelverk om materialbruk i teknologiske prosesser og korrosjonshastigheter.
    Avhengig av korrosjonshastigheten til karbonstål, er media delt inn i:
    ikke-aggressiv og lav-aggressiv - med en korrosjonshastighet på opptil 0,1 mm / år;
    middels aggressiv - med en korrosjonshastighet på 0,1 - 0,5 mm / år;
    svært aggressiv - med en korrosjonshastighet på mer enn 0,5 mm / år.
    1.2.5. Når man velger materialer og produkter for rørledninger, bør man være veiledet av kravene i disse reglene, så vel som instruksjonene fra industri- og interindustrielle RTDer som fastsetter deres sortiment, nomenklatur, typer, grunnleggende parametere, bruksbetingelser osv. I dette tilfellet bør man ta hensyn til:
    arbeidstrykk og arbeidstemperatur for det transporterte mediet;
    egenskapene til de transporterte og miljø(aggressivitet, eksplosjons- og brannfare, skadelighet, etc.);
    egenskaper til materialer og produkter (styrke, kuldebestandighet, korrosjonsbestandighet, sveisbarhet, etc.);
    omgivelsestemperatur for rørledninger plassert utendørs eller i uoppvarmede lokaler. For designlufttemperaturen ved valg av materialer og produkter for rørledninger, bør gjennomsnittstemperaturen for den kaldeste fem-dagers perioden tas i samsvar med SNiP 2.01.01-82.
    1.2.6. For valg av rørledningsordningen, riktigheten av dens design, beregning av styrke og valg av materiale, for akseptert levetid, kvaliteten på produksjon, installasjon og reparasjon, samt for samsvar med rørledningen med krav til regler, standarder og andre FTU-er, er organisasjonene eller virksomhetene som utførte det aktuelle arbeidet ansvarlige.
    1.2.7. Alle designendringer som skjer under produksjon, installasjon og reparasjon av rørledningen, inkludert utskifting av materialer, deler og endringer i kategorien rørledninger, må utføres av en organisasjon lisensiert av Gosgortekhnadzor i Russland for retten til å designe rørledninger .
    1.2.8. Organisasjonen som driver rørledningen (rørledningseier) er ansvarlig fullt ansvar for riktig og sikker drift av rørledningen, kontroll over driften, for aktualitet og kvalitet av revisjon og reparasjon i samsvar med disse reglene, samt for koordinering med forfatteren av prosjektet av alle endringer som er gjort i anlegget og prosjektdokumentasjon.
    1.2.9. For rørledninger og fittings i kontakt med eksplosive og farlige miljøer, design organisasjon estimert levetid er etablert, noe som bør gjenspeiles i prosjektdokumentasjon og inkludert i rørledningspasset.
    Drift av rørledninger som har fullført sin estimerte levetid er tillatt etter mottak av en teknisk uttalelse om muligheten for videre arbeid og tillatelser på den måten som er foreskrevet i forskriftsdokumenter.
    1.2.10. Organisasjoner som er engasjert i design, produksjon, installasjon, reparasjon, drift og teknisk diagnostikk av rørledninger må ha en lisens fra Gosgortekhnadzor i Russland for arbeidet som utføres.

    2. TEKNOLOGISK RØR MED NOMINELLT TRYKK OPP TIL 10 MPa (100 kgf/cm)

    2.1. Klassifisering av rørledninger
    2.1.1. Alle rørledninger med trykk opptil 10 MPa (100 kgf/cm) (inklusive) avhengig av fareklassen til det transporterte stoffet (eksplosjon, brann og skadelighet) er delt inn i grupper (A, B, C) og avhengig av driftsparametrene av mediet (trykk og temperatur) - i fem kategorier (I, II, III, IV, V).
    Klassifiseringen av rørledninger er gitt i tabell. 2.1.
    2.1.2. Kategoriene av rørledninger bestemmer settet tekniske krav pålagt utforming, installasjon og omfang av kontroll av rørledninger i samsvar med disse reglene.
    2.1.3. Fareklassen for teknologiske medier bestemmes av prosjektutvikleren basert på fareklassene for stoffer som finnes i det teknologiske miljøet og deres forhold i samsvar med GOST 12.1.007.
    2.1.4. Kategorier av rørledninger fastsettes av prosjektutvikleren for hver rørledning og er angitt i prosjektdokumentasjonen.
    2.1.5. Av utviklerens beslutning er det tillatt, avhengig av driftsforholdene, å ta en mer ansvarlig (enn bestemt av driftsparametrene til miljøet) kategori av rørledninger.

    2.2. Krav til materialer som brukes til rørledninger
    2.2.1. Rør, fittings, flenser, pakninger og festemidler som brukes til stålprosessrørledninger, når det gjelder kvalitet, tekniske egenskaper og materialer, må oppfylle kravene i disse reglene og relevante regulatoriske og tekniske dokumenter.
    Kvalitet og tekniske spesifikasjoner materialer og ferdige produkter som brukes til produksjon av rørledninger, må bekreftes av produsenter med passende pass eller sertifikater. Materialer og produkter som ikke har pass eller sertifikater kan kun brukes til rørledninger i kategori II og under og kun etter at de er kontrollert og testet i samsvar med standardene, spesifikasjonene og disse reglene.
    Materialet til rørledningsdeler må som regel samsvare med materialet til rørene som skal kobles sammen. Ved bruk og sveising av ulikt stål, bør man være veiledet av instruksjonene i de relevante regulatoriske og tekniske dokumentene.
    Det er tillatt, etter konklusjon av spesialiserte forskningsorganisasjoner, å bruke rør og rørledningsdeler fra materialer som ikke er spesifisert i disse reglene.
    2.2.2. Rør og rørdeler må være laget av stål med teknologisk sveisbarhet, med et forhold mellom flytegrense og strekkstyrke på ikke mer enn 0,75, en relativ forlengelse av metallet ved brudd på femdobbelte prøver på minst 16 % og en støt styrke på ikke mindre enn KCU = 30 J / cm (3,0 kgf m/cm) ved minimumstemperaturen til rørledningselementveggen under drift.
    2.2.3. Bruk av importerte materialer og produkter er tillatt dersom egenskapene til disse materialene oppfyller kravene innenlandske standarder og bekreftet av konklusjonen fra en spesialisert forskningsorganisasjon.

    Rør
    2.2.4. Rør, avhengig av parametrene til det transporterte mediet, må velges i henhold til Tabell. 2. 2.
    Tabell 2.1
    Klassifisering av rørledninger Р10 MPa (100 kgf/cm)

    R, MPa (kgf/cm)
    t, °С
    R, MPa (kgf/cm)
    t, °С
    R, MPa (kgf/cm)
    t, °С
    R, MPa (kgf/cm)
    t, °С
    R, MPa (kgf/cm)
    t, °С
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    11
    12
    EN
    Stoffer med giftig effekt

    A) ekstremt og svært farlige stoffer i klasse 1, 2 (GOST 12.1.007)
    Uansett
    Uansett
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    -

    B) moderat farlige stoffer i klasse 3 (GOST 12.1.007)
    Over 2,5 (25)
    Over +300 og under -40

    -40 til +300
    -
    -
    -
    -
    -
    -

    Vakuum under 0,08 (0,8) (abs)
    Uansett
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    B
    Eksplosive og brennbare stoffer GOST 12.1.044

    A) brennbare gasser (GH), inkludert flytende gasser (LHG)
    Over 2,5 (25)
    Over +300 og under -40
    Vakuum fra 0,08 (0,8) (abs) til 2,5 (25)
    -40 til +300
    -
    -
    -
    -
    -
    -

    Vakuum under 0,08 (0,8) (abs)
    Uansett

    -
    -
    -
    -
    -
    -
    -
    -

    B) brennbare væsker (brennbare væsker)
    Over 2,5 (25)
    Over +300 og under -40
    Over 1,6 (16) til 2,5 (25)
    Fra +120 til +300
    Opptil 1,6 (16)
    -40 til +120
    -
    -
    -
    -

    Vakuum under 0,08 (0,8) (abs)
    Uansett

    Vakuum over 0,08 (0,8) (abs)
    -40 til +300
    -
    -
    -
    -
    -
    -

    C) brennbare væsker (GZh)
    Over 6,3 (63)
    Over +350 og under -40
    Over 2,5 (25) til 6,3 (63)
    Over +250 til +350
    Over 1,6 (16) til 2,5 (25)
    Over +120 til +250
    Opptil 1,6 (16)
    -40 til +120
    -
    -


    Samme

    Vakuum under 0,08 (0,8) (abs)
    Samme
    Vakuum opptil 0,08 (0,8) (abs)
    -40 til +250
    -
    -
    -
    -
    I
    Saktebrennende (TG) og ikke-brennbare stoffer (NG) i henhold til GOST 12.1.044
    Vakuum under 0,003 (0,03) (abs)
    -
    Over 6,3 (63) vakuum under 0,08 (0,8) (abs)
    Over +350 til +450
    Over 2,5 (25) til 6,3 (63)
    +250 til +350
    Over 1,6 (16) til 2,5 (25)
    Over +120 til +250
    Opptil 1,6 (16)
    -40 til +120

    Notater. 1. Betegnelsen på gruppen av et bestemt transportert medium inkluderer betegnelsen på den generelle gruppen av mediet (A, B, C) og betegnelsen på undergruppen (a, b, c), som gjenspeiler fareklassen til det transporterte substans.
    2. Utpeking av rørledningsgruppen i generelt syn tilsvarer betegnelsen på den transporterte mediumgruppen. Betegnelsen "rørledning av gruppe A (b)" betyr en rørledning som et medium av gruppe A (b) transporteres gjennom.
    3. Gruppen til en rørledning som transporterer medier som består av ulike komponenter, etableres i henhold til den komponenten som krever at rørledningen tildeles en mer ansvarlig gruppe. I dette tilfellet, hvis konsentrasjonen av en av komponentene i blandingen av farlige stoffer i fareklasse 1, 2 og 3 er dødelig, bestemmes gruppen av blandingen av dette stoffet.
    I tilfelle den farligste komponenten når det gjelder fysiske og kjemiske egenskaper er inkludert i blandingen i en ubetydelig mengde, avgjøres spørsmålet om å tildele rørledningen til en mindre ansvarlig gruppe eller kategori av designorganisasjonen (prosjektforfatteren).
    4. Fareklassen for farlige stoffer bør bestemmes i henhold til GOST 12.1.005 og GOST 12.1.007, verdiene for brann- og eksplosjonsfareindikatorer for stoffer - i henhold til den relevante NTD eller metodene angitt i GOST 12.1 .044.
    5. Rørledningens kategori bør settes i henhold til parameteren som krever at den tilordnes en mer ansvarlig kategori.
    6. For vakuumrør er det ikke det nominelle trykket som skal tas i betraktning, men det absolutte driftstrykket.
    7. Rørledninger som transporterer stoffer med en arbeidstemperatur lik eller høyere enn deres selvantennelsestemperatur eller en arbeidstemperatur under minus 40 °C, samt de som er uforenlige med vann eller luftoksygen når normale forhold, bør tilordnes kategori I.
    Tabell 2.2
    Valg av rør avhengig av parametrene til det transporterte mediet

    Stålkvalitet, klasse
    Teknisk
    Betinget
    Testtyper
    transportable
    Begrens parametere
    styrke, standard eller spesifikasjoner (TU)
    krav til rør (standard, TU)
    diameter, mm
    og krav (standard, TU, paragraf i disse reglene)
    medium (se betegnelser i tabell 2.1)
    Nominelt trykk, MPa (kgf/cm)
    Maksimal temperatur, °С
    Rørveggtykkelse, mm
    Minimumstemperatur avhengig av tykkelsen på rørveggen ved spenning i veggen fra innvendig trykk

    >0,35
    0,35
    1
    2
    3
    4
    5
    6
    7
    8
    9
    10
    Sømløse rør
    10, 20
    GOST 1050

    GOST 550
    gruppe A, B
    10 - 300
    GOST 550
    Alle miljøer
    10 (100)
    450
    12
    >12
    -40
    -30
    -
    -40

    GOST 8731

    50 - 400

    Samme
    10 (100)
    450
    12
    >12
    -40
    -30
    -40
    -40

    GOST 8731
    gruppe B, laget av ingot
    50 - 400
    Samme

    10 (100)
    450
    12
    >12
    -40
    -30
    -40
    -

    GOST 8733
    gruppe B
    10 - 150
    GOST 8733
    Alle medier garantert hydrotestet
    10 (100)
    450
    6
    -40
    -40
    20
    GOST 1050
    TU 14-3-826-79
    20 - 50
    TU 14-3-826-79
    Alle miljøer
    10 (100)
    450
    12
    >12
    -40
    -30
    -40
    -40

    TU 14-3-1486-87
    300, 350, 400
    TU 14-3-1486-87
    Samme
    10 (100)
    450
    -
    -30
    -40

    TU 14-3-587-77
    500
    TU 14-3-587-77
    Alle miljøer
    10 (100)
    450
    -
    -30
    -40

    TU 14-3-460-75
    50 - 400
    TU 14-3-460-75
    Samme
    10 (100)
    450
    -
    -30
    -40

    TU 14-3-1577-88
    50 - 400
    TU 14-3-1577-88
    "
    10 (100)
    450
    12
    >12
    -40
    -30
    -40
    -40

    TU 14-3-1128-82
    50 - 350
    TU 14-3-1128-82
    "
    10 (100)
    450
    12
    >12
    -40
    -30
    -60
    -40
    10G2
    GOST 4543

    GOST 550
    gruppe A, B
    10 - 300
    GOST 550
    "
    10 (100)
    450
    6
    Over 6 til 12

    70
    -60
    -
    -70

    12
    -40
    -60

    TU 14-3-826-79
    20 - 50
    TU 14-3-826-79
    "
    10 (100)
    450
    6
    Over 6 til 12
    -70
    -60
    -
    -70

    GOST 8733
    gruppe B
    10 - 50
    GOST 8733 med hydrotestgaranti
    "
    10 (100)
    450
    6
    -70
    -70

    GOST 8731
    gruppe B, bortsett fra de som er laget av ingot

    50 - 400
    GOST 8731 med hydrotestgaranti

    "
    10 (100)
    450
    12
    >12
    -50
    -40
    -60
    -
    10G2
    TU 14-3-1577-88
    TU 14-3-1577-88
    50 - 350
    TU 14-3-1577-88
    "
    10 (100)
    450
    6
    Over 6 til 12
    -70
    -60
    -70
    -70

    12
    -40
    -60
    09G2S
    GOST 19281
    TU 14-3-1128-82
    50 - 350
    TU 14-3-1128-82
    "
    10 (100)
    450
    -
    -70
    -70
    15XM
    TU 14-3-460-75
    TU 14-3-460-75
    50 - 400
    TU 14-3-460-75
    "
    10 (100)
    560
    -
    -40
    -40
    12X1MF,
    15X1M1F
    GOST 20072

    TU 14-3-460-75
    50 - 400
    TU 14-3-460-75
    "
    10 (100)
    560
    -
    -20
    -40
    15X5M,
    15X5M-U
    GOST 20072

    GOST 550
    gruppe A, B
    20 - 400
    GOST 550
    "
    10 (100)
    600
    -
    -40
    -40
    15X5M,
    15X5M-U
    GOST 20072

    TU 14-3-1080-81
    350, 450, 500
    TU 14-3-1080-81
    Alle miljøer
    10 (100)
    600
    -
    -40
    -40
    20YCH
    TU 14-3-1652-89
    TU 14-3-1652-89
    20 - 80
    TU 14-3-1652-89
    Samme
    10 (100)
    450
    6

    60
    -40
    -60
    -40
    10X2M1
    GOST 550
    GOST 550
    gruppe A, B
    50 - 300
    GOST 550
    "
    10 (100)
    600
    -
    -40
    -40
    X9M
    TU 14-3-457-76
    TU 14-3-457-76
    50 - 300
    TU 14-3-457-76
    "
    10 (100)
    600
    -
    -40
    -40
    10X17H13M2T
    GOST 5632
    GOST 9940
    GOST 9941
    50 - 300
    10 - 200
    GOST 9940
    GOST 9941
    "
    10 (100)
    700
    -
    -196
    -
    08X18H10T
    GOST 5632
    GOST 9940
    GOST 9941
    50 - 300
    10 - 200
    GOST 9940
    GOST 9941
    "
    10 (100)
    610
    -
    -253
    -

    TU 14-3-218-80
    10 - 80
    TU 14-3-218-80
    "
    10 (100)
    610
    -
    -253
    -
    12X18H10T
    GOST 5632
    GOST 9940
    GOST 9941
    50 - 300
    10 - 200
    GOST 9940
    GOST 9941
    "
    5 (50)
    700
    -
    -253
    -

    GOST 9941
    GOST 9940
    10 - 200
    50 - 300
    GOST 9941
    GOST 9940
    "
    10 (100)
    610
    -
    -253
    -
    12X18X12T
    GOST 5632
    TU 14-3-796-78
    10 - 50
    TU 14-3-796-78
    "
    10 (100)
    610
    -
    -253
    -
    12X18H12T
    TU 14-3-460-75
    TU 14-3-460-75
    50 - 400
    TU 14-3-460-75
    "
    10 (100)
    610
    -
    -253
    -253
    08Х18Н12Т
    GOST 5632
    TU 14-3-743-78
    350 - 400
    TU 14-3-743-78
    "
    10 (100)
    610
    -
    -253
    -
    Elektrisk sveisede rør

    20
    GOST 1050
    GOST 20295
    150 - 800

    Mediegruppene A (b), B (a), B (b), bortsett fra SUG
    2,5 (25)

    400
    -20
    -40

    1,6 (16)
    400
    12
    -20
    -40

    GOST 20295
    150 - 800
    GOST 20295, tar hensyn til kravene i klausul 2.2.10
    Miljøer i gruppene B(c), C
    >2,5 (25)

    400
    -20
    -40

    2,5 (25)
    400
    12
    -20
    -40
    20
    GOST 1050

    GOST 20295
    500 - 800

    Mediegruppe A (a) og LPG
    2,5 (25)

    200
    -20
    -40

    1,6 (16)
    200
    12
    -20
    -40

    GOST 10705 gruppe B
    10 - 500
    GOST 10705 underlagt kravene i klausul 2.2.10
    Mediegrupper A (b), B, unntatt LPG
    2,5 (25)
    300
    12
    -20
    -30

    TU 14-3-377-87
    200 - 400
    TU 14-3-377-87 underlagt kravene i klausul 2.2.10
    Andre gruppe B-medier enn damp og varmt vann
    2,5 (25)
    350
    -
    -40
    -
    K52
    GOST 20295
    GOST 20295
    150 - 800
    GOST 20295, tar hensyn til kravene i klausul 2.2.10
    onsdager. gruppene A (b), B (a), B (b), B (c), bortsett fra SUG
    4 (40)
    400
    -20
    -40

    GOST 20295
    500 - 800
    GOST 20295, tar hensyn til kravene i klausul 2.2.6
    Mediegruppe A(a), LPG
    2,5 (25)
    200
    -20
    -40
    VSt3sp5
    GOST 380
    GOST 10705 gruppe B
    10 - 500
    GOST 10705
    Miljøer i gruppene B, C
    1,6 (16)
    300
    200

    6
    > 6
    -20
    0
    -30
    -20

    GOST 10705 gruppe B
    10 - 500

    GOST 10705 uten å ta hensyn til kravene i klausul 2.2.10
    Andre gruppe B-medier enn damp og varmt vann
    1,6 (16)
    200
    12
    0
    -20

    GOST 10706 gruppe B
    400 - 1400
    GOST 10706
    Gruppe B media
    2,5 (25)
    300
    12
    -20
    -20

    GOST 10706 gruppe B
    400 - 1400
    GOST 10706
    Gruppe B media, unntatt LPG
    1,6 (16)
    200
    12
    -20
    -20
    VstZsp4-5 GOST 380
    TU 14-3-1399-86
    200, 350
    TU 14-3-1399-86
    Alle medier unntatt gruppe A (a) og LPG
    1,6 (16)
    300
    10
    -20
    -30

    TU 14-3-377-87
    200 - 400
    TU 14-3-377-87
    Andre gruppe B-medier enn damp og varmt vann
    1,6 (16)
    300
    -
    -30
    -40
    VSTZps4
    VSTZsp4
    GOST 380
    GOST 10706 gruppe B
    400 - 1400
    GOST 10706
    Gruppe B media, unntatt LPG
    1,6 (16)
    200
    6 - 9
    -20
    -40
    17G1S-U
    TU 14-3-1138-82
    TU 14-3-1138-82
    1200
    TU 14-3-1138-82 underlagt kravene i klausul 2.2.10

    2,5 (25)
    400
    12
    -40
    -40
    17G1S-U
    TU 14-3-1424-86
    TU 14-3-1424-86
    1000

    Alle medier unntatt gruppe A(a) og LPG
    2,5 (25)
    400
    12
    -40
    -40
    17GS,
    17G1S
    TU 14-1-1921-76
    TU 14-3-620-77
    500, 700, 800, 1000, 1200
    TU 14-3-620-77
    Miljøer i gruppe B, C, unntatt LPG
    1,6 (16)
    300
    12
    -40
    -50

    13G2AF
    TU 14-3-1424-86
    TU 14-3-1424-86
    1000
    TU 14-3-1424-86 underlagt kravene i klausul 2.2.10
    Alle medier unntatt gruppe A(a) og LPG
    2,5 (25)
    400
    12
    -60
    -60
    12G2S
    14HGS
    TU 14-3-1209-86
    TU 14-3-1209-86
    600
    TU 14-3-1209-86

    1,6 (16)
    250
    12
    -40
    -40
    12X18H10T
    10X18H10T
    10X18H12T
    0018H10T
    10Х17Н1ЗМ2Т
    GOST 5632
    GOST 11068
    10 - 100

    GOST 11068 underlagt kravene i klausul 2.2.10
    Alle medier unntatt gruppe A(a) og LPG
    2,5 (25)
    600
    -
    -196
    -
    Elektrosveisede spiralrør
    10, 20
    GOST 1050
    GOST 3262
    6 - 150
    GOST 3262
    Andre gruppe B-medier enn damp og varmt vann
    1,6 (16)
    200
    5
    -20
    -20
    20
    GOST 1050
    GOST 8696
    gruppe B
    500 - 1400
    GOST 8696
    Andre gruppe B-medier enn damp og varmt vann
    1,6 (16)
    200
    6
    >6
    -20
    0
    -20
    -

    TU 14-3-684-77
    500 - 1400
    TU 14-3-684-77
    Andre gruppe B-medier enn damp og varmt vann
    1,6 (16)
    200
    12
    -40
    -40

    TU 14-3-808-78
    500 - 1600
    TU 14-3-808-78
    Miljøer i gruppe B, C, unntatt LPG
    2,5 (25)
    350
    12
    -40
    -30
    -40
    -40
    K50, K52
    GOST 20295
    GOST 20295
    150 - 800
    GOST 20295, tar hensyn til kravene i klausul 2.2.10
    Alle medier unntatt gruppe A(a) og LPG
    2,5 (25)
    400
    6
    >6
    -50
    -40
    -60
    -50

    GOST 20295
    500 - 800
    GOST 20295, tar hensyn til kravene i klausul 2.2.6
    Mediegruppe A(a) og LPG
    2,5 (25)
    200
    6
    -40
    -
    K42
    GOST 20295
    GOST 20295
    150 - 800
    GOST 20295, tar hensyn til kravene i klausul 2.2.10
    Miljøer i gruppe B, C, unntatt LPG
    2,5 (25)
    300
    -
    -30
    -
    WStZspZ
    VSTZsp2
    VSTZps2
    GOST 380
    TU 14-3-943-80
    200 - 500
    TU 14-3-943-80
    Alle medier unntatt gruppe A og LPG
    1,6 (16)
    300
    6
    12
    -30
    -20
    -
    -
    St3sp5
    GOST 380
    TU 14-3-954-80
    500 - 1400
    TU 14-3-954-80 underlagt kravene i klausul 2.2.10
    Alle medier unntatt gruppe A(a) og LPG
    2,5 (25)
    300
    12
    -20
    -20
    09G2FB
    TU 14-3-1363-85
    TU 14-3-1363-85
    1400
    TU 14-3-1363-85 underlagt kravene i klausul 2.2.10
    Miljøer i gruppe B, C, unntatt LPG
    7,5 (75)
    350
    -
    -60
    -

    2.2.5. Sømløse rør laget av en ingot, så vel som fittings laget av disse rørene, tillates brukt for rørledninger i gruppe A og B i første og andre kategori, forutsatt at de kontrolleres av ultrasonisk feildeteksjon (USD) i et volum på 100 % over hele overflaten.
    2.2.6. For rørledninger som transporterer flytende hydrokarbongasser (LHG), samt stoffer som tilhører gruppe A (a), bør sømløse varme- og kaldformede rør brukes i samsvar med GOST 8731, GOST 550, GOST 9940, GOST 9941 og spesielle spesifikasjoner. Det er tillatt å bruke elektrisk sveisede rør med en nominell diameter på mer enn 400 mm i henhold til instruksjonene i Tabell. 2.2 for rørledninger som transporterer stoffer som tilhører gruppe A (a) og flytende hydrokarbongasser (LPG) med en metallkorrosjonshastighet på opptil 0,1 mm / år, med et driftstrykk på opptil 2,5 MPa (25 kgf / cm ) og en temperatur på opptil 200°C, varmebehandlet, 100 % kontroll sveiser(ultralyd eller gjennomlysning) med positive resultater av mekanisk testing av prøver fra sveisede skjøter i sin helhet, inkludert slagstyrke (KCU).
    Det er tillatt å bruke som rør skall laget av stålplate i henhold til Reglene for design og sikker drift av trykkbeholdere for betinget trykk opp til 2,5 MPa (25 kgf/cm).
    2.2.7. For rørledninger, rør med normalisert kjemisk oppbygning Og mekaniske egenskaper metall (gruppe B).
    2.2.8. Rør skal prøves på produsentens fabrikk med et prøvehydraulisk trykk spesifisert i normativ og teknisk dokumentasjon for rør, eller ha indikasjon i sertifikatet på garantert verdi av prøvetrykket.
    Merk. Det er tillatt å ikke utføre hydrotesting av sømløse rør hvis de ble utsatt for kontroll over hele overflaten ikke-destruktive metoder i henhold til NTD for rør.
    2.2.9. Elektrisk-sveisede rør med spiralsøm kan kun brukes for rette seksjoner av rørledninger.
    2.2.10. Elektrisk sveisede rør som brukes til transport av stoffer i gruppe A (b), B (a), B (b) (se tabell 2.1), med unntak av flytende gasser med et trykk på over 1,6 MPa (16 kgf / cm) og gruppe B ( c) og B ved trykk over 2,5 MPa (25 kgf/cm), samt med driftstemperaturer over 300 °C, må være i varmebehandlet tilstand, og sveisene deres er underlagt 100 % kontroll fysiske metoder(SPL eller gjennomlysning) og bøye- eller støttest.
    Det er tillatt å bruke ikke-varmebehandlede rør med et forhold mellom rørets ytre diameter og veggtykkelse lik eller mer enn 50 for transport av medier som ikke forårsaker korrosjonssprekker av metallet.
    2.2.11. Elektrisk-sveisede rør i kontakt med et medium som forårsaker korrosjonssprekker av metallet, uavhengig av trykk og veggtykkelse, må være i varmebehandlet tilstand, og sveisene deres er av samme styrke som basismetallet og er underlagt 100 % kontroll ved fysiske metoder (ultralyd eller gjennomlysning).
    2.2.12. Rør laget av karbon semi-stille stål i henhold til GOST 380 tillates brukt for gruppe B-miljøer med en veggtykkelse på ikke mer enn 12 mm i områder med en estimert utelufttemperatur på minst minus 30 ° C, samtidig som det sikres at temperaturen på rørledningsveggen under drift er ikke lavere enn minus 20 ° C.
    Karbonkokende stålrør tillates brukt for gruppe B-medier med en veggtykkelse på ikke mer enn 8 mm og et trykk på ikke mer enn 1,6 MPa (16 kgf / cm) i områder med en estimert lufttemperatur på minst minus 10 °C.

    flenser
    2.2.13. Flenser og materialer for dem bør velges i henhold til NTD for flenser, under hensyntagen til driftsparametrene til mediet. For svært aggressive miljøer og miljøer med temperaturer som ikke dekkes av disse dokumentene, velges flensmaterialet i samsvar med anbefalingene fra spesialiserte forskningsorganisasjoner.
    2.2.14. Flatsveisede flenser tillates brukt for rørledninger som opererer ved et nominelt trykk på ikke mer enn 2,5 MPa (25 kgf / cm) og en omgivelsestemperatur på ikke mer enn 300 ° C. For rørledninger i gruppe A og B med et nominelt trykk på opptil 1 MPa (10 kgf/cm), må det brukes flenser for et nominelt trykk på 1,6 MPa (16 kgf/cm).
    2.2.15. For rørledninger som opererer ved nominelt trykk over 2,5 MPa (25 kgf/cm), uavhengig av temperatur, samt for rørledninger med driftstemperaturer over 300°C, uavhengig av trykk, skal det kun brukes stumpsveisede flenser.
    2.2.16. Stumsveiseflenser må være laget av smiing eller dekselemner.
    Det er tillatt å produsere stumpsveisede flenser ved å rulle emner langs platens plan for rørledninger som opererer ved et nominelt trykk på ikke mer enn 2,5 MPa (25 kgf / cm), eller bøye smidde strimler for rørledninger som opererer ved et nominelt trykk på ikke mer enn 6,3 MPa (63 kgf / cm), underlagt kontroll av sveiser ved radiografisk eller ultralydmetoden i mengden 100%.
    2.2.17. Når du velger typen tetningsflate til flenser (fig. 1) i henhold til GOST 12815 for tilkobling av rørledninger, avhengig av transportert medium og trykk, er det nødvendig å bli veiledet av anbefalingene gitt i tabell. 2.3.

    Ris. 1. Tetningsflater på ventilflenser
    og forbindende deler av rørledninger:
    a - glatt; b - under linsepakningen; i - under ringpakningen
    oval del; g - fremspring - depresjon; d - pigg - rille.
    Tabell 2.3
    Valg av type flenstetningsflate

    2,5 (25)
    Glatt

    Alle stoffer i gruppene A, B, cr...