INTERSTATE STANDARD
GEMISSJONSOLJER
TEKNISKE FORHOLD
Dato for introduksjon 01/01/81
Denne standarden gjelder for petroleumsgiroljer beregnet på smøring av transmisjonsenheter (biler, traktorer, diesellokomotiver, landbruks-, vei- og anleggsmaskiner) og girredusere.
Standarden gjelder ikke for tykkede giroljer.
Obligatoriske krav til produktkvalitet fremgår av punkt 2.2 og pkt. 4, 5.
(Endret utgave, Endringsforslag nr. 4, 5, 8).
1. MERKER
Avhengig av viskositet, bruksområde og sammensetning, er følgende giroljer installert:
TEP-15 - produsert på basis av ekstrakter av gjenværende og destillatoljer med antislitasje- og dempende tilsetningsstoffer og brukt til smøring av sylindriske, skrå- og spiralfasede gir;
TSp-10 - produsert ved å blande deasfaltert olje fra Emben-oljer med en lavviskøs destillatkomponent, som inneholder ekstremt trykk, dempende og skumdempende tilsetningsstoffer og brukes til smøring av tungt belastede sylindriske, skrå- og spiralfasede gir;
TAp-15V - laget av en blanding av ekstrakter av gjenværende fenoliske oljer og destillatoljer eller parafinavoljefiltrat, som inneholder ekstremt trykk og dempende tilsetningsstoffer og brukes til smøring av tungt belastede sylindriske, skrågående og spiralformede koniske gir;
TSp-15K - laget av en blanding av destillat- og restoljer av svoveloljer, som inneholder ekstremt trykk, anti-slitasje, dempende og anti-skum additiver og brukes til smøring av tungt belastede sylindriske, skrå- og spiralformede koniske gir av kraftige KamAZ kjøretøy;
TSp-14 hyp - laget av en blanding av rest- og destillatkomponenter av svoveloljer, som inneholder ekstremt trykk, antioksidanter, dempende og antiskumtilsetningsstoffer og brukes til hypoide gir på lastebiler;
TAD-17i er et universalprodukt laget på mineralbasis, som inneholder multifunksjonelle svovel-fosforholdige, dempende og skumdempende tilsetningsstoffer og brukes til smøring av sylindriske, skrå-, snekke-, spiral-fasede og hypoide gir på VAZ-biler og annet utstyr .
Samsvaret av oljekvaliteter etablert av standarden med tidligere vedtatte GOST 17479.2 og oljekvaliteter i henhold til utenlandske klassifiseringer, samt temperaturområdene for oljepåføring er gitt i vedlegg 1 og 2.
Sec. 1. (Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 5).
2. TEKNISKE KRAV
2.1. Transmisjonsoljer skal produseres i samsvar med kravene i denne teknologistandarden, fra råvarer og komponenter som ble brukt ved fremstilling av oljeprøver som er testet med positive resultater og godkjent for bruk på foreskrevet måte.
2.2. Når det gjelder fysiske og kjemiske parametere, må transmisjonsoljer oppfylle kravene og standardene spesifisert i tabellen.
Navn |
Standard for merket |
Metode |
|||||
OKP 02 5362 0100 |
OKP 02 5363 0100 |
OKP 02 5363 0300 |
OKP 02 5363 0200 |
TSp-14 hyp OKP 02 5363 0400 |
OKP 02 5364 0600 |
||
1. Tetthet ved 20 °C, g/cm 3, ikke mer |
|||||||
2. Kinematisk viskositet, mm 2 /s (cSt): |
|||||||
3. Dynamisk viskositet, Pas (P), ikke mer, ved temperatur: |
|||||||
6. Hellepunkt, °C, ikke høyere |
|||||||
7. Massefraksjon av mekaniske urenheter, %, ikke mer |
Fravær |
||||||
11. Syretall, mg KOH per 1 g olje, ikke mer |
|||||||
12. Massefraksjon av aktive elementer på grunn av tilsetningsstoffer, %, ikke mindre: |
|||||||
Ikke mer enn 3,0 |
Ikke standardisert. Definisjon kreves |
||||||
13. Termisk-oksidativ stabilitet, %, ikke mer: |
|||||||
sliteindeks (I 3), N (kgf), ikke mindre |
|||||||
sveiselast (P s), N (kgf), ikke mindre |
|||||||
slitasjeindikator (D og) med en aksiallast på 392 N (40 kgf) ved (20 ± 5) °C, i 1 time, mm, ikke mer |
|||||||
16. Kompatibilitet med UIM-1-dekk (volumendring), % |
|||||||
19. (Slettet, endringsforslag nr. 2). |
|||||||
20. Kokshastighet, %, ikke mer |
Merknader:
1. (Slettet, endringsforslag nr. 2).
2. (Slettet, Endringsforslag nr. 5).
3. Sand og andre slipende stoffer er ikke tillatt i mekaniske urenheter.
5-7. (Unntatt, endring nr. 7).
8.(Slettet, endringsforslag nr. 3).
9. Sedimenthastigheten i petroleumseter (indikator 136) for TEP-15-olje, produsert på grunnlag av et ekstrakt av fenolisk rensing av restoljer fra en blanding av vestsibirske og uraloljer, er satt til ikke mer enn 7,0 % .
10. (Slettet, endringsforslag nr. 4).
(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8).
3. SIKKERHETSKRAV
3.1. Transmisjonsoljer er en brennbar væske med et flammepunkt på 128 - 200 ºС.
3.2. I rommet for lagring og drift av oljer er håndtering av åpen ild forbudt, kunstig belysning skal være eksplosjonssikker.
3.3. Når du åpner beholderen, er det ikke tillatt å bruke verktøy som produserer gnist ved støt. Når olje tar fyr, bruk følgende brannslukningsmidler: sprøytet vann, skum; for volumetrisk slokking: karbondioksid, SRC-sammensetning, sammensetning 3.5 og overopphetet damp.
3.4. Når det gjelder graden av påvirkning på menneskekroppen, tilhører transmisjonsoljer den fjerde fareklassen i henhold til GOST 12.1.007 med en maksimal tillatt konsentrasjon av hydrokarbondamper i luften i arbeidsområdet på 300 mg/m 3 og til 3. fareklasse med en maksimal tillatt konsentrasjon av oljetåke på 5 mg/m 3.
(Endret utgave, endring nr. 6).
3.5. Rommet hvor det arbeides med oljer skal være utstyrt med ventilasjon. Når du arbeider med oljer, er det nødvendig å bruke individuelle midler beskyttelse i samsvar med standard industristandarder godkjent av USSR State Committee for Labour and Social Issues og presidiet til All-Union Central Council of Trade Unions.
3.6. Når det søles olje, er det nødvendig å samle det i en separat beholder, dekke utslippsstedet med sand og deretter fjerne det.
4. AKSEPTSREGLER
4.1. Oljer tas i partier. En batch er enhver mengde olje produsert i en kontinuerlig teknologisk prosess, ensartet i sine kvalitetsindikatorer, ledsaget av ett kvalitetsdokument som inneholder data i samsvar med GOST 1510-84, samt resultatene av å bestemme tetthet i oljen, kinematisk viskositet ved 40 ° C og svovelinnhold i basisoljen.
4.3. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres gjentatte tester på en nyvalgt prøve fra samme prøve.
Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.
(Endret utgave, endring nr. 5).
4.4. Indikatorene "Tetthet" og "Kinematisk viskositet ved 40 °C" bestemmes i oljer beregnet for eksport i henhold til henholdsvis GOST 3900 og GOST 33.
(Endret utgave, endringsforslag nr. 4, 5).
4.5. Etter avtale med forbrukeren er det tillatt å periodisk kontrollere kvaliteten på transmisjonsoljer i henhold til følgende indikatorer:
i henhold til indikator 16 - for oljer av alle merker en gang hver tredje måned;
i henhold til indikator 14 - for oljer av merkene TSp-10, TSp-15K, TSp-14gip en gang hver tredje måned; for TAD-17i merkeolje - en gang hver 6. måned;
for indikator 13 - for TEP-15 merkeolje en gang hver 10. dag, for TAD-17 merkeolje og en gang hver 6. måned;
i henhold til indikator 15 - for TSp-15K-merket en gang hver 6. måned.
(Endret utgave. Endringsnr. 9)
4.6. Hvis du får utilfredsstillende resultater periodisk testing produsenten overfører tester for denne indikatoren til akseptkategorien inntil positive resultater oppnås for minst tre batcher på rad.
4,5; 4,6.
4.7. Ved levering av transmisjonsoljer i henhold til offentlige pålegg, testes partiet i henhold til alle indikatorene som er angitt i tabellen.
(Introdusert i tillegg. Endring nr. 9)
5. TESTMETODER
5.3. Ved bestemmelse av askeinnholdet i TEP-15-olje, kalsineres resten ved (850 ± 50) °C.
5.4. Bestemmelse av termooksidativ stabilitet
5.4.1. Metode for å bestemme termisk-oksidativ stabilitet på en girmaskin Essensen av metoden er oksidasjon av olje ved forhøyede temperaturer i 50 timer og den påfølgende bestemmelse av økningen i viskositeten til den oksiderte oljen og innholdet av stoffer i den som er uløselige i petroleumseter eller bensin.
5.4.1.1. Utstyr og materialer
Termisk oksidasjonsmaskin i følgende sett:
en girkasse i rustfritt stål med et par gir laget i henhold til VAZ-tegninger;
en luftvarmer som består av to isolerte elementer på 2 A hver;
temperaturkontroll og reguleringssystem, bestående av to termoelementer og to potensiometre;
en strømgenerator som gir en belastning på girene med en effekt på 128 W;
elektrisk motor med en effekt på 0,75-1 kW med en rotasjonshastighet på 1410 min -1;
rotameter for måling av luftstrøm.
Katalysatorplate som måler 50 × 24 × 2 mm laget av M1k kobber i henhold til GOST 859.
Nylonbørste (nylon).
Bensin B-70.
Petroleumseterkvalitet 70-100.
5.4.1.2. Forbereder til prøven
Rengjør veggene og alle delene av boksen grundig med en børste (unntatt gir og lagre), vask dem med B-70 bensin og tørk dem. Inspiser girene og lagrene for skader, vask dem med B-70 bensin, og deretter med petroleumseter og tørk dem. Kantene på kobberplaten blir polert, deretter vasket, tørket og veid med en feil på ikke mer enn 0,0002 g. Lagrene, girene og katalysatorplaten er installert i boksen. Lukk boksen og hell 120 cm 3 av testoljen gjennom innløpsrøret.
5.4.1.3. Gjennomføring av testen
Tiden noteres og den elektriske motoren slås på. Sett generatorens utgangseffekt til 128 W og lufttilførselshastigheten til 1 dm 3 /t. Varm oljen til 155 °C og hold temperaturen med en nøyaktighet på ± 1 °C. Etter 30 minutters maskindrift tas en oljeprøve (2 cm3) og den kinematiske viskositeten bestemmes ved 50 °C (GOST 33). Deretter tas det oljeprøver for å bestemme viskositeten hver 10. time med maskindrift. Etter 50 timers testing stoppes maskinen, oljen helles i en ren kolbe eller glass, og viskositeten ved 50 °C og mengden av stoffer som er uløselige i petroleumseter og bensin (separat) bestemmes iht. GOST 6370. Fjern girene og kobberplaten, inspiser dem og beskriv tilstanden til delene og komponentene i boksen, lagergirene og kobberplaten. Fjern avleiringer fra katalysatorplaten og vei den for å bestemme aktiviteten til oljen mot kobber.
5.4.1.4. Behandler resultatene
Økning i oljeviskositet under oksidering (D v) i prosent beregnes ved hjelp av formelen
Hvor v- viskositet ved 50 °C av oksidert olje, m/s (cSt);
v 0 - viskositet ved 50 °C av fersk olje, m/s (cSt).
Massefraksjon i oksidert olje av stoffer som er uløselige i petroleumseter og bensin ( X 0) som en prosentandel beregnet med formelen
Hvor T - vekten av en prøve av oksidert olje, g;
T 1 - vekten av flasken med et rent filter, g;
T 2 - vekten av flasken med filter og uløselige stoffer, g.
Testresultatet tas som det aritmetiske gjennomsnittet av to parallelle bestemmelser, hvor de tillatte forskjellene mellom disse ikke bør overstige 10 % i forhold til det gjennomsnittlige bestemmelsesresultatet. Mengden uløselige stoffer mindre enn 0,5 % vurderes som fravær.
5.4.1 - 5.4.1.4. (Endret utgave, endring nr. 5).
5.4.2. Metode for å bestemme termisk-oksidativ stabilitet ved bruk av en enhet av typen DK-NAMI
Essensen av metoden er oksidasjon av olje ved 140 °C i 20 timer i nærvær av en kobberplate og den påfølgende bestemmelsen av endringer i viskositet og sediment, uløselig i petroleumseter.
5.4.2.1. Gjennomføring av testen
Hver av indikatorene - økningen i viskositet og massefraksjonen av sediment - bestemmes i minst to kolber.
Oksiderte oljeprøver for bestemmelse massefraksjon sediment og økning i viskositet samles opp fra forskjellige reaksjonskolber.
Enheten er forberedt for testing på samme måte som for å bestemme stabiliteten til motoroljer i henhold til GOST 11063. Samtidig, i L 36,5 g av testoljen helles i -formede kolber. De strippede bitene settes inn i glassholderen. slipepapir nr. 6 og 8 i henhold til GOST 6456 eller GOST 5009 kobberplater av klasse M1k i henhold til GOST 859 med en diameter på (24,5 ± 0,5) mm, en tykkelse på 1 - 3 mm med et hull i midten med en diameter på ( 4,5 ± 0,5) mm. Oksidasjon utføres ved en temperatur på (140 ± 2) °C.
(Endret utgave. Endringsnr.9 )
For å bestemme massefraksjonen av sediment helles oksidert olje ved 50 - 60 °C fra en reaksjonskolbe over i en ren konisk kolbe med en kapasitet på 500 cm 3, med malt propp. Reaksjonskolben med holder skylles med petroleumseter, mens løsningsmidlet helles i den oksiderte oljen. All oksidert olje oppløses i et 10 ganger volum petroleumseter og stå på et mørkt sted i 24 timer.Hvis det er et bunnfall, filtreres det gjennom et blått båndfilter, bringes til en konstant masse, vaskes med et oppvarmet løsningsmiddel. fra vaskemaskinen til filteret blir fargeløst. Filteret med sedimentet overføres til en veieflaske og bringes til konstant vekt i en tørkeovn ved (105 ± 2) °C.
Økningen i oljeviskositet etter oksidasjon bestemmes i henhold til GOST 33.
(Endret utgave, endring nr. 7).
5.4.2.2. Behandler resultatene
Massefraksjon av sediment i oksidert olje ( X oc) i prosent beregnes ved hjelp av formelen
Hvor T 2 - vekten av flasken med filter og sediment;
T 1 - vekten av flasken med et rent filter;
36,5 - masse av oljeprøve, g.
Testresultatet tas som det aritmetiske gjennomsnittet av to parallelle bestemmelser, hvor de tillatte forskjellene mellom disse ikke bør overstige 10 % i forhold til det gjennomsnittlige bestemmelsesresultatet.
Massefraksjonen av sediment i oksidert olje opp til 0,02 % inkl. vurderes som fravær.
5.5. Bestemme tendensen til olje til å skumme
Essensen av metoden er å blåse et visst volum luft gjennom oljen med konstant hastighet og bestemme volumet av skum.
5.5.1. Utstyr og materialer
Et luftinntaksrør av stål med en sfærisk diffusor med en diameter på 25,4 mm, laget av smeltede krystallinske korn av aluminiumoksid.
Gummiplugg med hull for luftinntak og luftutløpsrør.
Gummirør med en diameter på (10 ± 1) mm.
Badet er sylindrisk av ildfast glass med en diameter på 300 mm og en høyde på 450 mm.
Røreverk med elektrisk motor.
Mikrokompressor type MK-1 eller annen enhet som gir lufttilførsel med en hastighet på (94 ± 5) cm 3 /min.
Reometer som styrer luftstrømmen. Termometer med et måleområde fra 0 til 250 °C.
Stoppeklokke i henhold til TU 25-1819.0021, TU 25-1894.003.
5.5.2. Forbereder til prøven
Vask sylinderen, luftinntaksrøret og diffusoren grundig vekselvis med bensin og petroleumseter. Tørk sylinderen, røret og diffusoren med en strøm av ren luft. Luft tilføres gjennom tørkefilteret, med en hastighet på (94 ± 5) cm 3 /min.
5.5.3. Gjennomføring av testen
Varm 200 cm 3 olje til 45 - 50 °C og avkjøl til 22 - 27 °C. Hell 190 cm3 olje i sylinderen, dypp sylinderen i badekaret til 900 cm3-merket og hold temperaturen (24 ± 0,5) °C. Sett inn et rør med diffusor, slå på mikrokompressoren og før en luftstrøm gjennom diffusoren med en hastighet på (94 ± 5) cm 3 /min i 5 minutter, og legg merke til tiden ved første opptreden av luftbobler. Etter at den angitte tiden har gått, registrerer du umiddelbart volumet av skum.
Plasser deretter 180 cm 3 fersk olje i en ren sylinder, som senkes i badekaret til 900 cm 3-merket, og opprettholder en temperatur på (93,5 ± 0,5) ° C. Gjenta samme prosedyre som ovenfor og registrer volumet av skum etter 5 minutter.
Skummet avsettes, etter testing ved 94 °C, avkjøl skummet under omrøring, plasser det i en sylinder, hold det ved (24 ± 0,5) °C og gjenta testen, noter skumvolumet etter 5 minutter.
Tendensen til skum vurderes ved volumet av skum i cm3 dannet etter å ha blåst luft gjennom oljen i 5 minutter ved 24, 94 og 24 °C (etter testing ved 94 °C).
5.6. For TAD-17i-olje er det tillatt å bestemme innholdet av vann og mekaniske urenheter i henhold til A8TM-D-96 (standard "ikke mer enn 0").
5.7. I TSp-14gip merkeolje bestemmes fargen ved å fortynne oljen med et løsemiddel i forholdet 15:85.
(Endret utgave, endringsforslag nr. 3).
5.9. Kompatibiliteten til transmisjonsoljer med UIM-1 gummi bestemmes ved en temperatur på 80 °C i 72 timer.
5.10. Bestemmelse av den dynamiske viskositeten til oljer utføres i måleenheter H eller S 3 ved minimumsverdier av skjærhastighetsgradienten i området 0,167-9,000 s -1.
5.9; 5.10. (Endret utgave, endring nr. 7).
6. EMBALLASJON, MERKING, TRANSPORT OG OPPBEVARING
6.1. Emballasje, merking, transport og lagring - i samsvar med GOST 1510 med følgende tillegg:
Merkingen skal inneholde hele navnet på oljemerket. For eksempel: "Garsolje TEP-15, GOST 23652." "Garsolje TSp-14 gip, GOST 23652."
6.2. (Slettet, endringsforslag nr. 7).
7. PRODUSENTGARANTI
7.1. Produsenten garanterer at giroljer oppfyller kravene i denne standarden med forbehold om vilkårene for transport og lagring.
7.2. Garantiperiode lagring av oljer - fem år fra produksjonsdatoen.
(Endret utgave, endring nr. 4).
VEDLEGG 1
Informasjon
Samsvar av giroljemerker i henhold til denne standarden med tidligere aksepterte
forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon, utenlandske klassifiseringer ogGOST 17479.2
Spesifikasjonsnummer og oljemerke i henhold til tidligere vedtatt teknisk dokumentasjon |
Oljemerke |
Viskositetsgrad iht |
Gruppe av |
|||
i henhold til denne standarden |
Girolje TAD-17I Volga-Oil TM-5-18, 10 l / 800925(TM-5-18) (GOST 23652-79) - universelt mineral. Inneholder multifunksjonelle svovel-fosfor, dempende og anti-skum tilsetningsstoffer. Kan brukes fra -25°C til 130-140°C.
Bruksområde for TAD-17I olje
Designet for smøring av alle typer gir, inkludert hypoide, i biler og annet mobilt utstyr.
Kjennetegn
Grunnleggende attributter | |
---|---|
Produsent | Volga-olje |
Produsentland | Russland |
Type olje | Mineral |
Væskevolum | 10,0 (l) |
tilleggsegenskaper | |
Kinematisk viskositet, mm2/s: ved 50°С | 110-120 |
Kinematisk viskositet, mm2/s: ved 100°C | 17.5 |
Viskositetsindeks, ikke mindre | 100 |
Temperatur, °C: blink i åpen smeltedigel, ikke lavere | 200 |
Temperatur, °C: størkning | -25 |
Askeinnhold, %, ikke mer | 0.3 |
Tendens til skum, cm3, ikke mer: ved 24°C | 100 |
Tendens til skum, cm3, ikke mer: ved 94°C | 50 |
Smøreegenskaper på en firehjulsdrift: skrapeindeks, N, ikke mindre | 568 |
Smøreegenskaper på en firehjulsdrift: slitasjehastighet ved 20°C, 1 time, og en belastning på 392 N, mm, ikke mer | 0.4 |
Tetthet ved 20°C, kg/m3, ikke mer | 907 |
Farge, enheter CNT, ikke mer | 5.0 |
Korrosjonstest av plater i 3 timer: fra stål og kobber ved 100°C | tåler |
Korrosjonstest av plater i 3 timer: fra kobber ved 120°C, punkter, ikke mer | 2s |
Kostnaden for levering av varer fra vår butikk er 200 rubler, med forbehold om valg av leveringsmetode av vår kurer. Levering av varer utføres i Nizhny Novgorod dagen etter bestilling.
Leveringstid
Leveringstiden avtales med sjefen for leveringsservice, som vil kontakte deg umiddelbart etter at du har lagt inn bestillingen.
Merk følgende! Et feil telefonnummer, unøyaktig eller ufullstendig adresse kan føre til ytterligere forsinkelser! Vennligst sjekk din personlige informasjon nøye når du legger inn en bestilling. Konfidensialiteten til registreringsdataene dine er garantert.
Levering utføres daglig fra 10:00 til 20:00, lørdag fra 10:00 til 14:00, ingen levering på søndag. Varer du bestiller på lørdag og søndag leveres på mandag.
Leveringstiden avhenger av tidspunktet bestillingen er plassert og tilgjengeligheten av varer på lager:
- hvis bestillingen er bekreftet av leveringstjenesteansvarlig før kl. 12.00, kan varene leveres neste virkedag mellom kl. 10.00 og 15.00 eller mellom kl. 15.00 og 20.00;
- dersom bestillingen bekreftes av Leveringsserviceleder etter kl. 12.00, kan varene leveres påfølgende virkedag mellom kl. 15.00 og 18.00.
Du kan også angi en hvilken som helst annen praktisk leveringstid, og kjøpet vil bli levert på et tidspunkt som passer deg. Øvrige leveringstider, samt leveringstider til befolkede områder i regionen, fastsettes etter avtale med oppdragsgiver.
→ TAD-17 (TM-5-18)Girolje TAD-17 (TM-5-18)
Olje TAD 17 er et universelt mineralprodukt som brukes til å smøre et bredt spekter av enheter og komponenter. Det oppnås ved å bruke et multifunksjonelt tilsetningsstoff som inneholder svovel, fosfor, samt dempende og skumdempende tilsetningsstoffer. Disse tilsetningsstoffene lar deg gi TAD 17 spesielle egenskaper som gjør at den kan brukes med høy effektivitet i en lang rekke tilfeller. Allsidigheten til dette smøremidlet skyldes det faktum at det har spesielle egenskaper gitt til det av tilsetningsstoffer, samt en spesiell struktur som skiller seg fra andre oljer av denne typen.
Påføring av TAD-17 (TM-5-18) olje
TAD-olje brukes som hovedsmøremiddel for alle typer gir, inkludert hypoide. Bruksområdet for denne oljen er svært bredt - fra biler, til gir og lignende komponenter og sammenstillinger av stort industrielt utstyr. Vi har allerede nevnt den store effektiviteten til denne oljen, som er svært motstandsdyktig mot depresjon og forhindrer skumdannelse. Bruk av TAD-17 olje vil gi deg muligheten til å forlenge driften av utstyrskomponentene dine og gjøre deres drift så optimal som mulig.
Transmisjonsolje TAD 17, som også er merket TM-5-18, kan du kjøpe fra vårt firma. Vi kan si at vårt firma Ural-Kub har lang erfaring på dette feltet. Vår hovedoppgave er lønnsomt samarbeid med kunder som vi tilbyr produkter. Høy kvalitet, som oppfyller alle grunnleggende krav og standarder.
Vi selger TAD-17 olje i flere emballasjeformer:
— metallfat 216,5 liter
— polyetylen fat 227 liter
— eurokanister 5, 10, 20, 50 liter
- kundens emballasje
Girolje TAD-17 (TM-5-18) oppfyller standardene i TU 38.301-04-13-96
Tekniske egenskaper for TAD-17 ( TM-5-18)
Indikatornavn | Standard i henhold til GOST ( AT) | |
Tetthet ved 20°C, g/kube. cm, ikke mer | 0,910 | |
Kinematisk viskositet, kvm. mm/s: | ||
ved 100°C |
14,0-15,5 | |
ved 50°C | 110-120 | |
Viskositetsindeks, ikke mindre | 95 | |
Massefraksjon, %, ikke mer: | ||
mekaniske urenheter | 0,01 | |
vann | fotspor | |
Temperatur, °C: | ||
blinker i en åpen smeltedigel, ikke lavere | 190 | |
herding, ikke høyere | -28 | |
Korrosjonstest i 3 timer på kobberplater ved 120°C, poeng, ikke mer | 2s | |
Termisk-oksidativ stabilitet: | ||
økning i viskositet ved 50°C, % ikke mer | 100 | |
sediment i petroleumseter, % ikke mer | 3 | |
sediment i bensin, % ikke mer | 2 | |
Tendens til skum, kubikkmeter cm, ikke mer: | ||
ved 24°C | 50 | |
ved 94°C | 50 | |
ved 24°C etter testing ved 94°C | 50 | |
Askeinnhold, %, ikke mer | 0,3 | |
Tribologiske egenskaper på en fire-ball friksjonsmaskin: | ||
skrapeindeks, N, ikke mindre | 58 | 3685 |
slitasjehastighet ved 20°C i 1 time og aksiallast 392 N, mm, ikke mer | 0,4 | |
Farg på et CNT-kolorimeter med fortynning i forholdet 15:85, enheter. CNT, ikke mer | 5 | |
Massefraksjon av aktive elementer, %, ikke mindre: | ||
fosfor |
0,08 | |
svovel | 1,5 | |
Kompatibilitet med UIM-merkedekk (volumendring), % | 1-6 |
GOST 23652-79
INTERSTATE STANDARD
GEMISSJONSOLJER
TEKNISKE FORHOLD
Dato for introduksjon 01.01.81
Denne standarden gjelder for petroleumsgiroljer beregnet på smøring av transmisjonsenheter (biler, traktorer, diesellokomotiver, landbruks-, vei- og anleggsmaskiner) og girredusere.
Standarden gjelder ikke for tykkede giroljer.
Obligatoriske krav til produktkvalitet er nedfelt i paragrafer og avsnitt. , .
(Endret utgave, Endringsforslag nr. 4, 5, 8).
1. MERKER
Avhengig av viskositet, bruksområde og sammensetning, er følgende giroljer installert:
TEP-15 - produsert på basis av ekstrakter av gjenværende og destillatoljer med antislitasje- og dempende tilsetningsstoffer og brukt til smøring av sylindriske, skrå- og spiralfasede gir;
TSp-10 - produsert ved å blande deasfaltert olje fra Emben-oljer med en lavviskøs destillatkomponent, som inneholder ekstremt trykk, dempende og skumdempende tilsetningsstoffer og brukes til smøring av tungt belastede sylindriske, skrå- og spiralfasede gir;
TAp-15V - laget av en blanding av ekstrakter av gjenværende fenoliske oljer og destillatoljer eller parafinavoljefiltrat, som inneholder ekstremt trykk og dempende tilsetningsstoffer og brukes til smøring av tungt belastede sylindriske, skrågående og spiralformede koniske gir;
TSp-15K - laget av en blanding av destillat- og restoljer av svoveloljer, som inneholder ekstremt trykk, anti-slitasje, dempende og anti-skum additiver og brukes til smøring av tungt belastede sylindriske, skrå- og spiralformede koniske gir av kraftige KamAZ kjøretøy;
TSp-14 hyp - laget av en blanding av rest- og destillatkomponenter av svoveloljer, som inneholder ekstremt trykk, antioksidanter, dempende og antiskumtilsetningsstoffer og brukes til hypoide gir på lastebiler;
TAD-17i er et universalprodukt laget på mineralbasis, som inneholder multifunksjonelle svovel-fosforholdige, dempende og skumdempende tilsetningsstoffer og brukes til smøring av sylindriske, skrå-, snekke-, spiral-fasede og hypoide gir på VAZ-biler og annet utstyr .
Samsvaret av oljekvalitetene etablert av standarden med den tidligere vedtatte GOST 17479.2 og oljekvalitetene i henhold til utenlandske klassifiseringer, samt temperaturområdene for påføring av oljene er gitt i vedlegg og.
Sec. 1. (Endret utgave, endringsforslag nr. 3, 5).
2. TEKNISKE KRAV
2.1. Transmisjonsoljer skal produseres i samsvar med kravene i denne teknologistandarden, fra råvarer og komponenter som ble brukt ved fremstilling av oljeprøver som er testet med positive resultater og godkjent for bruk på foreskrevet måte.
2.2. Når det gjelder fysiske og kjemiske parametere, må transmisjonsoljer oppfylle kravene og standardene spesifisert i tabellen.
Navn |
Standard for merket |
Metode |
|||||
Tep-15 OKP 02 5362 0100 |
TSp-10 OKP 02 5363 0100 |
TSp-15K OKP 02 5363 0300 |
TAp-15V OKP 02 5363 0200 |
TSp-14 hyp OKP 02 5363 0400 |
TAD-17i OKP 02 5364 0600 |
||
1. Tetthet ved 20 °C, g/cm 3, ikke mer |
0,950 |
0,915 |
0,910 |
0,930 |
0,910 |
0,907 |
|
2. Kinematisk viskositet, mm 2 /s (cSt): |
|||||||
ved 100 °C |
15,0 ± 1 |
15,0 ± 1 |
|||||
ikke mindre |
10,0 |
15,0 ± 1 |
14,0 |
17,5 |
|||
ved 50 °C |
110 - 120 |
||||||
3. Dynamisk viskositet, Pas (P), ikke mer, ved temperatur: |
|||||||
6. Hellepunkt, °C, ikke høyere |
|||||||
7. Massefraksjon av mekaniske urenheter, %, ikke mer |
0,03 |
0,02 |
0,01 |
0,03 |
0,01 |
Fravær |
|
11. Syretall, mg KOH per 1 g olje, ikke mer |
|||||||
12. Massefraksjon av aktive elementer på grunn av tilsetningsstoffer, %, ikke mindre: |
|||||||
fosfor |
0,06 |
||||||
klor |
|||||||
svovel |
Ikke mer enn 3,0 |
Ikke standardisert. Definisjon kreves |
1,9 - 2,3 |
||||
13. Termisk-oksidativ stabilitet, %, ikke mer: |
|||||||
økning i viskositet ved 50 °C |
|||||||
sediment i petroleumseter |
|||||||
sediment i bensin |
|||||||
b) på en enhet av typen DK-NAMI ved 140 °C i 20 timer: |
|||||||
økning i viskositet ved 100 °C |
25,0 |
27,0 |
|||||
sediment i petroleumseter |
0,05 |
||||||
14. Tendens til skum, cm 3, ikke mer: |
|||||||
ved 24 °C |
|||||||
ved 94 °C |
|||||||
ved 24 °C etter testing ved 94 °C |
|||||||
15. Tribologiske egenskaper på en fireballsmaskin: |
|||||||
sliteindeks (I 3), N (kgf), ikke mindre |
|||||||
470,4 |
568,4 |
||||||
(48) |
(55) |
(50) |
(60) |
(58) |
|||
sveiselast (P s), N (kgf), ikke mindre |
3479 |
3479 |
3283 |
3920 |
3687 |
||
(355) |
(355) |
(335) |
(400) |
(376) |
|||
slitasjeindikator (D og) med en aksiallast på 392 N (40 kgf) ved (20 ± 5) °C, i 1 time, mm, ikke mer |
0,55 |
0,50 |
0,40 |
||||
16. Kompatibilitet med UIM-1-dekk (volumendring), % |
4 - 10 |
1 - 8 |
4 - 10 |
1 - 6 |
|||
Fravær |
Fravær |
||||||
19. (Slettet, endringsforslag nr. 2). |
|||||||
20. Kokshastighet, %, ikke mer |
Merknader:
1. (Slettet, endringsforslag nr. 2).
2. (Slettet, Endringsforslag nr. 5).
3. Sand og andre slipende stoffer er ikke tillatt i mekaniske urenheter.
5-7. (Unntatt, endring nr. 7).
8.(Slettet, endringsforslag nr. 3).
9. Sedimenthastigheten i petroleumseter (indikator 136) for TEP-15-olje, produsert på grunnlag av et ekstrakt av fenolisk rensing av restoljer fra en blanding av vestsibirske og uraloljer, er satt til ikke mer enn 7,0 % .
10. (Slettet, endringsforslag nr. 4).
(Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8).
3. SIKKERHETSKRAV
3.1. Transmisjonsoljer er en brennbar væske med et flammepunkt på 128 - 200 ºС.
3.2. I rommet for lagring og drift av oljer er håndtering av åpen ild forbudt, kunstig belysning skal være eksplosjonssikker.
3.3. Når du åpner beholderen, er det ikke tillatt å bruke verktøy som produserer gnist ved støt. Når olje tar fyr, bruk følgende brannslukningsmidler: sprøytet vann, skum; for volumetrisk slokking: karbondioksid, SRC-sammensetning, sammensetning 3.5 og overopphetet damp.
3.4. Når det gjelder graden av påvirkning på menneskekroppen, tilhører transmisjonsoljer den fjerde fareklassen i henhold til GOST 12.1.007 med en maksimal tillatt konsentrasjon av hydrokarbondamper i luften i arbeidsområdet på 300 mg/m 3 og til 3. fareklasse med en maksimal tillatt konsentrasjon av oljetåke på 5 mg/m 3.
(Endret utgave, endring nr. 6).
3.5. Rommet hvor det arbeides med oljer skal være utstyrt med ventilasjon. Når du arbeider med oljer, er det nødvendig å bruke personlig verneutstyr i samsvar med standard industristandarder godkjent av USSR State Committee for Labour and Social Issues og Presidiet til All-Union Central Council of Trade Unions.
3.6. Når det søles olje, er det nødvendig å samle det i en separat beholder, dekke utslippsstedet med sand og deretter fjerne det.
4. AKSEPTSREGLER
4.3. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres gjentatte tester på en nyvalgt prøve fra samme prøve.
Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet.
Nylonbørste (nylon).
Bensin B-70.
Petroleumseterkvalitet 70-100.
5.4.1.2. Forbereder til prøven
Rengjør veggene og alle delene av boksen grundig med en børste (unntatt gir og lagre), vask dem med B-70 bensin og tørk dem. Inspiser girene og lagrene for skader, vask dem med B-70 bensin, og deretter med petroleumseter og tørk dem. Kantene på kobberplaten blir polert, deretter vasket, tørket og veid med en feil på ikke mer enn 0,0002 g. Lagrene, girene og katalysatorplaten er installert i boksen. Lukk boksen og hell 120 cm 3 av testoljen gjennom innløpsrøret.
Tiden noteres og den elektriske motoren slås på. Sett generatorens utgangseffekt til 128 W og lufttilførselshastigheten til 1 dm 3 /t. Varm oljen til 155 °C og hold temperaturen med en nøyaktighet på ± 1 °C. Etter 30 minutters maskindrift tas en oljeprøve (2 cm3) og den kinematiske viskositeten bestemmes ved 50 °C (GOST 33). Deretter tas det oljeprøver for å bestemme viskositeten hver 10. time med maskindrift. Etter 50 timers testing stoppes maskinen, oljen helles i en ren kolbe eller glass, og viskositeten ved 50 °C og mengden av stoffer som er uløselige i petroleumseter og bensin (separat) bestemmes iht. GOST 6370. Fjern girene og kobberplaten, inspiser dem og beskriv tilstanden til delene og komponentene i boksen, lagergirene og kobberplaten. Fjern avleiringer fra katalysatorplaten og vei den for å bestemme aktiviteten til oljen mot kobber.
5.4.1.4. Behandler resultatene
Økning i oljeviskositet under oksidering (D v) i prosent beregnes ved hjelp av formelen
Hvor v- viskositet ved 50 °C av oksidert olje, m/s (cSt);
v 0 - viskositet ved 50 °C av fersk olje, m/s (cSt).
Massefraksjon i oksidert olje av stoffer som er uløselige i petroleumseter og bensin ( X 0) som en prosentandel beregnet med formelen
Hvor T - vekten av en prøve av oksidert olje, g;
T 1 - vekten av flasken med et rent filter, g;
T 2 - vekten av flasken med filter og uløselige stoffer, g.
Testresultatet tas som det aritmetiske gjennomsnittet av to parallelle bestemmelser, hvor de tillatte forskjellene mellom disse ikke bør overstige 10 % i forhold til det gjennomsnittlige bestemmelsesresultatet. Mengden uløselige stoffer mindre enn 0,5 % vurderes som fravær.
5.4.1 - 5.4.1.4. (Endret utgave, endring nr. 5).
(Endret utgave, endring nr. 7).
5.4.2.2. Behandler resultatene
Massefraksjon av sediment i oksidert olje ( X oc) i prosent beregnes ved hjelp av formelen
Hvor T 2 - vekten av flasken med filter og sediment;
T 1 - vekten av flasken med et rent filter;
36,5 - masse av oljeprøve, g.
Testresultatet tas som det aritmetiske gjennomsnittet av to parallelle bestemmelser, hvor de tillatte forskjellene mellom disse ikke bør overstige 10 % i forhold til det gjennomsnittlige bestemmelsesresultatet.
Massefraksjonen av sediment i oksidert olje opp til 0,02 % inkl. vurderes som fravær.
5.5. Bestemme tendensen til olje til å skumme
Essensen av metoden er å blåse et visst volum luft gjennom oljen med konstant hastighet og bestemme volumet av skum.
Et luftinntaksrør av stål med en sfærisk diffusor med en diameter på 25,4 mm, laget av smeltede krystallinske korn av aluminiumoksid.
Gummiplugg med hull for luftinntak og luftutløpsrør.
Gummirør med en diameter på (10 ± 1) mm.
Badet er sylindrisk av ildfast glass med en diameter på 300 mm og en høyde på 450 mm.
Røreverk med elektrisk motor.
Mikrokompressor type MK-1 eller annen enhet som gir lufttilførsel med en hastighet på (94 ± 5) cm 3 /min.
Reometer som styrer luftstrømmen. Termometer med et måleområde fra 0 til 250 °C.
Stoppeklokke i henhold til TU 25-1819.0021, TU 25-1894.003.
5.5.2. Forbereder til prøven
Vask sylinderen, luftinntaksrøret og diffusoren grundig vekselvis med bensin og petroleumseter. Tørk sylinderen, røret og diffusoren med en strøm av ren luft. Luft tilføres gjennom tørkefilteret, med en hastighet på (94 ± 5) cm 3 /min.
5.5.3. Gjennomføring av testen
Varm 200 cm 3 olje til 45 - 50 °C og avkjøl til 22 - 27 °C. Hell 190 cm3 olje i sylinderen, dypp sylinderen i badekaret til 900 cm3-merket og hold temperaturen (24 ± 0,5) °C. Sett inn et rør med diffusor, slå på mikrokompressoren og før en luftstrøm gjennom diffusoren med en hastighet på (94 ± 5) cm 3 /min i 5 minutter, og legg merke til tiden ved første opptreden av luftbobler. Etter at den angitte tiden har gått, registrerer du umiddelbart volumet av skum.
Plasser deretter 180 cm 3 fersk olje i en ren sylinder, som senkes i badekaret til 900 cm 3-merket, og opprettholder en temperatur på (93,5 ± 0,5) ° C. Gjenta samme prosedyre som ovenfor og registrer volumet av skum etter 5 minutter.
Skummet avsettes, etter testing ved 94 °C, avkjøl skummet under omrøring, plasser det i en sylinder, hold det ved (24 ± 0,5) °C og gjenta testen, noter skumvolumet etter 5 minutter.
Tendensen til skum vurderes ved volumet av skum i cm3 dannet etter å ha blåst luft gjennom oljen i 5 minutter ved 24, 94 og 24 °C (etter testing ved 94 °C).
6.2. (Slettet, endringsforslag nr. 7).
7. PRODUSENTGARANTI
7.1. Produsenten garanterer at giroljer oppfyller kravene i denne standarden med forbehold om vilkårene for transport og lagring.
7.2. Den garanterte holdbarheten til oljer er fem år fra produksjonsdatoen.
(Endret utgave, endring nr. 4).
VEDLEGG 1
Informasjon
Samsvar av giroljemerker i henhold til denne standarden med tidligere aksepterte
forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon, utenlandske klassifiseringer ogGOST 17479.2
Spesifikasjonsnummer og oljemerke i henhold til tidligere vedtatt teknisk dokumentasjon |
Oljemerke |
Viskositetsgrad iht |
Gruppe av |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
i henhold til denne standarden |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TU 38.101521-75 TE-15-EFO |
Tep-15 |
TM-2-18 |
GI-2 |
TM-2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TU 38.101148-77 TS-10-OTP |
TSp-10 |
TM-3-9 |
GI-3 |
TM-3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TU 38.101176-74 TAP-15V |
TAP-15V |
TM-3-18 |
GI-3 |
TM-3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TU 38.101753-79 |
TSp-15K |
TM-3-18 |
GI-3 |
TM-3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
TU 38.101270-78 |
TSp-14gip |
TM-4-18 |
INTERSTATE STANDARD GEMISSJONSOLJERTEKNISKE FORHOLDOffisiell publikasjon Standardinformere INTERSTATE STANDARDTRANSMISJONSOLJER Tekniske spesifikasjonerGirkasseoljer. Spesifikasjoner MKS 75.100 OKP 02 5360 0000 Dato for introduksjon 01/01/81 Denne standarden gjelder for petroleumsgiroljer beregnet på smøring av transmisjonsenheter (biler, traktorer, diesellokomotiver, landbruks-, vei- og anleggsmaskiner) og girredusere. Standarden gjelder ikke for tykkede giroljer. Obligatoriske krav til produktkvalitet er fastsatt i og. 2.2 og sek. 4, 5. (Endret utgave, Endringsforslag nr. 4, 5, 8). 1. MERKERAvhengig av viskositet, bruksområde og sammensetning, er følgende giroljer installert: TEP-15 - produsert på grunnlag av ekstrakter av gjenværende og destillatoljer med antislitasje- og dempende tilsetningsstoffer og brukt til smøring av sylindriske, skrå- og spiralfasede gir; TSp-10 - produsert ved å blande deasfaltert olje fra Emben-oljer med en lavviskøs destillatkomponent, som inneholder ekstremt trykk, dempende og skumdempende tilsetningsstoffer og brukes til smøring av tungt belastede sylindriske, skrå- og spiralfasede gir; TAp-15V - laget av en blanding av ekstrakter av gjenværende fenoliske oljer og destillatoljer eller parafinavoljefiltrat, som inneholder ekstremt trykk og dempende tilsetningsstoffer og brukes til smøring av tungt belastede sylindriske, skrågående og spiralformede koniske gir; TSp-15K - laget av en blanding av destillat- og restoljer av svovelholdige oljer, som inneholder ekstremt trykk, anti-slitasje, dempende og anti-skum additiver og brukes til smøring av tungt belastede sylindriske, skrå- og spiralformede vinkelgir av kraftige KamAZ kjøretøy; TSp-14 hyp - laget av en blanding av rest- og destillatkomponenter av svoveloljer, som inneholder ekstremt trykk, antioksidanter, dempende og antiskumtilsetningsstoffer og brukes til hypoide gir på lastebiler; TAD-17i er et universalprodukt laget på mineralbasis, som inneholder multifunksjonelle svovel-fosforholdige, dempende og skumdempende tilsetningsstoffer og brukes til smøring av sylindriske, skrå-, snekke-, spiral-fasede og hypoide gir på VAZ-biler og annet utstyr . Samsvaret av oljekvaliteter etablert av standarden med tidligere vedtatte GOST 17479.2 og oljekvaliteter i henhold til utenlandske klassifiseringer, samt temperaturområdene for oljepåføring er gitt i vedlegg 1 og 2. Sec. 1. (Endret utgave, endring nr. 3, 5). Offisiell publikasjon ★ Reproduksjon er forbudt © Standards Publishing House, 1972 © STANDARDINFORM, 2011 2. TEKNISKE KRAV2.1. Transmisjonsoljer skal produseres i samsvar med kravene i denne teknologistandarden, fra råvarer og komponenter som ble brukt ved fremstilling av oljeprøver som er testet med positive resultater og godkjent for bruk på foreskrevet måte. 2.2. Når det gjelder fysiske og kjemiske parametere, må transmisjonsoljer oppfylle kravene og standardene spesifisert i tabellen.
Fortsettelse
Fortsettelse
Merknader: 1. (Slettet, Endringsforslag nr. 2). 2. (Slettet, Endringsforslag nr. 5). 3. Sand og andre slipende stoffer er ikke tillatt i mekaniske urenheter. 5-7. (Unntatt, endring nr. 7). 8. (Slettet, endring nr. 3). 9. Sedimenthastigheten i petroleumseter (indikator 136) for TEP-15-olje, produsert på grunnlag av et ekstrakt av fenolisk rensing av restoljer fra en blanding av vestsibirske og uraloljer, er satt til ikke mer enn 7,0 % . 10. (Slettet, Endringsforslag nr. 4). (Endret utgave, endringsforslag nr. 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8). 3. SIKKERHETSKRAV3.1. Transmisjonsoljer er en brennbar væske med et flammepunkt på 128-200 °C. 3.2. I rommet for lagring og drift av oljer er håndtering av åpen ild forbudt, kunstig belysning skal være eksplosjonssikker. 3.3. Når du åpner beholderen, er det ikke tillatt å bruke verktøy som produserer gnist ved støt. Når olje tar fyr, bruk følgende brannslukningsmidler: sprøytet vann, skum; for volumetrisk slokking: karbondioksid, SRC-sammensetning, sammensetning 3.5 og overopphetet damp. 3.4. Når det gjelder graden av påvirkning på menneskekroppen, tilhører transmisjonsoljer den fjerde fareklassen i henhold til GOST 12.1.007 med en maksimal tillatt konsentrasjon av hydrokarbondamper i luften i arbeidsområdet på 300 mg/m 3 og til 3. fareklasse med en maksimal tillatt konsentrasjon av oljetåke på 5 mg/m 3. (Endret utgave, endring nr. 6). 3.5. Rommet hvor det arbeides med oljer skal være utstyrt med ventilasjon. Når du arbeider med oljer, er det nødvendig å bruke personlig verneutstyr i samsvar med standard industristandarder godkjent av USSR State Committee for Labour and Social Issues og Presidiet til All-Union Central Council of Trade Unions. 3.6. Når det søles olje, er det nødvendig å samle det i en separat beholder, dekke utslippsstedet med sand og deretter fjerne det. 4. AKSEPTSREGLER4.1. Oljer tas i partier. En batch anses å være en hvilken som helst mengde olje produsert under en kontinuerlig teknologisk prosess, homogen i sine kvalitetsindikatorer, ledsaget av ett kvalitetsdokument som inneholder data i samsvar med GOST 1510-84, samt resultatene av å bestemme tetthet, kinematisk viskositet ved 40 °C og svovelinnhold i oljen i baseolje. 4.2. Prøvestørrelse - i henhold til GOST 2517. 4.3. Dersom det oppnås utilfredsstillende testresultater for minst én av indikatorene, utføres gjentatte tester på en nyvalgt prøve fra samme prøve. Resultatene av gjentatte tester gjelder for hele partiet. (Endret utgave, endring nr. 5). 4.4. Indikatorene "Tetthet" og "Kinematisk viskositet ved 40 °C" bestemmes i oljer beregnet for eksport i henhold til henholdsvis GOST 3900 og GOST 33. (Endret utgave, endringsforslag nr. 4, 5). 4.5. Etter avtale med forbrukeren er det tillatt å periodisk kontrollere kvaliteten på transmisjonsoljer i henhold til følgende indikatorer: i henhold til indikator 16 - for oljer av alle merker en gang hver tredje måned; i henhold til indikator 14 - for oljer av merkene TSp-10, TSp-15K, TSp-14gip en gang hver tredje måned; for TAD-17i merkeolje - en gang hver 6. måned; i henhold til indikator 13 - for TEP-15 merkeolje en gang hver 10. dag, for TAD-17 merkeolje og en gang hver 6. måned. 4.6. Hvis utilfredsstillende resultater av periodiske tester mottas, overfører produsenten testene for denne indikatoren til akseptkategorien inntil positive resultater oppnås for minst tre batcher på rad. 4,5; 4.6. (Endret utgave, endring nr. 7).5. TESTMETODER5.1. Oljeprøver er tatt i henhold til GOST 2517. Volumet av den kombinerte oljeprøven av hvert merke er 2 dm 3. 5.2. Ved testing for korrosjon på kobberplater av TSp-10-olje er rødhet tillatt, inkludert nyanser fra gul til karmosinrød. Utseendet til grønne, brunsvarte og stålgrå flekker og plaketter på platene er et avvisningstegn. Når testet Når du bruker TSp-14 hyp-olje, fungerer ikke tilstedeværelsen av foci (flekker) av mørkere og anløpende på kobberplater som et avvisningstegn (med et totalt mørkeområde på ikke mer enn 50%); Svarte flekker og avleiringer er ikke tillatt. Korrosjonstesting utføres på plater laget av kobberkvalitet M1k i henhold til GOST 859 og stålkvaliteter 40, 45 eller 50 i henhold til GOST 1050. 5.3. Ved bestemmelse av askeinnholdet i TEP-15-olje, kalsineres resten ved (850 ± 50) °C. (Endret utgave, endringsforslag nr. 3). 5.4. Bestemmelse av termooksidativ stabilitet5.4.1. Metode for å bestemme termisk-oksidativ stabilitet på en girmaskin Essensen av metoden er å oksidere oljen ved forhøyede temperaturer i 50 timer og påfølgende bestemmelse av økningen i viskositeten til den oksiderte oljen og innholdet av stoffer i den som er uløselige i petroleumseter eller bensin. 5.4.1.1. Utstyr og materialer Termisk oksidasjonsmaskin i følgende sett: en girkasse i rustfritt stål med et par gir laget i henhold til VAZ-tegninger; en luftvarmer som består av to isolerte elementer på 2 A hver; temperaturkontroll og reguleringssystem, bestående av to termoelementer og to potensiometre; en strømgenerator som gir en belastning på girene med en effekt på 128 W; elektrisk motor med en effekt på 0,75-1 kW med en rotasjonshastighet på 1410 min -1; rotameter for måling av luftstrøm. Katalysatorplate som måler 50 x 24 x 2 mm laget av M1k kobber i henhold til GOST 859. Nylonbørste (nylon). Bensin B-70. Petroleumseterkvalitet 70-100. 5.4.1.2. Forbereder til prøven Rengjør veggene og alle delene av boksen grundig med en børste (unntatt gir og lagre), vask dem med B-70 bensin og tørk dem. Inspiser girene og lagrene for skader, vask dem med B-70 bensin, og deretter med petroleumseter og tørk dem. Kantene på kobberplaten blir polert, deretter vasket, tørket og veid med en feil på ikke mer enn 0,0002 g. Lagrene, girene og katalysatorplaten er installert i boksen. Lukk boksen og hell 120 cm 3 av testoljen gjennom innløpsrøret. 5.4.1.3. Gjennomføring av testen Tiden noteres og den elektriske motoren slås på. Sett generatorens utgangseffekt til 128 W og lufttilførselshastigheten til 1 dm 3 /t. Varm oljen til 155 °C og hold temperaturen med en nøyaktighet på ± 1 °C. Etter 30 minutters maskindrift tas en oljeprøve (2 cm3) og den kinematiske viskositeten bestemmes ved 50 °C (GOST 33). Deretter tas det oljeprøver for å bestemme viskositeten hver 10. time med maskindrift. Etter 50 timers testing stoppes maskinen, oljen helles i en ren kolbe eller glass, og viskositeten ved 50 °C og mengden av stoffer som er uløselige i petroleumseter og bensin (separat) bestemmes iht. GOST 6370. Gearene og kobberplaten fjernes, inspiseres og beskrives tilstanden til delene og komponentene i boksen, lagergir og kobberplate. Fjern avleiringer fra katalysatorplaten og vei den for å bestemme aktiviteten til oljen mot kobber. 5.4.1.4. Behandler resultatene Økningen i oljeviskositet under oksidasjonen (A v) i prosent beregnes ved å bruke formelen hvor v er viskositeten ved 50 °C til den oksiderte oljen, m/s (cSt); v 0 - viskositet ved 50 °C av fersk olje, m/s (cSt). Massefraksjonen i oksidert olje av stoffer som er uløselige i petroleumseter og bensin (X 0) i prosent beregnes ved hjelp av formelen hvor m er massen til en prøve av oksidert olje, g; t x - vekten av flasken med et rent filter, g; t 2 - vekten av flasken med filter og uløselige stoffer, g. Testresultatet tas som det aritmetiske gjennomsnittet av to parallelle bestemmelser, hvor de tillatte forskjellene mellom disse ikke bør overstige 10 % i forhold til det gjennomsnittlige bestemmelsesresultatet. Mengden uløselige stoffer mindre enn 0,5 % vurderes som fravær. 5.4.1-5.4.1.4. (Endret utgave, endring nr. 5).5.4.2. Metode for å bestemme termisk-oksidativ stabilitet ved bruk av en enhet av typen DK-NAMI Essensen av metoden er oksidasjon av olje ved 140 °C i 20 timer i nærvær av en kobberplate og den påfølgende bestemmelsen av endringer i viskositet og sediment, uløselig i petroleumseter. 5.4.2.1. Gjennomføring av testen Hver av indikatorene - økningen i viskositet og massefraksjonen av sediment - bestemmes i minst to kolber. Prøver av oksidert olje for å bestemme massefraksjonen av sediment og økning i viskositet tas fra forskjellige reaksjonskolber. Enheten er forberedt for testing på samme måte som for å bestemme stabiliteten til motoroljer i henhold til GOST 11063. I dette tilfellet helles 36,5 g av testoljen i Z-formede kolber. Kobberplater av klasse M1k i henhold til GOST 859 med en diameter på (24,5 ± 0,5) mm, en tykkelse på 1-3 mm med et hull i midten med en diameter på (4,5 ± 0,5) mm. Oksidasjon utføres ved en temperatur på (140 ± 2) °C. For å bestemme massefraksjonen av sediment, helles oksidert olje ved 50-60 °C fra en reaksjonskolbe i en ren konisk kolbe med en kapasitet på 500 cm 3, med en malt propp. Reaksjonskolben med holder skylles med petroleumseter, mens løsningsmidlet helles i den oksiderte oljen. All oksidert olje oppløses i et 10 ganger volum petroleumseter og stå på et mørkt sted i 24 timer.Hvis det er et bunnfall, filtreres det gjennom et blått båndfilter, bringes til en konstant masse, vaskes med et oppvarmet løsningsmiddel. fra vaskemaskinen til filteret blir fargeløst. Filteret med sedimentet overføres til en veieflaske og bringes til konstant vekt i en tørkeovn ved (105 ± 2) °C. Økningen i oljeviskositet etter oksidasjon bestemmes i henhold til GOST 33. (Endret utgave, endring nr. 7).5.4.2.2. Behandler resultatene Massefraksjonen av sediment i oksidert olje (Xoc) i prosent beregnes ved hjelp av formelen t 2 - t x 36,5 hvor /77 2 er massen til flasken med filter og sediment; t 1 - vekten av flasken med et rent filter; 36,5 - masse av oljeprøve, g. Testresultatet tas som det aritmetiske gjennomsnittet av to parallelle bestemmelser, hvor de tillatte forskjellene mellom disse ikke bør overstige 10 % i forhold til det gjennomsnittlige bestemmelsesresultatet. Massefraksjonen av sediment i oksidert olje opp til 0,02 % inkl. vurderes som fravær. 5.5. Bestemme tendensen til olje til å skummeEssensen av metoden er å blåse et visst volum luft gjennom oljen med konstant hastighet og bestemme volumet av skum. 5.5.1. Utstyr og materialer Sylinder 1-1000 i henhold til GOST 1770. Et luftinntaksrør av stål med en sfærisk diffusor med en diameter på 25,4 mm, laget av smeltede krystallinske korn av aluminiumoksid. Gummiplugg med hull for luftinntak og luftutløpsrør. Gummirør med en diameter på (10 ± 1) mm. Badet er sylindrisk av ildfast glass med en diameter på 300 mm og en høyde på 450 mm. Røreverk med elektrisk motor. Mikrokompressor type MK-1 eller annen enhet som gir lufttilførsel med en hastighet på (94 ± 5) cm 3 /min. Reometer som styrer luftstrømmen. Termometer med et måleområde fra 0 til 250 °C. Stoppeklokke i henhold til TU 25-1819.0021, TU 25-1894.003. 5.5.2. Forbereder til prøven Vask sylinderen, luftinntaksrøret og diffusoren grundig vekselvis med bensin og petroleumseter. Tørk sylinderen, røret og diffusoren med en strøm av ren luft. Luft tilføres gjennom tørkefilteret, med en hastighet på (94 ± 5) cm 3 /min. 5.5.3. Gjennomføring av testen Varm 200 cm 3 olje til 45-50 °C og avkjøl til 22-27 °C. Hell 190 cm3 olje i sylinderen, dypp sylinderen i badekaret til 900 cm3-merket og hold temperaturen (24 ± 0,5) °C. Sett inn et rør med diffusor, slå på mikrokompressoren og før en luftstrøm gjennom diffusoren med en hastighet på (94 ± 5) cm 3 /min i 5 minutter, og legg merke til tiden ved første opptreden av luftbobler. Etter at den angitte tiden har gått, registrerer du umiddelbart volumet av skum. Plasser deretter 180 cm 3 fersk olje i en ren sylinder, som senkes i badekaret til 900 cm 3-merket, og opprettholder en temperatur på (93,5 ± 0,5) ° C. Gjenta samme prosedyre som ovenfor og registrer volumet av skum etter 5 minutter. Skummet avsettes, etter testing ved 94 °C, avkjøl skummet under omrøring, plasser det i en sylinder, hold det ved (24 ± 0,5) °C og gjenta testen, noter skumvolumet etter 5 minutter. Tendensen til skum vurderes ved volumet av skum i cm3 dannet etter å ha blåst luft gjennom oljen i 5 minutter ved 24, 94 og 24 °C (etter testing ved 94 °C). 5.6. For TAD-17i-olje er det tillatt å bestemme innholdet av vann og mekaniske urenheter i henhold til A8TM-D-96 (standard "ikke mer enn 0"). 5.7. I TSp-14gip merkeolje bestemmes fargen ved å fortynne oljen med et løsemiddel i forholdet 15:85. (Endret utgave, endringsforslag nr. 3). 5.9. Kompatibiliteten til transmisjonsoljer med UIM-1 gummi bestemmes ved en temperatur på 80 °C i 72 timer. 5.10. Bestemmelse av den dynamiske viskositeten til oljer utføres i måleenheter H eller S 3 ved minimumsverdier av skjærhastighetsgradienten i området 0,167-9,000 s -1. 5,9; 5.10. (Endret utgave, endring nr. 7).6. EMBALLASJON, MERKING, TRANSPORT OG OPPBEVARING6.1. Emballasje, merking, transport og lagring - i samsvar med GOST 1510 med følgende tillegg: Merkingen skal inneholde hele navnet på oljemerket. For eksempel: "Garsolje TEP-15, GOST 23652." "Garsolje TSp-14 gip, GOST 23652." 6.2. (Slettet, endringsforslag nr. 7).7. PRODUSENTGARANTI7.1. Produsenten garanterer at giroljer oppfyller kravene i denne standarden med forbehold om vilkårene for transport og lagring. 7.2. Den garanterte holdbarheten til oljer er fem år fra produksjonsdatoen. (Endret utgave, endring nr. 4). VEDLEGG 1 Referanse Samsvar av giroljemerker i henhold til denne standarden med tidligere vedtatt regulatorisk og teknisk dokumentasjon, utenlandske klassifiseringer og GOST 17479.2
(Endret utgave, endring nr. 5). VEDLEGG 2 Informasjon Temperaturområder for bruk av transmisjonsoljer Oljemerker (Endret utgave, endringsforslag nr. 3). INFORMASJONSDATA1. Utviklet og introdusert av departementet for oljeraffinering og petrokjemisk industri i USSR2. GODKJENT OG TRÅTT I VIRKNING ved resolusjon fra USSR State Committee on Standards datert 25. mai 1979 nr. 1868Endring nr. 8 ble vedtatt av Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (protokoll nr. 14 av 10/12/98)
3. INTRODUSERT FOR FØRSTE GANG4. REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER
5. Gyldighetsperioden ble fjernet ved dekret av USSRs statsstandard datert 28. november 1991 nr. 18346. UTGAVE (juni 2011) med endringer nr. 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, godkjent i mars 1981, april 1982, mars 1983, januar 1984, januar 1988, juli 1989, juni 1992, desember 1998 (IUS 6-81, 7-82, 7-83, 5-84, 4-88, 11-89, 9-92, 4-99) |