>DK 621.921.67.021: 006.354 Gruppe G25

STAT C I 1 N D A 5 G UNION SSR

PAPIRSKINN

Spesifikasjon

Awasive papirspesifikasjoner

Frist fra 01.01.83

Ekte5;;| Standarden gjelder for papirsliperuller beregnet for slipemiddel»"! bearbeiding av ulike materialer uten kjøling eller bruk av skjærevæsker basert på olje, parafin, vant-epnrite.

1. TYPER OG DIMENSJONER

1.1. Slipende hud bør være laget av typer:

1 - for maskinell og manuell behandling av ikke-metalliske materialer (tre, lær, gummi, plast, etc.);

2 - for maskinell og manuell bearbeiding av metaller, splaez.

1.2. Slipeskinn skal produseres i ruller, hvis dimensjoner er angitt i tabell. 1.

Tabell I

Lerepechltha aosprvshema

GOST 6" b-3J C. 2

1.3. Slipepapir skal lages med følgende typer arbeidslag:

C - fast stoff; t P - preget.

1.4. Versjoner og dimensjoner av relieffarbeidslaget må samsvare med de som er angitt på tegningen til i tabellen. 2.

Helningsvinkelen til avlastningen skal være 5°-85°.

1 5. Avviket fra parallelliteten til generatrisene til reliefflinjene bør være innenfor toleransen for trinnet i relieffet.

Pokmer symbol type 1 papirsandpapir, med et kontinuerlig arbeidslag S. 1000 mm bredt. 50 m lang, på papirkvalitet 0-200. fra vanlig electro.chorunla merke 15A, kornstørrelse 25-M. på hudlim:

S 1000X50 P2 I5A 25-I M GOST 6456-82

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Sandpapir skal produseres i samsvar med kravene i denne standarden.

2.2. Slipeskinn skal være laget av slipematerialer oppført i tabell. 3.

P r i e h a h i r. Etter ordre fra graveren er det tillatt å bruke p;ga?o “le> 1. slipeskive> rk” III drull mlrok iL-lchfmetsrials ELLER DERES blandinger.

(Endret utgave, Rev. L 1. 2, 3).

GOST 4456-82 C. t

2.3. For fremstilling av slipende skinn som en akse, må du bruke papir i samsvar med GOST 18277 - 72. GOST 10127-75 og industrinormative og tekniske:! d-hch, chentesht på papir i samsvar med tabellen. -JEG.

11 rimech L1 på. Seli C;.«^ia har ingen bart i^hos.ichko: og betinget 1"lma" chenmi. dpiusmpsya y jo.MHiiru offendmachskki grinding tour>og ^ka ^vat hennes merke.

(Revidert utgave, Rev. As 2).

2.4. Sliping hud bør være laget av sliping ternals, granulær homofil, angitt i tabell. 5.

Merk. I følge. "ika" y iioipeuiire.iH h tmge /.ei er tillatt. " l - shfo-hip 111K\rki andre gjester eller deres blandinger.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

2.5. Slipematerialet må kobles til bunnen av kjernen med lim i henhold til GOST 3252-80 eller andre bindinger i henhold til industri, forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

Når m med m og og e. Det er lov å legge inn en haug med r.p:i 4 ".i.v. i nor *f:.cr Hire pshien-sh.

2.6. Kornsammensetning av slipematerialer - i henhold til GOST 3647-80.

2.7. (Unntatt. Rev. nr. 3).

2.7.1. På arbeidsflaten til slipehuden: med et sp.sh-th arbeidslag, det totale arealet av rynker, folder,

S. 5 GOST 6454- ":

i.o. uten slipekorn, fylt med et bindemiddel, bør ikke overstige 0,5 % av rullearealet.

Merk. Etter avtale med forbrukeren er den totale feilen av de angitte defektene ikke tillatt mer enn 1% av rulleflaten.

(Endret utgave, Rev. L 2, 3).

2.7.2. På arbeidsflaten til slipepapiret med et avlastningsarbeidslag, bør det totale arealet av defekter (fusjon og ikke-utskrift) av avlastningslaget per 1 m2 ikke overstige 5% av rullens areal med påført slipende materiale.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

2.7.3. I en rull med sandpapir med en bredde på opptil 1250 mm er kanter med en bredde på mer enn 10 mm med defekter ikke tillatt, med en sålebredde på 1250 mm - mer enn 15 mm.

Merk På arbeidsflaten til kzrbidkremiisaoi n elektroko-| "> d- * g * g" d i -tunge skinn eerinstosts 6-M40, prikket *. mer "s o6ra: k / zlin eller flekker som stikker ut over arbeidsflaten er ikke tillatt.

(Endret utgave, Rev. L I, 2, 3).

2.8. Den ujevne tykkelsen på sandpapiret skal samsvare med verdiene spesifisert i tabellen. 6.

Tabell 6

2.9. Styrk for å knekke slipepapiret avhengig av: "! papirkarakterer må samsvare med verdiene spesifisert i tabellen. 7.

GOST 6456-82 S. 6

2.10. Koeffisienten for påføring av slipeskiven til basen L "* for slipehuden med et avlastningsarbeidslag skal være 0,40-0,75.

2.11. Fuktighetsinnholdet i slipepapiret bør være 3-7 %.

2.12. Den gitte slitasjen på elektrokorund og glasspolerte lafteskinn må samsvare med verdiene spesifisert * i tabellen. 8.

Tabell 8

il shchis "-.shas Reductionii iwroc karOnlkrchmshch" vO sh.shfi^myi "sh niKvp-h: ktocioO og type I skal være 1.5 7.0: tpna 2 "■ *. 7.0.

(Endret utgave. Rev. L & 2).

2.13. Skjæreevnen til den slipende huden under testforholdene spesifisert i det obligatoriske vedlegg 2. må være med verdiene spesifisert i tabell. 8a.

T a 6 l jeg! n l 8a

I .> muhv .p* .NCHIH1■tki;ikk. G b71*L|H".P*" , "11- ,/ s s » 1 11 >(1

(Endret utgave. Rev. nr. 2, 3).

S. 7 GOST 6456 - "2

J. AKSEPTSREGLER

3.1. For å kontrollere at male-Shl^rkn samsvarer med kravene til denne møllen, bør øvelser utføres; kontroll og periodisk testing.

3.2. Akseptkontroll for overholdelse av kravene i paragrafer. 1.2, 2.7.1. 2.7.2 l 2.7.3 må utsettes for minst 1 % av ruller med slipepapir fra partiet, men ikke mindre enn 3 stykker, stokk g..:. 1,4; 1,5; 2,12 og 2,13 - 0,1 %. men ikke msnse 3 stk.

3.1. 3.2. (Endret utgave. Rev. .> til 2).

3.2.1. Partiet må bestå av pusseskinn::.", one-Mil.charaKTtpifctics, laget i ett skift og samtidig presentert for aksept kun ett dokument.

3.3. Geler under akseptkontroll ble funnet å være i samsvar med kravene i standarden for mer enn én kontrollert indikator. da godtas ikke festen.

(Endret rslakinya, rev. nr. 2).

3.3.1. Hvis det er etablert et avvik mellom fsbovanikm-standarden for en av de kontrollerte indikatorene, utføres en andre kontroll på et doblet antall hudruller.

Hvis det er mangler ved ny prøvetaking, er ikke partiet grønt-hvitt.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 2).

3.4. Periodiske tester bør utsettes for "produksjon (en av rullestørrelsene) som har tålt akseptkontroll(i henhold til punkt 3.2), for overholdelse av kravene i klausuler. 2.J og 210 0,5%. men ikke mindre enn 3 stk. 2,9 og 2,11 0,5 % 40 korn sandpapirruller; S; 3 i.440, men ikke mindre enn 3 stk., s. 2.9 - ikke zee.h typer baser.

(Endret utgave, Rev. L "2).

3.5. Periodisk testing bør utføres "ikke | pinnsvin" en gang i året.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

4. KONTROLL- OG TESTMETODER

4.1-4.1.2. (Untatt, Rev. M 2).

4.2. Dimensjonene og ytre defekter på arbeidsflaten til den slipende huden måles med en måling metall linjal i henhold til GOST 427-75 eller måling av metall pwieuv.i g, "/ GOST 7502-89.

4.2 1. Hellingsvinkelen til relieffet måles ved universelle intensjonslikheter eller ved en spesiell mal.

4.3. Ujevn hudtykkelse måles med et mikrometer

GOST Y>L-82 C. 3

type LAC (i med en feilmargin på 0,01 im) i en avstand på minst 10 mm fra kanten av rullen.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

4 4. Beregningen av påføringskoeffisienten for slipematerialet a ia som grunnlag for A. er gitt i det obligatoriske vedlegg 1.

4.5. For å bestemme fuktinnholdet i slipeskiven tas tre prøver med dimensjoner 100x100 mm. vgveshnvayug på tekniske skalaer med en feilmargin på ±0,01 g. Prøver av slipende skinn plasseres i en ovn og tørkes ved en temperatur på (100-5) ° C inntil da. inntil forskjellen mellom to påfølgende veiinger ikke overstiger 0,02 g.

Fuktighetsinnholdet i sandpapiret bestemmes av forskjellen i masser før til etter tørking og beregnes i prosent av startmassen.

4.6. Den reduserte slitasjen på sandpapiret (forholdet mellom sandpapirets kornstørrelse og dets smuldring) bestemmes på K3UJ VNIPASH-enheten ved å slite huden på huden i 2 minutter med spiss og en belastning på 29,4 I.

Testen er utført på to figurative sandpapir med dimensjoner &> "»> "00 mm og 520X50 mm.

Prøver veies på tekniske vekter med en toleransegrense på ^ 0,05 g.

Merk<| П Н II Я:

1. Osylasmms * I "av slipehuden er lik massen av den hese arbeidsmelken og i-i.iiiui-u."i tidsintervall under gitte forhold

2. I tilfelle rnechs-to-prnvelsiy slitasje tabbe yurn.yutostsi MVZ; M50 og M40 i telleren b. "Rom som tilsvarer tallene 5; A og 3.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

4.7. Jeg og! bestemmelse av skjæreevnen til slipepapiret er gitt i obligatorisk vedlegg 2.

4.8. Bestemmelse av strekkstyrken til den slipende huden gjøres i henhold til GOST 13525.1-79, med unntak av avsnitt. 3.1 og 4.1 ved omgivelsestemperatur. Maksimale avvik i dimensjonene til prøvene for brønnen bør være ± 1,0 mm.

(Endret utgave. Rev. L6 2).

4.9. Prøver for kontroll etter PP. 4.1-4.8 er tatt fra et hvilket som helst sted på rullen, i det minste kantene vekk fra enden av rullen. enn 10 mm. Verdien er veiledende men avsnitt. 4.3 og 4.5-4.8 er tatt som det aritmetiske gjennomsnittet av de tre bestemmelsene.

S. MERKING. PAKKE. TRANSPORT OG LAGRING

5.1. På den ikke-fungerende overflaten av en rull med sandpapir, skal hver (235: 20j mm i lengderetningen og hver (200 ± 20) mm i de numeriske retningene) påføres:

Fra 9 roc; MS*-SJ

varemerke til produsenten;

betinget betegnelse (bortsett fra typen og indikasjonen av typen lag ragochegs);

batchnummer.

notater;

". Når du bruker cvecn-slipematerialer, merk karakteren til hovedslipematerialet i betingede termer;

2. Etter avtale med forbruker.»®»* rullemål toleranser*» til: - klippe.

(Endret utgave. Rev. nr. 2, 3).

5.2. Buntmerking: skjul lim M; kombinert leddbånd - K.

5.3. Viklingen av slipepapiret til ruller skal være jevn og tett, med arbeidslaget utover, og forhindrer dannelse av rynker, folder og krøllete steder.

Endeflaten må være jevn, fremspringene på kantene på rullen med en bredde på opptil 1250 mm bør ikke overstige 5 mm, med en bredde på mer enn 1250 mm - 10 mm.

(Endret utgave. Rev. L 3).

5.4. Hver rull med sandpapir må pakkes med et dobbelt lag av b \ magi i henhold til GOST 18277-72, GOST 2228-81 eller GOST 10127-75.

Rullen må forsegles på C1yke. Lagene med innpakningspapir skal dekke endene av rullen og sikre dens sikkerhet under transport.

5.5. (Slettet, Rev. nr. 3).

5.6. Hver pakket rull må merkes eller stemples med følgende data:

varemerke til produsenten; symbol: frigjøringsplate og batchnummer: teknisk kontrollstempel;

bilde av Statens kvalitetsmerke i henhold til NTD for slipepapir, som ble behørig tildelt Statens kvalitetsmerke.

5,7-5,16. (Slettet, Rev. nr. 3).

5.17. Andre krav til merking og emballasje, samt transport: lagring - i samsvar med GOST 27595-88,

(Introdusert i tillegg, Rev. nr. 3).

Sec. 6. (Untatt. Endring nr. 2).

GOST 6456 - 82 S. 10

APPENDIKS I O "/ :glchos

BEREGNING AV KOEFFISIENTEN FOR ANVENDELSE AV UIL OG FMAT F R IL J1A PÅ BASIS

Påføringskoeffisienten for shlnfmaterialet eller basen ( / C, - forholdet mellom p.! ”Shzai av basen med det påførte shlnfchaternal til dets o & ceA-område ”for: utførelse I og 3 beregnes ved formelen

hvor a er bredden på relieffet, mm; t - avlastningstrinn, mm; utførelse 2 beregnes ved hjelp av formelen

utførelse -J beregnes av formelen

(Endret utgave, I "m. L I).

legge ved 2

FREMGANGSMÅTE FOR Å BESTEMME KJÆREEVNE FOR EN SLIPPING

Metol Essens

Om-m-t-metoden for en bestemt masse sliping av standard-l-sliping av plexiglassskinn under testen.

2. Utstyr og materialer

2.1. Skjema 'og beskrivelse av enhetstypen MI-2 - i henhold til GOST 42G-77.

2.S. Sandpapirprøver med en ytre diameter (!74-fc5> mm og en hulldiameter (55±3> mm)

2-3. Tallerkener fra det økologiske glassmerket TOSN ~ i henhold til GOST I7622--72.

2.4. Gummiforingshardhet ingen Shore GO-80.

2.5. Lim karakterene VF-2 og BF 4 i samsvar med GOST 12172-74 eller andre karakterer, som sikret krydderet med å sammenføye plexiglassplater med en grommet-pakning.

(Endret glaction, Rev. JA 2).

3. II o d I- o a ka k og s v a k i k>

3 I. Fest platene på gummiputene.

3 2. Nye plater av organisk glass skal først gnis inn før testpersonene inntil tegn til slitasje vises på hele arbeidsflaten. feil ±0,0! G.

4. Testing

4.1. Still inn testmodusene som er angitt i tabellen

1ln "n. - ochp

Gr" iVip-iCmrbr

	Usg.-yas pvngimp. II

. <. wax во*

(Revidert utgave, Rev. fft I. 2).

4.2. Sett mspgtyvasmyl oPramch "g .:: kf vi-u., ■ I ^ wokki. endre nl som sandpapir og "etter lapping *.

4.3. Fest de organiske glassplatene i holderne i samme brenneprosess som under lapping.

4 4. På slutten av testene, slipp platene og organet..isglass, rengjør for støv og inkuber med en toleransegrense på g>grsiaisti ± 0,01 g.

5. Behandlingsresultat!) om erfarne*

5.1. Kuttekapasitet (0 g. "mii) bestemmes av formelen

hvor m er massen til det polerte organiske glasset, g; 5- behandlingstid, mim.

GOST t456-aj s. 1?

INFORMASJONSDATA

1. DESIGNET OG INNLEDT av departementet maskinverktøy og verktøyindustri i USSR

UTVIKLER

E. I. Ardashev; E. S. Viksman; V. T. Ivasjinnikov; N. A. Ilyina; V. A. Kvitko; L. A. Kogan; O. F. Kotlyarov; I. F. Korchmar; V. A. Morozov; E.B. Petrosyan; A. A. Støvete; S.K. Rozin; V. A. Rybakov; N. V. Syreyshchikova; V. D. Tunikov; V. N. Tyrkov

2. GODKJENT OG INNFØRT VED dekret Statens utvalg USSR i henhold til standardene til 18.02.E2 nr. 735

3. Perioden for den første sjekken er 1992.

Inspeksjonsfrekvens - 5 år

4. BYTT GOST 6456-75

5. REFERANSEREGLER OG TEKNISKE DOKUMENTER

*’nwp U4I.T.1. "" y * ".™, irch. I.

OSs:kach<«;1? !**Д. !а 2*112 CCI-LI".a

42Ya-77 427-75 2238-"I 3252 RO 3W7-"L 7502 eya 10127-75 1-2172-74 13925.1-79 17S22-72 18277-752-87

i 3: 5 i Vedlegg 2

Vedlegg 2 i.3; 5,4 0,17

6. Gyldighetsperiode forlenget til 01.01.93 ved dekret av USSRs statsstandard datert 23.04.87 nr. 1374

7. REUTSTED (april 1990) med endringer M2 1, 2, 3, godkjent i juni 1984, april 1987, juli 1989 | IUS 9-84, 8-87, 11-89)

GOST 6456-82

Gruppe G25

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

PAPIRSKINN

Spesifikasjoner

Slipepapir. Spesifikasjoner

Gyldig fra 01.01.83
til 01.01.93*
______________________________
* Utløpsdato fjernet
i henhold til protokollen til Interstate Council
for standardisering, metrologi og sertifisering
(IUS N 2, 1993). - Merk.

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av departementet for maskinverktøy og verktøyindustri i USSR

UTVIKLER

E.I.Ardashev; E.S. Viksman; V.T.Ivasjinnikov; N.A. Ilyina; V.A. Kvitko; L.A. Kogan; O.F. Kotlyarov; I.F. Korchmar; V.A. Morozov; E.B. Petrosyan; A.A. Pylnev; S.K. Rozin; V.A. Rybakov; N.V. Syreyshchikova; V.D. Tunikov; V.N. Tyrkov

2. GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra USSR State Committee for Standards datert 18. februar 1982 N 735

3. Perioden for den første sjekken er 1992.

Inspeksjonsfrekvens - 5 år

4. BYTT GOST 6456-75

5. REFERANSEREGLER OG TEKNISKE DOKUMENTER

	Mål av ledd, ledd, anvendelse
GOST 426-77	Vedlegg 2
GOST 427-75
GOST 2228-81
GOST 3252-80
GOST 3647-80
GOST 7502-89
GOST 10127-75
GOST 12172-74	Vedlegg 2
GOST 13525.1-79
GOST 17622-72	Vedlegg 2
GOST 18277-72
GOST 27595-88

6. Gyldighetsperioden ble forlenget til 01/01/93 ved dekret av USSR State Standard av 04/23/87 N 1374

7. REPUBLIKASJON (april 1990) med endringer nr. 1, 2, 3 godkjent i juni 1984, april 1987, juli 1989 (IUS 9-84, 8-87, 11-89)

Denne standarden gjelder for papirslipepapir beregnet for slipebehandling av ulike materialer uten kjøling eller bruk av skjærevæsker basert på olje, parafin, white spirit.

1. TYPER OG DIMENSJONER

1. TYPER OG DIMENSJONER

1.1. Slipende hud bør være laget av typer:

1 - for maskinell og manuell behandling av ikke-metalliske materialer (tre, lær, gummi, plast, etc.);

2 - for maskinell og manuell behandling av metaller, legeringer.

1.2. Slipeskinn skal produseres i ruller, hvis dimensjoner er angitt i tabell 1.

Tabell 1

Korn	Bredde, mm (grenseavvik ±3,0)	Lengde, m (grenseavvik ±0,5)
	720; 750; 800; 850; 900; 1000
	1250; 1350; 1400
	720; 750; 800; 850; 900
	1250; 1350; 1400
	720; 750; 800; 850; 900

Merk. På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere ruller med en lengde på mer enn 100 m.

1.3. Slipepapir bør lages med følgende typer arbeidslag:

C - fast stoff;

R - preget.

1.4. Utformingene og dimensjonene til relieffarbeidslaget må samsvare med de som er angitt på tegningen og i tabell 2.

tabell 2

Mål, mm

Korn	Bredde,
	Intervall	Tidligere av	Intervall	Tidligere av

Helningsvinkelen til avlastningen skal være 5°-85°.

1.5. Avviket fra parallelliteten til relieffets generatriske linjer må være innenfor toleransen per trinn i relieffet.

Et eksempel på et symbol for papirslipepapir type 1, med et kontinuerlig arbeidslag C, 1000 mm bredt, 50 m langt, på papirkvalitet 0-200, fra normal elektrokorundkvalitet 15A, kornstørrelse 25-H, på hudlim:

1C 1000X

50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Sandpapir skal produseres i samsvar med kravene i denne standarden.

2.2. Slipeskinn bør være laget av slipematerialer oppført i tabell 3.

Tabell 3

Merk. På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere slipende skinn fra andre kvaliteter av slipende materialer eller deres blandinger.

2.3. For produksjon av slipende skinn bør papir i henhold til GOST 18277-72, GOST 10127-75 og industriforskrift og teknisk dokumentasjon for papir i henhold til tabell 4 brukes som grunnlag.

Tabell 4

Papirkarakter	Symbol

Merk. Hvis papiret ikke har et etablert symbol, er det tillatt å angi merkevaren i symbolet på sandpapiret.

(Endret utgave, Rev. N 2).

2.4. Slipeskinn skal være laget av slipematerialer med kornstørrelser angitt i tabell 5.

Tabell 5

Merk. På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere sandpapir av andre kornstørrelser eller deres blandinger.

(Endret utgave, Rev. N 3).

2.5. Slipematerialet må kobles til basen med hudlim i samsvar med GOST 3252-80 eller andre bindinger i henhold til industrinormativ og teknisk dokumentasjon.

Merk. Det er tillatt å introdusere fargestoffer eller fargepigmenter i bunten.

2.6. Kornsammensetning av slipematerialer - i henhold til GOST 3647-80.

2.7. (Slettet, Rev. N 3).

2.7.1. På arbeidsflaten til slipepapiret med et kontinuerlig arbeidslag bør det totale arealet av rynker, folder, områder uten slipekorn, fylt med en bunt, ikke overstige 0,5% av rullearealet.

Merk. Etter avtale med forbrukeren er det totale arealet av disse defektene ikke tillatt mer enn 1% av rullearealet.

2.7.2. På arbeidsflaten til slipepapiret med et relieffarbeidslag, bør det totale arealet av defekter (fusjon og ikke-utskrift) av reliefflaget per 1 m2 ikke overstige 5% av rullens areal med påført slipende materiale.

(Endret utgave, Rev. N 3).

2.7.3. I en rull med slipepapir med en bredde på opptil 1250 mm er kanter med en bredde på mer enn 10 mm med defekter ikke tillatt, med en bredde på mer enn 1250 mm - mer enn 15 mm.

Merk. På arbeidsflaten av silisiumkarbid og elektrokorundslipepapir med en kornstørrelse på 6-M40 er det ikke tillatt med punktklebende formasjoner eller inneslutninger som stikker ut over arbeidsflaten.

(Endret utgave, Rev. N 1, 2, 3).

2.8. Ujevnheten i tykkelsen på sandpapiret skal samsvare med verdiene som er angitt i tabell 6.

Tabell 6

2.9. Strekkstyrken til den slipende huden, avhengig av papirkvaliteten, må samsvare med verdiene spesifisert i tabell 7.

Tabell 7

Papirkonvensjon
	langsgående	tverrgående

2.10. Påføringskoeffisienten av slipematerialet på basen for slipepapir med et relieffarbeidslag skal være 0,40-0,75.

2.11. Fuktighetsinnholdet i sandpapiret skal være 3-7%.

2.12. Den gitte slitasjen på elektrokorund og glassslipende skinn må samsvare med verdiene angitt i tabell 8.

Tabell 8

Korn	Redusert slitasje for typer

Merk. Den reduserte slitasjen av silisiumkarbidslipepapirkorn 6-M40 type 1 bør være 1,5-7,0; type 2 - St. 7.0.

(Endret utgave, Rev. N 2).

2.13. Skjæreevnen til sandpapiret under testforholdene spesifisert i obligatorisk vedlegg 2 må samsvare med verdiene spesifisert i tabell 8a.

Tabell 8a

Korn	Skjæreevne av huden, g/min, ikke mindre enn
	elektrokorund	silisiumkarbid	glass

(Endret utgave, Rev. N 2, 3).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Akseptinspeksjon og periodisk testing bør utføres for å verifisere at slipepapiret oppfyller kravene i denne internasjonale standarden.

3.2. Akseptkontroll for overholdelse av kravene i punktene 1.2, 2.7.1, 2.7.2 og 2.7.3 må underkastes minst 1 % av rullene med sandpapir fra partiet, men ikke mindre enn 3 stykker, i henhold til punkt 1.4 ; 1,5; 2,12 og 2,13 - 0,1 %, men ikke mindre enn 3 stk.

3.1, 3.2. (Endret utgave, Rev. N 2).

3.2.1. Partiet skal bestå av sandpapir med samme spesifikasjon, laget i ett skift og samtidig fremlagt for aksept i henhold til ett dokument.

3.3. Hvis det under akseptkontrollen konstateres manglende overholdelse av kravene i standarden for mer enn én kontrollert indikator, aksepteres ikke partiet.

(Endret utgave, Rev. N 2).

3.3.1. Hvis det er etablert en manglende overholdelse av kravene i standarden for en av de kontrollerte indikatorene, utføres en andre kontroll på et dobbelt antall hudruller.

Hvis det er mangler ved omprøvetakingen, aksepteres ikke partiet.

(Introdusert i tillegg, Rev. N 2).

3.4. Produkter (en av rullestørrelsene) som har bestått mottakskontrollen (i henhold til punkt 3.2) må gjennomgå periodiske tester for samsvar med kravene i punkt 2.8 og 2.10 0,5 %, men ikke mindre enn 3 stk., punkt 2.9 og 2,11 0,5 % ruller med slipepapir korn 40; 8; 5 og M40, men ikke mindre enn 3 stykker, punkt 2.9 - på alle typer underlag.

(Endret utgave, Rev. N 2).

3.5. Periodiske tester bør gjennomføres minst en gang i året.

(Endret utgave, Rev. N 3).

4. KONTROLL- OG TESTMETODER

4.1-4.1.2. (Ekskludert, Rev. N 2).

4.2. Dimensjonene og ytre defekter på arbeidsflaten til den slipende huden måles med en målelinjal av metall i samsvar med GOST 427-75 eller med et målebånd av metall i samsvar med GOST 7502-89.

4.2.1. Hellingsvinkelen på relieffet måles med universelle måleinstrumenter eller en spesiell mal.

4.3. Den ujevne tykkelsen på huden måles med et mikrometer av typen MK (med en toleransegrense på ±0,01 mm) i en avstand på minst 10 mm fra kanten av rullen.

(Endret utgave, Rev. N 2).

4.4. Beregningen av påføringskoeffisienten for slipemateriale på basen er gitt i det obligatoriske vedlegg 1.

4.5. For å bestemme fuktighetsinnholdet i sandpapiret tas det tre prøver med dimensjon 100x100 mm, veid på teknisk vekt med maksimal feilgrense på ±0,01 g. Sandpapirprøvene settes i ovn og tørkes ved en temperatur på (100±100±100 mm) 5) °C inntil mellom to påfølgende veiinger ikke vil overstige 0,02 g.

Fuktighetsinnholdet i sandpapiret bestemmes av forskjellen mellom massene før og etter tørking og beregnes i prosent av opprinnelig masse.

4.6. Den reduserte slitasjen på sandpapiret (forholdet mellom sandpapirets kornstørrelse og smuldring) bestemmes på KZSH VNIIASH-enheten ved å slipe sandpapiret på sandpapiret i 2 minutter ved en belastning på 29,4 N.

To prøver av sandpapir med dimensjonene 395x50 mm og 520x50 mm utsettes for testen.

Prøver veies på tekniske vekter med en feilmargin på ±0,05 g.

Merknader:

1. Smuldring av den abrasive huden er lik massen av det smuldrede arbeidslaget i et gitt tidsintervall under gitte forhold.

2. Ved beregning av redusert slitasje for kornstørrelser M63; M50 og M40 i telleren er tatt henholdsvis tallene 5; 4 og 3.

(Endret utgave, Rev. N 2).

4.7. Metoden for å bestemme skjæreevnen til sandpapir er gitt i obligatorisk vedlegg 2.

4.8. Bestemmelse av strekkstyrken til den slipende huden utføres i henhold til GOST 13525.1-79, bortsett fra avsnitt 3.1 og 4.1 ved omgivelsestemperatur. Maksimale avvik for dimensjonene til prøvestykkene skal være ±1,0 mm.

(Endret utgave, Rev. N 2).

4.9. Prøver for kontroll i henhold til paragraf 4.1-4.8 tas fra ethvert sted på rullen, minst 10 mm unna enden av rullen eller kantene. Verdien av indikatorene i henhold til avsnitt 4.3 og 4.5-4.8 tas som det aritmetiske gjennomsnittet av tre bestemmelser.

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. På den ikke-arbeidende overflaten av slipepapirrullen skal hver (235 ± 20) mm i lengderetningen og hver (200 ± 20) mm i tverretningen påføres:

Konvensjonell betegnelse (bortsett fra type og indikasjon på typen av arbeidslaget);

Partinummer.

Merknader:

1. Når du bruker en blanding av slipende materialer, merk merkevaren til hovedslipematerialet i symbolet, ved bruk av en blanding av kornstørrelser, merk hovedkornet.

2. Etter avtale med forbruker kan rullens dimensjoner ikke benyttes.

(Endret utgave, Rev. N 2, 3).

5.2. Linkmarkeringer:

Mezdrovy lim - M;

Kombinert leddbånd - K.

5.3. Viklingen av slipepapiret til ruller skal være jevn og tett, med arbeidslaget utover, og forhindrer dannelse av rynker, folder og krøllete steder.

Endeflaten må være jevn, fremspringene på kantene på rullen med en bredde på opptil 1250 mm bør ikke overstige 5 mm, med en bredde på mer enn 1250 mm - 10 mm.

(Endret utgave, Rev. N 3).

5.4. Hver rull med sandpapir må pakkes med et dobbelt lag papir i samsvar med GOST 18277-72, GOST 2228-81 eller GOST 10127-75.

Rullen skal tettes ved skjøten. Lagene med innpakningspapir skal dekke endene av rullen og sikre dens sikkerhet under transport.

5.5. (Slettet, Rev. N 3).

5.6. Hver pakket rull må merkes eller stemples med følgende data:

Varemerke for produsenten;

Symbol;

Utgivelsesdato og batchnummer;

Stempel på teknisk kontroll;

Bilde av Statens kvalitetsmerke i henhold til NTD for slipepapir, som ble behørig tildelt Statens kvalitetsmerke.

5,7-5,16. (Unntatt, Rev. N 3).

5.17. Andre krav til merking og emballasje, samt transport og lagring - i henhold til GOST 27595-88.

(Introdusert i tillegg, Rev. N 3).

Seksjon 6. (Slettet, Rev. N 2).

VEDLEGG 1 (obligatorisk). BEREGNING AV KOEFFISIENTEN FOR PÅFØRING AV SLIPEMATERIALE PÅ BASIS

VEDLEGG 1
Påbudt, bindende

Forholdet mellom påføringen av slipende materiale og basen (- forholdet mellom arealet av basen og det påførte slipematerialet og dets totale areal) for:

Versjon 1 og 3 beregnes etter formelen

Hvor - avlastningsbredde, mm;

Avlastningstrinn, mm;

Utførelse 2 beregnes etter formelen

Utførelse 4 beregnes etter formelen

.

(Endret utgave, Rev. N 1).

VEDLEGG 2 (obligatorisk). FREMGANGSMÅTE FOR Å BESTEMME KJÆREEVNE TIL EN SLIPEPLATE

VEDLEGG 2
Påbudt, bindende

1. Essensen av metoden

Metoden er basert på bestemmelse av massen av organisk glass malt med en prøve av slipepapir under testen.

2. Utstyr og materialer

2.1. Opplegg og beskrivelse av enhetstypen MI-2 - i henhold til GOST 426-77.

2.2. Slipe papirprøver med en ytre diameter på (174±5) mm og en hulldiameter på (55±3) mm.

2.3. Plater laget av organisk glass merke TOSN - i henhold til GOST 17622-72.

2.4. Gummiputer hardhet 60-80 Shore.

2.5. Lim karakterene BF-2 og BF-4 i samsvar med GOST 12172-74 eller andre karakterer som sikrer styrken av tilkoblingen av organiske glassplater med en gummipakning - i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

(Endret utgave, Rev. N 2).

3. Forberedelse til prøven

3.1. Fest platene på gummiputene.

3.2. Nye plexiglassplater forhåndslappes under testforhold inntil tegn til slitasje vises på hele arbeidsflaten til platene, renses for støv og veies med en feilgrense på ± 0,01 g.

4. Testing

4.1. Still inn testmodusene som er angitt i tabellen.

Korn	Klemkraft, N	Behandlingstid, min	Tilstedeværelsen av blåsing under behandlingen
			Uten luftstrøm
			med luftstrøm

(Endret utgave, Rev. N 1, 2).

4.2. Monter slipeputen som skal testes, og bytt slipepute på skiven etter lapping.

4.3. Fest de organiske glassplatene i holderne i samme posisjon som ved sliping.

4.4. På slutten av testen slipper du de organiske glassplatene, rengjør dem for støv og veier dem med en maksimal feil på ± 0,01 g.

5. Behandling av testresultater

5.1. Kuttekapasitet (g/min) bestemmes av formelen

Hvor er massen av malt organisk glass, g;

5 - behandlingstid, min.

Statlig standard for USSR GOST 6456-82

"SLIPE PAPIR HUD. SPESIFIKASJONER"

Slipepapir. Spesifikasjoner

I stedet for GOST 6456-75

Denne standarden gjelder for papirslipepapir beregnet for slipebehandling av ulike materialer uten kjøling eller bruk av skjærevæsker basert på olje, parafin, white spirit.

1. Typer og størrelser

1.1. Slipende hud bør være laget av typer:

1 - for maskinell og manuell behandling av ikke-metalliske materialer (tre, lær, gummi, plast, etc.);

2 - for maskinell og manuell behandling av metaller, legeringer.

1.2. Slipeskinn skal produseres i ruller, hvis dimensjoner er angitt i tabellen. 1.

Tabell 1

Korn	Bredde, mm (grenseavvik ±3, 0)	Lengde, m (grenseavvik ±0,5)
	720; 750; 800; 850; 900; 1000
	1250; 1350; 1400
	720; 750; 800; 850; 900
	1250; 1350; 1400
	720; 750; 800; 850; 900

Merk. På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere ruller med en lengde på mer enn 100 m.

1.3. Slipepapir bør lages med følgende typer arbeidslag:

C - fast stoff;

R - preget.

1.4. Utformingene og dimensjonene til relieffarbeidslaget må samsvare med de som er angitt på tegningen og i tabellen. 2.

tabell 2

Mål, mm

Korn	Bredde, en
	Intervall	Tidligere av	Intervall	Tidligere av

Helningen til relieff alfa skal være 5°-85°.

1.5. Avviket fra parallelliteten til relieffets generatriske linjer må være innenfor toleransen per trinn i relieffet.

Et eksempel på et symbol for papirslipepapir type 1, med et kontinuerlig arbeidslag C, 1000 mm bredt, 50 m langt, på papirkvalitet 0-200, fra normal elektrokorundkvalitet 15A, korn 25-H, på hudlim:

1C 1000X50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82

2. Tekniske krav

2.1. Sandpapir skal produseres i samsvar med kravene i denne standarden.

2.2. Slipeskinn skal være laget av slipematerialer oppført i tabell. 3.

Tabell 3

Type slipemiddel	Grad av slipemateriale
Normal elektrokorund	15A; 14A; F14A; 13A; F13A
Hvit elektrokorund	25A; 24A; 23A
Legert elektrokorund	94A; 93A; 92A; 91A; 91A-M og 92A-M
Zirkonium elektrokorund
monokorund
Grønn silisiumkarbid
Svart silisiumkarbid	54C; 53C; 51C

Merk. På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere slipende skinn fra andre kvaliteter av slipende materialer eller deres blandinger.

2.3. For fremstilling av sandpapir bør papir i henhold til GOST 18277, GOST 10127 og industriforskrift og teknisk dokumentasjon for papir brukes som grunnlag i henhold til Tabell. 4.

Tabell 4

Papirkarakter	Symbol	Papirkarakter	Symbol

Merk. Hvis papiret ikke har et etablert symbol, er det tillatt å angi merkevaren i symbolet på sandpapiret.

(Endret utgave, Rev. N 2).

2.4. Slipeskinn skal være laget av slipematerialer med kornstørrelser angitt i tabell. 5.

Tabell 5

Merk. På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere sandpapir av andre kornstørrelser eller deres blandinger.

(Endret utgave, Rev. N 3).

2.5. Slipemateriale må kobles til basen med hudlim i henhold til GOST 3252 eller andre bindinger i henhold til industrinormativ og teknisk dokumentasjon.

Merk. Det er tillatt å introdusere fargestoffer eller fargepigmenter i bunten.

2.6. Kornsammensetning av slipematerialer - i henhold til GOST 3647.

2.7. (Slettet, Rev. N 3).

2.7.1. På arbeidsflaten til slipepapiret med et kontinuerlig arbeidslag, bør det totale arealet av rynker, folder, områder uten slipekorn, fylt med en bunt, ikke overstige 0,5% av rullearealet.

Merk. Etter avtale med forbrukeren er det totale arealet av disse defektene ikke tillatt mer enn 1% av rullearealet.

2.7.2. På arbeidsflaten til slipepapiret med et avlastningsarbeidslag, bør det totale arealet av defekter (fusjon og ikke-utskrift) av avlastningslaget per 1 m 2 ikke overstige 5% av rullens areal med det påførte slipematerialet.

(Endret utgave, Rev. N 3).

2.7.3. I en rull med slipepapir med en bredde på opptil 1250 mm er kanter med en bredde på mer enn 10 mm med defekter ikke tillatt, med en bredde på mer enn 1250 mm - mer enn 15 mm.

Merk. På arbeidsflaten av silisiumkarbid og elektrokorundslipepapir med en kornstørrelse på 6-M40 er det ikke tillatt med punktklebende formasjoner eller inneslutninger som stikker ut over arbeidsflaten.

(Endret utgave, Rev. N 1, 2, 3).

2.8. Den ujevne tykkelsen på sandpapiret skal samsvare med verdiene spesifisert i tabellen. 6.

Tabell 6

2.9. Strekkfastheten til sandpapiret, avhengig av papirkvaliteten, må samsvare med verdiene spesifisert i tabellen. 7.

Tabell 7

Papirkonvensjon	Papirkonvensjon
		langsgående	tverrgående	langsgående	tverrgående

2.10. Påføringskoeffisienten for slipematerialet på basen K n for slipepapir med et relieffarbeidslag skal være 0,40-0,75.

2.11. Fuktighetsinnholdet i sandpapiret skal være 3-7%.

2.12. Den gitte slitasjen av elektrokorund og glassmaleskinn må samsvare med verdiene spesifisert i tabell. 8.

Tabell 8

Korn	Redusert slitasje for typer

Merk. Den reduserte slitasjen på slipepapir av silisiumkarbid 6-M40 type 1 bør være 1,5-7,0; type 2 - St. 7.0.

(Endret utgave, Rev. N 2).

2.13. Skjæreevnen til sandpapiret under testforholdene spesifisert i obligatorisk vedlegg 2 må samsvare med verdiene spesifisert i tabell. 8a.

Tabell 8a

Korn	Skjæreevne av huden, g/min, ikke mindre enn
	elektrokorund	silisiumkarbid	glass

(Endret utgave, Rev. N 2, 3).

3. Akseptregler

3.1. Akseptinspeksjon og periodisk testing bør utføres for å verifisere at slipepapiret oppfyller kravene i denne internasjonale standarden.

3.2. Akseptkontroll for overholdelse av kravene i paragrafer. 1.2, 2.7.1, 2.7.2 og 2.7.3 må utsettes for minst 1 % av rullene med sandpapir fra partiet, men ikke mindre enn 3 stykker, i henhold til paragrafene. 1,4; 1,15; 2,12 og 2,13 - 0,1 %, men ikke mindre enn 3 stk.

3.1, 3.2. (Endret utgave, Rev. N 2).

3.2.1. Partiet skal bestå av sandpapir med samme spesifikasjon, laget i ett skift og samtidig fremlagt for aksept i henhold til ett dokument.

3.3. Hvis det under akseptkontrollen konstateres manglende overholdelse av kravene i standarden for mer enn én kontrollert indikator, aksepteres ikke partiet.

(Endret utgave, Rev. N 2).

3.3.1. Hvis det er etablert en manglende overholdelse av kravene i standarden for en av de kontrollerte indikatorene, utføres en andre kontroll på et dobbelt antall hudruller.

Hvis det er mangler ved omprøvetakingen, aksepteres ikke partiet.

(Introdusert i tillegg, Rev. N 2).

3.4. Produkter (en av rullestørrelsene) som har bestått mottakskontrollen (i henhold til punkt 3.2) bør gjennomgå periodiske tester for samsvar med kravene i klausuler. 2,8 og 2,10 0,5 %, dog ikke mindre enn 3 stk., ledd. 2,9 og 2,11 0,5 % 40 korn ruller med sandpapir; 8; 5 og M40, men ikke mindre enn 3 stykker, punkt 2.9 - på alle typer underlag.

(Endret utgave, Rev. N 2).

3.5. Periodiske tester bør gjennomføres minst en gang i året.

(Endret utgave, Rev. N 3).

4. Metoder for kontroll og testing

4.1-4.1.2. (Ekskludert, Rev. N 2).

4.2. Dimensjonene og ytre defekter på arbeidsflaten til den slipende huden måles med en målelinjal av metall i samsvar med GOST 427 eller med et målebånd i metall i henhold til GOST 7502.

4.2.1. Hellingsvinkelen på relieffet måles med universelle måleinstrumenter eller en spesiell mal.

4.3. Den ujevne tykkelsen på huden måles med et mikrometer av typen MK (med en toleransegrense på ±0,01 mm) i en avstand på minst 10 mm fra kanten av rullen.

(Endret utgave, Rev. N 2).

4.4. Beregning av påføringskoeffisienten for en tynn del av materialet på basen K n er gitt i det obligatoriske vedlegg 1.

4.5. For å bestemme fuktighetsinnholdet i sandpapiret tas det tre prøver med dimensjon 100x100 mm, veid på teknisk vekt med maksimal feilgrense på ±0,01 g. Sandpapirprøvene settes i ovn og tørkes ved en temperatur på (100±100±100 mm) 5) °C inntil forskjellen mellom to påfølgende veiinger ikke vil overstige 0,02 g.

Fuktighetsinnholdet i sandpapiret bestemmes av forskjellen mellom massene før og etter tørking og beregnes i prosent av opprinnelig masse.

4.6. Den reduserte slitasjen på sandpapiret (forholdet mellom sandpapirets kornstørrelse og dets avgivelse) bestemmes på KZSH VNIIASH-instrumentet ved å gni sandpapiret mot sandpapiret i 2 minutter med en belastning på 29,4 N.

Testen er utført på to prøver av sandpapir med dimensjonene 395x50 mm og 520x50 mm.

Prøver veies på tekniske vekter med en feilmargin på ±0,05 g.

Merknader:

1. Smuldring av den abrasive huden er lik massen av det smuldrede arbeidslaget i et gitt tidsintervall under gitte forhold.

2. Ved beregning av redusert slitasje for kornstørrelser M63; M50 og M40 i telleren er tatt henholdsvis tallene 5; 4 og 3.

(Endret utgave, Rev. N 2).

4.7. Metoden for å bestemme skjæreevnen til sandpapir er gitt i obligatorisk vedlegg 2.

4.8. Bestemmelse av strekkstyrken til den slipende huden gjøres i samsvar med GOST 13525.1, med unntak av avsnitt. 3.1 og 4.1 ved omgivelsestemperatur. Maksimale avvik for dimensjonene til prøvestykkene skal være ±1,0 mm.

(Endret utgave, Rev. N 2).

4.9. Prøver for kontroll i henhold til avsnitt. 4.1-4.8 er tatt fra et hvilket som helst sted på rullen, fjernt fra enden av rullen eller kantene ikke mindre enn 10 mm. Verdien av indikatorene i henhold til avsnitt. 4.3 og 4.5-4.8 er tatt som det aritmetiske gjennomsnittet av de tre bestemmelsene.

5. Merking, pakking, transport og lagring

5.1. På den ikke-arbeidende overflaten av slipepapirrullen skal hver (235 ± 20) mm i lengderetningen og hver (200 ± 20) mm i tverretningen påføres:

symbol (bortsett fra typen og indikasjonen av typen arbeidslag);

batchnummer.

Merknader:

1. Ved bruk av en blanding av slipende materialer, merk merkevaren til hovedslipematerialet i symbolet, ved bruk av en blanding av kornstørrelser, merk hovedkornstørrelsen.

2. Etter avtale med forbruker kan rullens dimensjoner ikke benyttes.

(Endret utgave, Rev. N 2, 3).

5.2. Linkmarkeringer:

hudlim - M;

kombinert leddbånd - K.

5.3. Viklingen av slipepapiret til ruller skal være jevn og tett, med arbeidslaget utover, og forhindrer dannelse av rynker, folder og krøllete steder.

Endeflaten må være jevn, fremspringene på kantene på rullen med en bredde på opptil 1250 mm bør ikke overstige 5 mm, med en bredde på mer enn 1250 mm - 10 mm.

(Endret utgave, Rev. N 3).

5.4. Hver rull med sandpapir må pakkes med et dobbelt lag papir i samsvar med GOST 18277, GOST 2228 eller GOST 10127.

Rullen skal tettes ved skjøten. Lagene med innpakningspapir skal dekke endene av rullen og sikre dens sikkerhet under transport.

5.5. (Slettet, Rev. N 3).

5.6. Hver pakket rull må merkes eller stemples med følgende data:

varemerke til produsenten;

symbol;

utgivelsesdato og batchnummer;

teknisk kontroll stempel;

bilde av Statens kvalitetsmerke i henhold til NTD for slipepapir, som ble behørig tildelt Statens kvalitetsmerke.

5,7-5,16. (Unntatt, Rev. N 3).

1. Essensen av metoden

Metoden er basert på bestemmelse av massen av organisk glass malt med en prøve av slipepapir under testen.

2. Utstyr og materialer

2.1. Skjema og beskrivelse av enhetstypen MI-2 - i henhold til GOST 426.

2.2. Slipe papirprøver med en ytre diameter på (174±5) mm og en hulldiameter på (55±3) mm.

2.3. Tallerkener laget av organisk glass, merke TOSN - i henhold til GOST 17622.

2.4. Gummiputer hardhet 60-80 Shore.

2.5. Lim karakterene BF-2 og BF-4 i henhold til GOST 12172 eller andre karakterer som sikrer styrken av tilkoblingen av organiske glassplater med en gummipakning - i henhold til forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon.

(Endret utgave, Rev. N 2).

3. Forberedelse til prøven

3.1. Fest platene på gummiputene.

3.2. Nye plexiglassplater pre-lappes under testforhold inntil tegn på slitasje vises på hele arbeidsflaten til platene, rengjort for støv og veid med en maksimal feil på ± 0,01 g.

4. Testing

4.1. Still inn testmodusene som er angitt i tabellen.

Korn	Klemkraft, N	Behandlingstid, min	Tilstedeværelsen av blåsing under behandlingen
			Uten luftstrøm
			med luftstrøm

(Endret utgave, Rev. N 1, 2).

4.2. Monter slipeputen som skal testes, og bytt slipepute på skiven etter lapping.

4.3. Fest de organiske glassplatene i holderne i samme posisjon som ved sliping.

4.4. På slutten av testen slipper du de organiske glassplatene, rengjør dem for støv og veier dem med en feilmargin på ±0,01 g.

5. Behandling av testresultater

5.1. Kuttekapasitet (Q, g/min) bestemmes av formelen

hvor m er massen av malt organisk glass, g;

5 - behandlingstid, min.

UDC 621.921.67.02 1: 006.354 Gruppe G25

STATENS STANDARD UNION S S R

SLIPE PAPIR HUD Spesifikasjoner

Aoiabue papir spesifikasjoner

O S P 30 8600

Gyldig fra 01.01.83

Denne standarden gjelder for slipepapir beregnet for slipebehandling av ulike materialer uten kjøling eller bruk av skjærevæsker basert på olje, parafin, karbondioksid.

1. TYPER OG DIMENSJONER

1 1. Slipepapir må være produsert typer;

1 - bladlusmaskin og manuell behandling av ikke-metalliske materialer (tre, lær, gummi, plast, etc.);

2 - for maskinell og manuell behandling av metaller, legeringer.

1 2. Slipeskinn skal produseres i ruller, hvis dimensjoner er angitt i tabellen. 1.

Tabell I

Offisiell utgave Opptrykk forbudt* *

Proiolzhgipi i Li 7l. /

Merk. Etter ordre fra forbrukeren, tillegg) Сg: produksjon av ruller med en lengde på mer enn 100 m er mulig

1.3. Slipepapir bør lages med følgende typer arbeidslag:

C - fast stoff;

R - preget.

1.4. Utformingene og dimensjonene til relieffarbeidslaget må samsvare med de som er angitt på tegningen og i tabellen. 2.

Mål y, mm

tabell 2

Helningsvinkelen til avlastningen a skal være 5 ° - 85 °.

1.5. Avviket fra parallelliteten til relieffets generatriske linjer må være innenfor toleransen per trinn i relieffet.

Et eksempel på betegnelsen på papirslipepapir type 1, med et kontinuerlig arbeidslag C, 1000 mm bredt. 50 m lang, på papirkvalitet 0-200, fra normal elektrokorundkvalitet 15A, kornstørrelse 25-N, på hudlim:

1C 1000X50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Sandpapir skal produseres i samsvar med kravene i denne standarden.

2.2. Slipeskinn skal være laget av slipematerialer oppført i tabell. 3.

Tabell 3

Merk: På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere en slipeskive \ rkn jh av andre merker av slipematerialer eller deres blandinger.

2 3. For produksjon av slipende skinn bør papir i henhold til GOST 18277-72, GOST 10127-75 og industrispesifikk forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for papir brukes som grunnlag i henhold til Tabell. 4.

T a b I og l a 4

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

2.4, Slipeskinn skal være laget av slipematerialer med kornstørrelser angitt i tabellen. 5.

Tabell 5

	3 rnistsp
F loEHtJt oConi i icHjje	5 K II til R 1 toyu N “iiit! 'ma yu - "11 PON
P2 W, P4, I følge P7, P8, P9. P10, PI

Merk I følge akpu pochrebshechya er det tillatt l g t p g g eok‘ p< тчфо-вапъноп шк\рыг других тернист ос л ей или их смесей

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

2.5. Slipematerialet må kobles til bunnen av mezdr g vym-limet i samsvar med GOST 3252-80 eller andre bunter i henhold til industrinormativ og teknisk dokumentasjon.

Merk Det er lov å gå inn i en haug! pau ^ i i i ^ u er nni politi

2.6. Kornsammensetning av slipematerialer ■-i henhold til GOST 3647-89.

2 7. (Slettet, rev. nr. 3).

2 7

kov uten slipekorn, fylt med et bindemiddel, bør ikke overstige 0? 5 % av rullearealet.

Merk Etter avtale med forbrukergelen er det totale arealet av de angitte defektene ikke mer enn 1% av rullearealet.

2.7.2. På arbeidsflaten til slipepapiret med et avlastningsarbeidslag, bør det totale arealet av defekter (fusjon og ikke-utskrift) av avlastningslaget per 1 m 2 ikke overstige 5% av rullens areal med det påførte slipematerialet.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

2.7.3. I en rull med slipepapir med en bredde på opptil 1250 mm er kanter med en bredde på mer enn 10 mm med defekter ikke tillatt, med en bredde på mer enn 1250 mm - mer enn 15 mm.

Påføring g pie Pa av arbeidsflaten av silisiumkarbidbytte og elektrokorrugering og shigfovalpo og skinn med kornstørrelse 6-"U40 lie dot adhesive formasjoner eller inneslutninger som stikker ut over arbeidsflaten er tillatt.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2, 3).

2.8. Den ujevne tykkelsen på sandpapiret skal samsvare med verdiene spesifisert i tabellen. 6.

Tabell b

2.9 Strekkfastheten til sandpapiret, avhengig av papirkvaliteten, må samsvare med verdiene spesifisert i tabellen. 7.

Tabell 7

2.10. Påføringskoeffisienten for slipemateriale på bunnen Df for slipepapir med et avlastningsarbeidslag skal være 0,40-0,75.

2.11. Fuktighetsinnholdet i sandpapiret skal være 3-7%.

2.12. Den gitte slitasjen på elektrokorund og glassslipende skinn må samsvare med verdiene spesifisert i tabell. 8.

Tabell 8

Korn	Led 1	MNOS FOR T "CHTOZ

|] Merk. Redusert (nchis karbid silisium gg evon i-achach ggpdr-

M! lOTocieii 0-M40 type 1 skal være 1,5-7,0, type 2 - 7,0.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

2.13. Skjæreevnen til sandpapiret under testforholdene spesifisert i obligatorisk vedlegg 2 må samsvare med verdiene spesifisert i tabell. 8a.

Tabell 8a

		(.11 OS O He OST!11K\])K!1, I	m pt ’f 1 m en 1 *
	3 KMCHTR JOR\ N KYA O 1	til en r0n i \r "nshl ii	| C I I 1 I I hvis ofl

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Akseptkontroll og periodiske tester bør utføres for å verifisere at slipepapiret oppfyller kravene til dette skiferarket.

3.2. Akseptkontroll for overholdelse av kravene i paragrafer. 1.2, 2.7.1, 2.7.2 og 2 73 må utsettes for minst 1% av ruller med sandpapir fra partiet, men ikke mindre enn 3 stykker, i henhold til r, 1.4; 1,5; 2,12 og 2,13 - 0,1 %, men ikke mindre enn 3 stk.

3.1. 3.2. (Revidert utgave, rev. nr. 2).

3 2.1. Festen bør bestå av pusseskinn: g od-bish.characteristics, laget i ett skift og samtidig presentert for aksept i henhold til ett dokument.

3.3. Dersom det under akseptkontrollen fastslås at kravene i standarden ikke oppfylte standardens krav for mer enn den kontrollerte indikasjonen, aksepteres ikke partiet.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

33 1 Hvis icho charter ikke oppfyller kravene i standarden for en av de kontrollerte indikatorene, utføres rekontroll på et dobbelt antall skinnruller

Hvis det er mangler ved omprøvetakingen, aksepteres ikke partiet.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 2).

3.4. Produkter (en av størrelsene på spolene) som har bestått akseptkontrollen (i henhold til punkt 3 2) bør underkastes periodiske tester for samsvar med kravene i punkt 2 8 og 2 10 0,5 %, men ikke mindre enn 3 stk. , klausuler 2 9 og 2 1 I 0,5 % ru yupov shlifova!noi skins grit 40; 8, 5 og L \ 40, men ikke mindre enn 3 stykker, punkt 2 9 - på alle typer baser.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

3.5. Periodiske tester bør ikke utføres (pinnsvin-en gang i året.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

4. KONTROLL- OG TESTMETODER

4.1-4.1.2. (Slettet, Rev. nr. 2).

4.2. Dimensjonene og ytre defekter på arbeidsflaten til nfo-rullen shmrka måles av en målemetalllinje i henhold til GOST 427-75 eller en målemetallrulle til en i henhold til GOST 7502-89.

4.2.1. Hellingsvinkelen på relieffet måles med universelle måleinstrumenter eller en spesiell mal.

4.3. Den ujevne tykkelsen på huden måles i mikrometer

type M1\ (med en toleransegrense på ±0,01 mm) i en avstand på minst 10 mm fra kanten av rullen.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

4 4. Beregning av anvendelseskoeffisienten for shfmaterp ia på Lee-basen er gitt i det obligatoriske vedlegg 1.

4.5. For å bestemme fuktighetsinnholdet i slipepapiret tas det tre prøver med dimensjon 100x100 mm, veid på teknisk vekt med maksimal feilgrense på ±0,01 g. mellom to påfølgende veiinger vil ikke overstige 0,02 g.

Fuktighetsinnholdet i sandpapiret bestemmes av forskjellen mellom massene før og etter tørking og beregnes i prosent av opprinnelig masse.

4.6. Den reduserte slitasjen på sandpapiret (forholdet mellom sandpapirets kornstørrelse og smuldring) bestemmes på K3IJI VNIIASH-instrumentet ved å gni sandpapiret mot sandpapiret i 2 minutter med en belastning på 29,4 N.

Testen er utført på to prøver av sandpapir med dimensjonene 396X50 mm og 520X50 mm.

Prøver veies på tekniske vekter med en feilmargin på ±0,05 g.

notater;

1. Krymping: b av slipehuden er lik massen av det smuldrede arbeidslaget i et gitt tidsintervall under gitte forhold

2. Med redusert slitasjeforhold for kornstørrelser M63; L150 og M40 i telleren, tallene 5 er angitt henholdsvis; 4 og 3.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

4.7. Metoden i for å bestemme skjæreevnen til sandpapir er gitt i obligatorisk vedlegg 2.

4.8. Bestemmelse av strekkstyrken til den slipende huden gjøres i samsvar med GOST 13525.1-79, med unntak av avsnitt. 3.1 og 4.1 ved omgivelsestemperatur. Maksimale avvik for dimensjonene til prøver for testing bør være ± 1,0 mm.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

4.9. Eksempler for Kosh-rolle i henhold til avsnitt. 4.1-4.8 tas fra et hvilket som helst sted på rullen, minst 10 mm unna enden av rullen eller kantene. Verdien er veiledende for avsnitt. 4.3 og 4.5-4.8 er tatt som det aritmetiske gjennomsnittet av de tre bestemmelsene.

5. MERKING, EMBALLASJON, TRANSPORT OG OPPBEVARING

5.1. På den ikke-fungerende overflaten av en rull med sandpapir hver (235d 20) mm i lengderetningen og hver

(200±20) mm i tverrgående retninger må påføres:

varemerke for produsentens fremste;

symbol (bortsett fra typen og indikasjonen av typen arbeidslag);

batchnummer.

Merknader:

]. Når du bruker en blanding av slipematerialer - i symbolet, merk merket på foten av mattene, når du bruker en blanding av asrnist. med gen - for å markere hovedgranulariteten.

2. Etter avtale med forbruker kan rullens dimensjoner ikke benyttes

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3).

5.2. Linkmarkeringer:

hud lim M;

kombinert leddbånd - K.

5.3. Viklingen av slipepapiret til ruller skal være jevn og tett, med arbeidslaget utover, og forhindrer dannelse av rynker, folder og krøllete steder.

Endeflaten må være jevn, fremspringene på kantene på rullen med en bredde på opptil 1250 mm bør ikke overstige 5 mm, med en bredde på mer enn 1250 mm - 10 mm.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

5.4. Hver rull med sandpapir må pakkes med et dobbelt lag papir i samsvar med GOST 18277-72, GOST 2228-81 eller GOST 10127-75. "

R^lon skal tettes i krysset. Lagene med emballasjematerialer må dekke endene av rullen og sikre dens sikkerhet under transport.

5.5. (Slettet, Rev. nr. 3).

5.6. Hver pakket rull må merkes eller stemples med følgende data:

varemerke til produsenten; symbol; utgivelsesdato og batchnummer; teknisk kontroll stempel;

bilde av Statens kvalitetsmerke i henhold til NTD for slipepapir, som ble behørig tildelt Statens kvalitetsmerke.

5,7-5,16. (Slettet, Rev. nr. 3).

5.17. Andre krav til merking og emballasje, samt transport og lagring - i samsvar med GOST 27595-88.

(Introdusert i tillegg, Rev. nr. 3).

Sec. 6. (Slettet, rev. nr. 2).

APPENDIKS J

75^ .bak

BEREGNING AV ANVENDELSESKOEFFISIENTEN AV SL IFMATER 4LA N \ BASIS

Koeffisienten for påføring av slipemateriale på basen (/C h - forholdet mellom arealet av basen og det påførte slipematerialet til dets totale areal) for: utførelse 1 og 3 beregnes ved formelen

/?«== - ,

hvor a er bredden på relieffet, md!, t er relieffets stigning, mm;

utførelse 2 beregnes i henhold til formelen

versjon 4 beregnes etter formelen

(Endret utgave, Rev. L6 1).

c: 1 stat 6456-32

VEDLEGG 2

Och^tlnoe

FREMGANGSMÅTE FOR Å BESTEMME KJÆREEVNE FOR SLIPING

1. Essensen av metoden

Metoden er basert på en viss masse organisk glass slipt med en prøve av sandpapir under testen.

2. Utstyr og materialer

2.1. Opplegg og beskrivelse av enhetstypen MI-2 - i henhold til GOST 426-77.

2.2. Slipe papirprøver med en ytre diameter på (174rb3) mm og en hulldiameter på (55±3) mm

2.3. Plater laget av organisk glass merke TOSN - i henhold til GOST 17622-72.

2.4. Gummiputer hardhet 60 - 80 Shore.

2.5. Limkvaliteter BF-2 og BF-4 i henhold til GOST 12172-74 eller andre kvaliteter som sikrer styrken av tilkoblingen av organiske glassplater med en kuttet pakning - ■ i henhold til normativ og teknisk dokumentasjon

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

3. Forberedelse til en test

3 1. Fest platene på gummiputene

3 2. Nye plexiglassplater bør foreløpig lappes under testforhold inntil slitasjeglimt vises på hele arbeidsflaten til tastin, renses for støv og veies med feilmargin.

4. Testing

4.1. Still inn testmodusene som er angitt i tabellen

(Endret utgave, Rev. nr. 1. 2).

4.2. Sett den testede returen gg: ef, s i mon, shdyukn, bytting av slipepapir på skiven etter, dessuten, "

4 3. Fest GM organiske glassplatene i holderne i samme posisjon som ved lapping.

4 4 På slutten av testen slipper du platene og det organiske glasset, rengjør det for støv og vei det med en nøyaktighetsgrense på 2 ^ 0,01 g.

5. Behandling av testresultater

5 1. Kuttekapasitet (Q g/min) bestemmes av formelen

hvor m er massen av malt organisk glass, g;

5- behandlingstid, mi".

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av departementet for maskinverktøy og verktøyindustri i USSR

UTVIKLER

E. I. Ardashev; E. S. Viksman; V. T. Ivasjinnikov; N. A. Ilyin; V. A. Kvitko; L. A. Kogan; O. F. Kotlyarov; I. F. Korchmar V. A. Morozov; E.B. Petrosyan; A. A. Støvete; S.K. Rozin, V.A. Rybakov; N. V. Syreyshchikova; V. D. Tunikov; V. N. Tyrkov

2. GODKJENT OG INTRODUSERT VED dekret fra USSR State Committee for Standards datert 18.02.S2 nr. 735

3. Perioden for den første sjekken er 1992.

Inspeksjonsfrekvens - 5 år

4. BYTT GOST 6456-75

5. REFERANSEREGLER OG TEKNISKE DOKUMENTER

	P ] ts zh^mie 2
GOST 427-75
GOST 2228-81
GOST 3252-80
GOST 3647-80
GOST 7502-89
GOST 12172-74	Prezhenio 2
GOST 135 (25 1-79
GOST 17622-72	Prnk f^pai 2
GOST 18277-72
GOST 27595-88

6. Gyldighetsperiode forlenget til 01.01.93 ved dekret av USSRs statsstandard datert 23.04.87 nr. 1374

7. REPUBLIKASJON (april 1990) med endringer nr. 1, 2, 3, godkjent i juni 1984, april 1987 og juli 1989 (IUS 9-84, 8-87, 11-89J

STATSSTANDARD FOR UNION AV SSR

Gyldighet fra 01.01.83

Denne standarden gjelder for papirslipepapir beregnet for slipebehandling av ulike materialer uten kjøling eller bruk av skjærevæsker basert på olje, parafin, white spirit.

1. TYPER OG DIMENSJONER

1.1. Slipende hud bør være laget av typer:

1 - for maskinell og manuell behandling av ikke-metalliske materialer (tre, lær, gummi, plast, etc.);

2 - for maskinell og manuell behandling av metaller, legeringer.

Korn	Bredde, mm (grenseavvik ±3,0)	Lengde, m (grenseavvik ±0,5)
	1250
	720; 750; 800; 850; 900; 1000
40-16	1250; 1350; 1400
40; 32	1000
40-16	720; 750; 800; 850; 900
25-10	1000
12-M40	1250; 1350; 1400
	720; 750; 800; 850; 900
8-M40	1000

Merk . På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere ruller med en lengde på mer enn 100 m

1.3. Slipepapir bør lages med følgende typer arbeidslag:

C - fast stoff;

Mål, mm

Korn	Bredde, EN		Steg, t
	Intervall	Tidligere av	Intervall	Tidligere av
50-40	3.0-15,0	±1,0	4,0-38,0	±2,0
32-25	1,5-12,0		3.0-30,0
20-16	1.0-10,0	±0,3	2,5-25,0	±1,0
12-M40	0,5-5,0		1,0-20,0	±0,5

Helningsvinkelen til avlastningen a må være 5° - 85°.

Symbol eksempel type 1 papirslipepapir, med et kontinuerlig arbeidslag C, 1000 mm bredt. 50 m lang, på papirkvalitet 0-290, fra normal elektrokorundkvalitet 15A, kornstørrelse 25-N, på hudlim:

1S 1000´ 50 P2 15A 25-N M GOST 6456-82

2. TEKNISKE KRAV

2.1. Sandpapir skal produseres i samsvar med kravene i denne standarden.

2.2. Slipeskinn skal være laget av slipematerialer oppført i tabell. .

Type slipemiddel	Grad av slipemateriale
Normal elektrokorund	15A; 14A; F14A; 13A; F13A
Hvit elektrokorund	25A; 24A; 23A
Legert elektrokorund	94A; 93A; 92A; 91A; 91A-M og 92A-M
Zirkonium elektrokorund	38A
monokorund	44A; 43A
Grønn silisiumkarbid	64C; 63C
Svart silisiumkarbid	54C; 53C; 51C
Glass	71 St

Merk . På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere slipende skinn fra andre kvaliteter av slipende materialer eller deres blandinger.

Papirkarakter	Symbol	Papirkarakter	Symbol
0-140		BSh-140
0-200		BSh-200
0-210		BSh-240
0-235		BV-225
0-240		BVK-225	P10
		OV-200	P11

Merk . Hvis papiret ikke har et etablert symbol, er det tillatt å angi merkevaren i symbolet på sandpapiret.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

2.4. Slipeskinn skal være laget av slipematerialer med kornstørrelser angitt i tabell. .

Papirkonvensjon	Korn
	slipematerialer for elektrokorund	monokorund	silisiumkarbid	glass
P2: P3; P4; P5: P7; P8; P9; P10; P11	50-M40	50-6	25-M40	50-6
P1; P6	25-M40		16-M40	25-6

Merk . På forespørsel fra forbrukeren er det tillatt å produsere sandpapir av andre kornstørrelser eller deres blandinger.

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

2.7. (Slettet, Rev. nr. 3).

(Revidert utgave, rev. nr. 3).

Merk . På arbeidsflaten av silisiumkarbid og elektrokorundslipepapir med en kornstørrelse på 6-M40 er det ikke tillatt med punktklebende formasjoner eller inneslutninger som stikker ut over arbeidsflaten.

(Endret utgave, Rev. nr. 1, 2, 3).

Korn	Tykkelse ujevnheter, mm, ikke mer
	0,20
40-20	0,12
16-10	0,10
	0,03
M63-M40	0,06

Papirkonvensjon	Papirkonvensjon
		langsgående	tverrgående	langsgående	tverrgående
	196,0	107,8		225,4	117,6
	245,0	157,2		274,4	137,2
	294,0	156,8		401,8	175,5
			P10	372,4	157,0
	392,0	93,0	P11	225,5	117,6
	176,4

Korn	Redusert slitasje for typer
50-32	5,0-20,0	St. 20.0
25-16	4,0-15,0	» 15.0
12-6	2,0-11,0	» 11.0
5-M40	1,5-9,0	» 9.0

Merk . Den reduserte slitasjen av silisiumkarbidslipepapir korn 0-M40 type 1 bør være 1,5-7,0; type 2 - St. 7.0.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

Korn	Skjæreevne av huden, g/min, ikke mindre enn
	elektrokorund	silisiumkarbid	glass
	0,422	11,450	0,300
	0,300	0,320	0,260
	0,290	0,300	0,250
	0,200	0,220	0,160
	0,195	0,210	0,110
	0,187	0,205	0,080
	0,176	0,200	0,070
	0,151	0,195	0,060
	0,100	0,192
	0,079	-
	0,041
M63	0,079	0,066
M50	0,038	0.025
M40	0,014	0,021

(Endret utgave, Rev. nr. 2, 3).

3. AKSEPTSREGLER

3.1. Akseptinspeksjon og periodisk testing bør utføres for å verifisere at slipepapiret oppfyller kravene i denne internasjonale standarden.

4.2.1. Hellingsvinkelen på relieffet måles med universelle måleinstrumenter eller en spesiell mal.

(Revidert utgave, rev. nr. 2).

4.4. Beregning av koeffisienten for påføring av slipende materiale på basen TIL n er gitt i det obligatoriske vedlegget.

Rullen skal tettes ved skjøten. Lagene med innpakningspapir skal dekke endene av rullen og sikre dens sikkerhet under transport.

5.5. (Slettet, Rev. nr. 3).

5.6. Hver pakket rull må merkes eller stemples med følgende data:

varemerke til produsenten;

symbol;

utstedelsesdato og batchstørrelse;

teknisk kontroll stempel;

bilde av Statens kvalitetsmerke i henhold til NTD for slipepapir, som ble behørig tildelt Statens kvalitetsmerke.

5.7 - 5.16. (Ekskludert, Rev.. № 3).

5.17. Øvrige krav til merking og pakking, samt transport og lagring - iht