Tjen penger online

For å bestemme det, GOST 24231. Generelle krav for valg og forberedelse av prøver for kjemisk analyse. Preparering av basseng og laboratorieprøver

For å bestemme det, GOST 24231. Generelle krav for valg og forberedelse av prøver for kjemisk analyse.  Preparering av basseng og laboratorieprøver

GENERELLE KRAV TIL UTVALG OG FORBEREDELSE
PRØVER FOR KJEMISK ANALYSE

GOST 24231-80

Gyldig fra 01.07.80

til 07.01.95


1.2. Prøvetakingsmetode og prøvevekt er fastsatt i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for et bestemt produkt.

1.3. Prøvetaking kan utføres ved produksjonsanlegget fra flytende metall eller legering ved støping av ingots, dersom dette er fastsatt i standardene for spesifikke produkter.

For prøvetaking brukes en enhet som er motstandsdyktig mot virkningene av flytende metall eller legering og som ikke påvirker den kjemiske sammensetningen av barren. Prøvetakingsforhold skal sikre samsvar kjemisk oppbygning utvalgte blokker til den gjennomsnittlige kjemiske sammensetningen av smelten.

Ingotene skal merkes med smeltenummer og betegnelse på metall- eller legeringskvalitet.

1.4. Metoder og betingelser for å velge punktprøver


1.4.1. Det tas punktprøver fra hvert valgt arbeidsstykke eller halvfabrikat i like mengder.

Metoden for å velge punktprøver er angitt i tabellen.

Type emner og halvfabrikata

Prøvetakingsmetode

Utseende prøver

Katoder, anoder, ingots, blokker og flate horisontalt støpte ingots

Boring, fresing, saging

Trespon, sagflis

Vertikalt støpte blokker (flate, runde og firkantede)

Boring, saging, fresing, dreiing

Trespon, sagflis

Plater, ark, bånd og strimler med en tykkelse på mer enn 1 mm

Boring, fresing

Trespon, sagflis

Ark, strimler, bånd med en tykkelse på 1 mm eller mindre

Kutting, stempling, fresing

Små biter

Stenger og profiler

Dreiing, saging, fresing, boring, filing

Trespon, sagflis

Rør med veggtykkelse over 0,5 mm

Boring, dreiing, fresing

Rør med veggtykkelse på 0,5 mm eller mindre

Små biter

Ledning med en diameter på mer enn 3 mm

Snuing, saging, skjæring

Trespon, sagflis, små biter

Ledning med en diameter på 3 mm eller mindre

Små biter

Kutting, stempling

Små biter

Smiing, stemplinger og plater

Boring, dreiing, fresing

Granulære og klumpede metaller

Direkte valg

Små partikler

Merk. Det er ikke tillatt å ta punktprøver fra halvfabrikata og arbeidsstykker med ujevn fordeling av komponenter og urenheter (for eksempel fra antifriksjonslegeringer) ved boring.

Ved uttak av punktprøver ved fresing eller dreiing bør bearbeidingshastigheten være slik at det ikke blir utrivning av den mykere fasen.


1.4.5. Den kombinerte prøven må blandes grundig og om nødvendig knuses.

1.5. Sted for prøvetaking

1.5.1. En punktprøve fra katodene tas ved å bore gjennom den på fem punkter - i midten og på fire punkter i hjørnene i en avstand på 50 til 100 mm fra kanten. Diameteren på boret som brukes skal være fra 10 til 25 mm.

En punktprøve kan også tas ved å frese de indre kantene oppnådd ved å sage anodekatoden i fire deler langs diagonaler.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er andre metoder for å ta stikkprøver tillatt.

1.5.2. En punktprøve fra griser og horisontalt støpte blokker tas ved boring, saging eller fresing.

Hver prøvetaking av gris eller ingot opp til 100 mm tykk bores gjennom på fem punkter: i midten og på fire punkter diagonalt - i en avstand fra 1/5 til 1/6 av diagonalen fra hjørnet.

Når tykkelsen på en gris eller ingot er mer enn 100 mm, bores arbeidsstykkene på seks punkter: tre på øvre og nedre overflate, med en boring utført i midten og to i en avstand fra 1/5 til 1/ 6 av diagonalen fra hjørnene, til en dybde lik halvparten av arbeidsstykkets høyde.

Diameteren på boret som brukes skal være fra 10 til 20 mm.

Hver gris eller barre sages eller freses på tre steder: i midten og i like avstander fra midten - omtrent i en avstand på 1/4 av grisens eller barrens lengde. Frest til 1/3 av tykkelsen.

En punktprøve fra en stor gris (blokk) tas ved å bore i tre punkter på en hvilken som helst sideflate: en boring gjøres i midten av grisen og to i en avstand på 1/6 av grisens høyde til en dybde på minst 50 mm.

Det er tillatt å ta prøve fra blokker ved å kutte av to diagonalt motsatte hjørner langs hele blokkens høyde.

1.5.3. En punktprøve fra vertikalt støpte blokker (flat, rund og firkantet) tas ved boring, saging eller fresing.

En mal med en tykkelse på 20 til 100 mm kuttes fra den ene enden av blokken vinkelrett på dens lengdeakse. Prøvetaking ved boring utføres på samme måte som for horisontalt støpte ingots. Det er tillatt å kutte maler med en tykkelse på minst 10 mm fra ingots støpt med en kontinuerlig metode. Boring i dette tilfellet er tillatt å utføre på ti punkter på begge sider av malen (fem boringer på hver side) til en dybde lik halvparten av tykkelsen.

Boring av maler fra runde blokker utføres i midten, i avstander lik 1/4, 2/4 og 3/4 av radius.

Vertikalstøpt nikkel- og koboltblokker bores i tre punkter: en tredjedel av den opprinnelige prøven bores i midten, den andre tredjedelen i en avstand på 1/4 av høyden og den siste tredjedelen i en avstand på 3/4 av høyden på barren.

Valg av en punktprøve ved å sage blokkene utføres vinkelrett på dens lengdeakse, for å bevare arbeidsstykket for påfølgende teknologisk bearbeiding.

Valg av punktprøve ved fresing av vertikalt støpte blokker, unntatt runde blokker, utføres over hele seksjonen.

For runde barrer laget av legeringer med lav segregering er det tillatt å ta en punktprøve ved å dreie barren langs generatrisen flere steder.

(Endret utgave, endring nr. 1, 2).

1.5.4. Punktprøver fra ark, strimler og tape tas fra et segment som dekker hele halvfabrikatets bredde.

En seksjon med tykkelse over 1 mm bores gjennom på flere punkter.

Det er mulig å velge spon ved gjentatt boring av foldede seksjoner. Et stykke opptil 1 mm tykt kuttes i små biter.

Utvelgelse av punktprøver fra plater, brettede plater, strimler eller bånd utføres ved fresing langs tverrsnittet.

Utvalg av punktprøver fra kledningsplater, strips og bånd utføres etter mekanisk eller kjemisk fjerning av kledningslaget.

Prøvetaking fra lakkerte og malte halvfabrikater utføres etter mekanisk eller kjemisk fjerning av det tilsvarende belegget.

(Endret utgave, endring nr. 1).

1.5.5. En punktprøve fra stenger og profiler tas ved å snu hele tverrsnittet, filing av endeflaten, gjentatt saging vinkelrett på aksen og skjæring; vinkelrett på aksen og ved å frese endeflaten eller borestenger på tilfeldig valgte punkter.

1.5.6. En punktprøve fra rør tas ved å bore vinkelrett på aksen på flere punkter, snu endeflaten, kutte i småbiter eller frese.

1.5.7. En punktprøve fra en ledning med en diameter på over 3 mm tas ved å snu tverrsnittet, gjentatt kutting eller saging; fra ledning med en diameter på 3 mm eller mindre - ved å kutte i små biter. Tråd med diameter over 3 mm kan rulles før kapping.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

1.5.8. En punktprøve av folie tas ved å kutte i små stykker et stykke folie tatt fra en rull eller ved stempling med automatisk prøvetaking under kontinuerlig produksjon.

En punktprøve av folie i ark tas ved å kutte det nødvendige antallet ark valgt fra stabelen.

En punktprøve fra laminert, lakkert eller malt folie tas etter mekanisk eller kjemisk fjerning av belegget.

1.5.9. En punktprøve fra smiing og stansing av plater tas etter skjæring vinkelrett på aksen ved boring eller dreiing ved fresing av endeflaten.

1.5.10. En punktprøve av granulerte metaller og klumpmetaller tas fra emballasjen ved hjelp av en sonde av passende design, som skal sikre representativitet av prøven på alle stadier av utvelgelsen og forberedelsen.

Prøven som tas kan knuses til ønsket partikkelstørrelse.

1.5.8 - 1.5.10

2. FORBEREDELSE AV KONSOLIDERING OG LABORATORIEPRØVE

2.1a. Ved tilberedning av en kombinert prøve blandes de resulterende flekkprøvene grundig på en ren overflate og om nødvendig knuses for å oppnå partikler av ønsket størrelse.

(Introdusert i tillegg, Rev. nr. 1).

2.1. Avhengig av massen til den kombinerte prøven, for å forberede en prøve for kjemisk analyse, tas en del av den kombinerte prøven ved kvartdeling eller hele den kombinerte prøven brukes.

Merk. Det er tillatt i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for spesifikke produkter å etablere bestemmelsen av den kjemiske sammensetningen til hver prøve ved å bruke en punktprøve.

Ved kvartdeling er den kombinerte prøven jevnt fordelt på overflaten og delt inn i fire like sektorer med to rette linjer som krysser i midten og vinkelrett på hverandre. For kvarting anbefales det å bruke et kryss. Metallet i to diametralt motsatte sektorer fjernes, og de to andre settes sammen.

Om nødvendig gjentas denne operasjonen, hver gang man fjerner metall fra motsatte sektorer.

2.2. Minimumsmassen til en laboratorieprøve fastsettes avhengig av antall elementer som bestemmes og i samsvar med kravene til standarder for metoder for kjemisk analyse, samt tar hensyn til massen til reserveprøven.

2.3. En laboratorieprøve av ikke-magnetiske metaller og legeringer må renses for mulige jernurenheter med en magnet med tilstrekkelig kraft.

2.4. Laboratorieprøven deles i to like deler og plasseres i to passende pakker som sikrer sikkerheten til prøvene: den ene er ment for kjemisk analyse av produsenten, den andre beholdes i tilfelle uenighet i vurderingen av partiets kvalitet.

På forbrukerens forespørsel deles laboratorieprøven i tre like deler, hvor den tredje delen er beregnet på kjemisk analyse av forbrukeren. Ved uenighet i kvalitetsvurdering kan prøvetaking for kjemisk analyse gjentas.

2.1 - 2.4. (Endret utgave, endring nr. 1).

2.5. Hver pakke skal være utstyrt med en etikett som angir type arbeidsstykke eller halvfabrikat, kvalitet av metall eller legering, batch- eller smeltenummer, prøvetakingsdato, varemerke eller navn på produsenten.

Samme etikett skal være inkludert i hver pakke, bortsett fra pakker som inneholder prøver beregnet på å bestemme karboninnholdet. Pakkene må være forseglet.

Holdbarheten på reserveprøver er minst 6 måneder.

(Endret utgave, endring nr. 1, 2).

INFORMASJONSDATA

1 . UTVIKLET OG INNLEDT av departementet ikke-jernholdig metallurgi i USSR

UTVIKLER

ER. Rytikov, M.B. Taubkin, A.A. Bulk

2 . GODKJENT OG TREKKET I kraft ved vedtak Statens utvalg USSR i henhold til standarder datert 10.06.80 nr. 2688

3 . INTRODUSERT FOR FØRSTE GANG

4 . REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

5 . Gyldighetsperiode forlenget til 07/01/95 ved dekret fra USSR State Committee for Product Quality Management and Standards datert 11/17/89 nr. 3394

6 . REUTISSE (juli 1991) med endringer nr. 1, 2, godkjent i november 1985, november 1989 (IUS 2-86, 2-90)

INTERSTATE STANDARD

Dato for introduksjon 07/01/80

Denne standarden fastsetter generelle krav for valg og klargjøring av prøver for kjemisk analyse (med unntak av gassanalyse) av ikke-jernholdige metaller og legeringer.

Standarden fastsetter ikke generelle krav til prøvetakingsmetoder for kjemisk analyse av sjeldne, edle metaller og deres legeringer, metaller med høy renhet, kvikksølv, harde legeringer og titansvamp, samt for å bestemme gassinnhold.

Vilkår og definisjoner - i henhold til GOST 15895-77 *.

* På territoriet Den russiske føderasjonen GOST R 50779.10-2000 og GOST R 50779.11-2000 er gyldige.

1. PRØVETAKING

1.1. Prøvetaking utføres fra emner og halvfabrikata laget av ikke-jernholdige metaller og legeringer.

1.2. Prøvetakingsmetode og prøvevekt er fastsatt i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for et bestemt produkt.

1.3. Prøvetaking kan utføres ved produksjonsanlegget fra flytende metall eller legering ved støping av ingots, dersom dette er fastsatt i standardene for spesifikke produkter.

For prøvetaking brukes en enhet som er motstandsdyktig mot virkningene av flytende metall eller legering og som ikke påvirker den kjemiske sammensetningen av barren. Prøvetakingsforholdene skal sikre at den kjemiske sammensetningen til de valgte blokkene tilsvarer gjennomsnittlig kjemisk sammensetning av smelten.

Ingotene skal merkes med smeltenummer og betegnelse på metall- eller legeringskvalitet.

1.4. Metoder og betingelser for å velge punktprøver

1.4.1. Det tas punktprøver fra hvert valgt arbeidsstykke eller halvfabrikat i like mengder.

Metoden for å velge punktprøver er angitt i tabellen.

Type emner og halvfabrikata

Prøvetakingsmetode

Eksempel på utseende

Katoder, anoder, ingots, blokker og flate horisontalt støpte ingots

Boring, fresing, saging

Trespon, sagflis

Vertikalt støpte blokker (flate, runde og firkantede)

Boring, saging, fresing, dreiing

Trespon, sagflis

Plater, ark, bånd og strimler med en tykkelse på mer enn 1 mm

Boring, fresing

Trespon, sagflis

Ark, strimler, bånd med en tykkelse på 1 mm eller mindre

Kutting, stempling, fresing

Små biter

Stenger og profiler

Dreiing, saging, fresing, boring, filing

Trespon, sagflis

Rør med veggtykkelse over 0,5 mm

Rør med veggtykkelse på 0,5 mm eller mindre

Små biter

Ledning med en diameter på mer enn 3 mm

Snuing, saging, skjæring

Trespon, sagflis, små biter

Ledning med en diameter på 3 mm eller mindre

Små biter

Kutting, stempling

Små biter

Smiing, stemplinger og plater

Boring, dreiing, fresing

Granulære og klumpede metaller

Direkte valg

Små partikler

Merk. Det er ikke tillatt å ta punktprøver fra halvfabrikata og arbeidsstykker med ujevn fordeling av komponenter og urenheter (for eksempel fra antifriksjonslegeringer) ved boring.

Når du tar punktprøver ved fresing eller dreiing, bør bearbeidingshastigheten være slik at det ikke blir noen utrivning av den mykere fasen.

1.4.2. Maskiner bør brukes til å ta punktprøver og instrumenter som sikrer riktig størrelse og type prøve og forhindrer kontaminering.

1.4.3. Før prøvetaking skal overflaten på arbeidsstykker eller halvfabrikata rengjøres for overflateforurensninger og oksider (med stålbørste, dreiing, fresing eller andre metoder).

(Endret utgave, endring nr. 1).

1.4.4. Prøvetaking bør utføres tørt, uten bruk av kjølevæsker og smøremidler, med en prosesshastighet som forhindrer overoppheting og oksidasjon.

1.4.5. Den kombinerte prøven må blandes grundig og om nødvendig knuses.

1.5. Sted for prøvetaking

1.5.1. En punktprøve fra katodene tas ved å bore gjennom den på fem punkter - i midten og på fire punkter i hjørnene i en avstand på 50 til 100 mm fra kanten. Diameteren på boret som brukes skal være fra 10 til 25 mm.

En punktprøve kan også tas ved å frese de indre kantene oppnådd ved å sage anodekatoden i fire deler langs diagonaler.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er andre metoder for å ta stikkprøver tillatt.

(Endret utgave, endring nr. 1, 2).

1.5.2. En punktprøve fra griser og horisontalt støpte blokker tas ved boring, saging eller fresing.

Hver prøvetaking av gris eller ingot opp til 100 mm tykk bores gjennom på fem punkter: i midten og på fire punkter diagonalt - i en avstand fra 1/5 til 1/6 av diagonalen fra hjørnet.

Når tykkelsen på en gris eller ingot er mer enn 100 mm, bores arbeidsstykkene på seks punkter: tre på øvre og nedre overflate, med en boring utført i midten og to i en avstand fra 1/5 til 1/ 6 av diagonalen fra hjørnene, til en dybde lik halvparten av arbeidsstykkets høyde.

Diameteren på boret som brukes skal være fra 10 til 20 mm.

Hver gris eller barre sages eller freses på tre steder: i midten og i like avstander fra midten - omtrent i en avstand på 1/4 av grisens eller barrens lengde. Frest til 1/3 av tykkelsen.

En punktprøve fra en stor gris (blokk) tas ved å bore i tre punkter på en hvilken som helst sideflate: en boring gjøres i midten av grisen og to i en avstand på 1/6 av grisens høyde til en dybde på minst 50 mm.

Det er tillatt å ta prøve fra blokker ved å kutte av to diagonalt motsatte hjørner langs hele blokkens høyde.

1.5.3. En punktprøve fra vertikalt støpte blokker (flat, rund og firkantet) tas ved boring, saging eller fresing.

En mal med en tykkelse på 20 til 100 mm kuttes fra den ene enden av blokken vinkelrett på dens lengdeakse. Prøvetaking ved boring utføres på samme måte som for horisontalt støpte ingots. Det er tillatt å kutte maler med en tykkelse på minst 10 mm fra ingots støpt med en kontinuerlig metode. Boring i dette tilfellet er tillatt å utføre på ti punkter på begge sider av malen (fem boringer på hver side) til en dybde lik halvparten av tykkelsen.

Boring av maler fra runde blokker utføres i midten, i avstander lik 1/4, 2/4 og 3/4 av radius.

Vertikalstøpt nikkel- og koboltblokker bores i tre punkter: en tredjedel av den opprinnelige prøven bores i midten, den andre tredjedelen i en avstand på 1/4 av høyden og den siste tredjedelen i en avstand på 3/4 av høyden på barren.

Valg av en punktprøve ved å sage blokkene utføres vinkelrett på dens lengdeakse, for å bevare arbeidsstykket for påfølgende teknologisk bearbeiding.

Valg av punktprøve ved fresing av vertikalt støpte blokker, unntatt runde blokker, utføres over hele seksjonen.

For runde barrer laget av legeringer med lav segregering er det tillatt å ta en punktprøve ved å dreie barren langs generatrisen flere steder.

(Endret utgave, endring nr. 1, 2).

1.5.4. Punktprøver fra ark, strimler og tape tas fra et segment som dekker hele halvfabrikatets bredde.

En seksjon med tykkelse over 1 mm bores gjennom på flere punkter.

Det er mulig å velge spon ved gjentatt boring av foldede seksjoner. Et stykke opptil 1 mm tykt kuttes i små biter.

Utvelgelse av punktprøver fra plater, brettede plater, strimler eller bånd utføres ved fresing langs tverrsnittet.

Utvalg av punktprøver fra kledningsplater, strips og bånd utføres etter mekanisk eller kjemisk fjerning av kledningslaget.

Prøvetaking fra lakkerte og malte halvfabrikater utføres etter mekanisk eller kjemisk fjerning av det tilsvarende belegget.

(Endret utgave, endring nr. 1).

1.5.5. En punktprøve fra stenger og profiler tas ved å snu hele tverrsnittet, filing av endeflaten, gjentatt saging vinkelrett på aksen, skjæring vinkelrett på aksen og fresing av endeflaten eller boring av stengene på tilfeldig valgte punkter.

1.5.6. En punktprøve fra rør tas ved å bore vinkelrett på aksen på flere punkter, snu endeflaten, kutte i småbiter eller frese.

1.5.7. En punktprøve fra en ledning med en diameter på over 3 mm tas ved å snu tverrsnittet, gjentatt kutting eller saging; fra ledning med en diameter på 3 mm eller mindre - ved å kutte i små biter. Tråd med diameter over 3 mm kan rulles før kapping.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

1.5.8. En punktprøve av folie tas ved å kutte i små stykker et stykke folie tatt fra en rull eller ved stempling med automatisk prøvetaking i prosessen kontinuerlig produksjon.

En punktprøve av folie i ark tas ved å kutte det nødvendige antallet ark valgt fra stabelen.

En punktprøve fra laminert, lakkert eller malt folie tas etter mekanisk eller kjemisk fjerning av belegget.

1.5.9. En punktprøve fra smiing og stansing av plater tas etter skjæring vinkelrett på aksen ved boring eller dreiing ved fresing av endeflaten.

1.5.10. En punktprøve av granulerte metaller og klumpmetaller tas fra emballasjen ved hjelp av en sonde av passende design, som skal sikre representativitet av prøven på alle stadier av utvelgelsen og forberedelsen.

Prøven som tas kan knuses til ønsket partikkelstørrelse.

1.5.8 - 1.5.10 (Endret utgave, endring nr. 1).

2. FORBEREDELSE AV KONSOLIDERING OG LABORATORIEPRØVE

2.1a. Ved tilberedning av en kombinert prøve blandes de resulterende flekkprøvene grundig på en ren overflate og om nødvendig knuses for å oppnå partikler av ønsket størrelse.

(Introduserti tillegg, Rev. nr. 1).

2.1. Avhengig av massen til den kombinerte prøven, for å forberede en prøve for kjemisk analyse, tas en del av den kombinerte prøven ved kvartdeling eller hele den kombinerte prøven brukes.

Merk. Det er tillatt i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for spesifikke produkter å etablere bestemmelsen av den kjemiske sammensetningen til hver prøve ved å bruke en punktprøve.

Ved kvartdeling er den kombinerte prøven jevnt fordelt på overflaten og delt inn i fire like sektorer med to rette linjer som krysser i midten og vinkelrett på hverandre. For kvarting anbefales det å bruke et kryss. Metallet i to diametralt motsatte sektorer fjernes, og de to andre settes sammen.

Om nødvendig gjentas denne operasjonen, hver gang man fjerner metall fra motsatte sektorer.

2.2. Minimumsmassen til en laboratorieprøve fastsettes avhengig av antall elementer som bestemmes og i samsvar med kravene til standarder for metoder for kjemisk analyse, samt tar hensyn til massen til reserveprøven.

2.3. En laboratorieprøve av ikke-magnetiske metaller og legeringer må renses for mulige jernurenheter med en magnet med tilstrekkelig kraft.

2.4. Laboratorieprøven deles i to like deler og plasseres i to passende pakker som sikrer sikkerheten til prøvene: den ene er ment for kjemisk analyse av produsenten, den andre beholdes i tilfelle uenighet i vurderingen av partiets kvalitet.

På forbrukerens forespørsel deles laboratorieprøven i tre like deler, hvor den tredje delen er beregnet på kjemisk analyse av forbrukeren. Ved uenighet i kvalitetsvurdering kan prøvetaking for kjemisk analyse gjentas.

2.1 - 2.4. (Endret utgave, endring nr. 1).

2.5. Hver pakke skal være utstyrt med en etikett som angir type arbeidsstykke eller halvfabrikat, kvalitet av metall eller legering, batch- eller smeltenummer, prøvetakingsdato, varemerke eller navn på produsenten.

Samme etikett skal være inkludert i hver pakke, bortsett fra pakker som inneholder prøver beregnet på å bestemme karboninnholdet. Pakkene må være forseglet.

Holdbarheten på reserveprøver er minst 6 måneder.

(Endret utgave, endring nr. 1, 2).

INFORMASJONSDATA

1 . Utviklet og introdusert av departementet for ikke-jernholdig metallurgi i USSR

2 . GODKJENT OG TRÅTT I VIRKNING ved resolusjon fra USSR State Committee on Standards datert 10. juni 1980 nr. 2688

3 . INTRODUSERT FOR FØRSTE GANG

4 . REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

5 . Gyldighetsperioden ble opphevet i henhold til protokoll nr. 4-93 fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 4-94)

6 . UTGAVE med endringer nr. 1, 2, godkjent i november 1985, november 1989 (IUS 2-86, 2-90)

GOST 24231-80

Gruppe B59

INTERSTATE STANDARD

IKKE-JERNMETALLER OG LEGERINGER

Generelle Krav til valg og klargjøring av prøver for kjemisk analyse

Ikke-jernholdige metaller og legeringer. Generelle krav til prøvetaking
og prøvepreparering for kjemisk analyse

OKSTU 1709

Introduksjonsdato 1980-07-01

INFORMASJONSDATA

1. Utviklet og introdusert av departementet for ikke-jernholdig metallurgi i USSR

2. GODKJENT OG TREKKET I VIRKNING ved resolusjon fra USSR State Committee on Standards datert 06.10.80 N 2688

3. INTRODUSERT FOR FØRSTE GANG

4. REFERANSE REGULERINGS- OG TEKNISKE DOKUMENTER

Artikkelnummer

GOST 15895-77*

Innledende del

_______________
* På den russiske føderasjonens territorium er GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000 i kraft, heretter i teksten. - Databaseprodusentens notat.

5. Gyldighetsperioden ble opphevet i henhold til protokoll nr. 4-93 fra Interstate Council for Standardization, Metrology and Certification (IUS 4-94)

6. UTGAVE med endringer nr. 1, 2, godkjent i november 1985, november 1989 (IUS 2-86, 2-90)

Denne standarden fastsetter generelle krav for valg og klargjøring av prøver for kjemisk analyse (med unntak av gassanalyse) av ikke-jernholdige metaller og legeringer.

Standarden fastsetter ikke generelle krav til prøvetakingsmetoder for kjemisk analyse av sjeldne, edle metaller og deres legeringer, høyrente metaller, kvikksølv, harde legeringer og titansvamp, samt for bestemmelse av gassinnhold.

Vilkår og definisjoner - i henhold til GOST 15895.

1. PRØVETAKING

1.1. Prøvetaking utføres fra emner og halvfabrikata laget av ikke-jernholdige metaller og legeringer.

1.2. Prøvetakingsmetode og prøvevekt er fastsatt i forskriftsmessig og teknisk dokumentasjon for et bestemt produkt.

1.3. Prøvetaking kan utføres ved produksjonsanlegget fra flytende metall eller legering ved støping av ingots, dersom dette er fastsatt i standardene for spesifikke produkter.

For prøvetaking brukes en enhet som er motstandsdyktig mot virkningene av flytende metall eller legering og som ikke påvirker den kjemiske sammensetningen av barren. Prøvetakingsforholdene skal sikre at den kjemiske sammensetningen til de valgte blokkene tilsvarer gjennomsnittlig kjemisk sammensetning av smelten.

Ingotene skal merkes med smeltenummer og betegnelse på metall- eller legeringskvalitet.

1.4. Metoder og betingelser for å velge punktprøver

1.4.1. Det tas punktprøver fra hvert valgt arbeidsstykke eller halvfabrikat i like mengder.

Metoden for å velge punktprøver er angitt i tabellen.

Type emner og halvfabrikata

Prøvetakingsmetode

Eksempel på utseende

Katoder, anoder, ingots, blokker og flate horisontalt støpte ingots

Boring, fresing, saging

Trespon, sagflis

Vertikalt støpte blokker (flate, runde og firkantede)

Boring, saging, fresing, dreiing

Trespon, sagflis

Plater, ark, bånd og strimler med en tykkelse på mer enn 1 mm

Boring, fresing

Trespon, sagflis

Ark, strimler, bånd med en tykkelse på 1 mm eller mindre

Kutting, stempling, fresing

Små biter

Stenger og profiler

Dreiing, saging, fresing, boring, filing

Trespon, sagflis

Rør med veggtykkelse over 0,5 mm

Spon

Rør med veggtykkelse på 0,5 mm eller mindre

Små biter

Ledning med en diameter på mer enn 3 mm

Snuing, saging, skjæring

Trespon, sagflis, små biter

Ledning med en diameter på 3 mm eller mindre

Små biter

Folie

Kutting, stempling

Små biter

Smiing, stemplinger og plater

Boring, dreiing, fresing

Spon

Granulære og klumpede metaller

Direkte valg

Små partikler

Merk. Det er ikke tillatt å ta punktprøver fra halvfabrikata og arbeidsstykker med ujevn fordeling av komponenter og urenheter (for eksempel fra antifriksjonslegeringer) ved boring.

Ved uttak av punktprøver ved fresing eller dreiing bør bearbeidingshastigheten være slik at det ikke blir utrivning av den mykere fasen.

1.4.2. For å ta punktprøver må det brukes maskiner og instrumenter som sikrer riktig størrelse og type prøve og forhindrer kontaminering.

1.4.3. Før prøvetaking skal overflaten på arbeidsstykker eller halvfabrikata rengjøres for overflateforurensninger og oksider (med stålbørste, dreiing, fresing eller andre metoder).

(Endret utgave, endring nr. 1).

1.4.4. Prøvetaking bør utføres tørt, uten bruk av kjølevæsker og smøremidler, med en prosesshastighet som forhindrer overoppheting og oksidasjon.

1.4.5. Den kombinerte prøven må blandes grundig og om nødvendig knuses.

1.5. Sted for prøvetaking

1.5.1. En punktprøve fra katodene tas ved å bore gjennom den på fem punkter - i midten og på fire punkter i hjørnene i en avstand på 50 til 100 mm fra kanten. Diameteren på boret som brukes skal være fra 10 til 25 mm.

En punktprøve kan også tas ved å frese de indre kantene oppnådd ved å sage anodekatoden i fire deler langs diagonaler.

Etter avtale mellom produsent og forbruker er andre metoder for å ta stikkprøver tillatt.

(Endret utgave, endring nr. 1, 2).

1.5.2. En punktprøve fra griser og horisontalt støpte blokker tas ved boring, saging eller fresing.

Hver prøvetaking av gris eller ingot opp til 100 mm tykk bores gjennom på fem punkter: i midten og på fire punkter diagonalt - i en avstand fra til diagonal fra hjørnet.

Når tykkelsen på en gris eller ingot er mer enn 100 mm, bores arbeidsstykkene på seks punkter: tre på topp- og bunnflaten, med en boring utført i midten og to i avstand fra til diagonalen fra hjørnene , til en dybde lik halvparten av arbeidsstykkets høyde.

Diameteren på boret som brukes skal være fra 10 til 20 mm.

Hver gris eller barre er saget eller frest på tre steder: i midten og i like avstander fra midten - omtrent i avstanden til grisens eller barrens lengde. Frest til tykkelse.

En punktprøve fra en stor gris (blokk) tas ved å bore på tre punkter på en hvilken som helst sideflate: en boring gjøres i midten av grisen og to i en avstand fra en høyde på en bit til en dybde på minst 50 grader. mm.

Det er tillatt å ta prøve fra blokker ved å kutte av to diagonalt motsatte hjørner langs hele blokkens høyde.

1.5.3. En punktprøve fra vertikalt støpte blokker (flat, rund og firkantet) tas ved boring, saging eller fresing.

En mal med en tykkelse på 20 til 100 mm kuttes fra den ene enden av blokken vinkelrett på dens lengdeakse. Prøvetaking ved boring utføres på samme måte som for horisontalt støpte ingots. Det er tillatt å kutte maler med en tykkelse på minst 10 mm fra ingots støpt med en kontinuerlig metode. Boring i dette tilfellet er tillatt å utføre på ti punkter på begge sider av malen (fem boringer på hver side) til en dybde lik halvparten av tykkelsen.

Boring av maler fra runde blokker utføres i midten, med avstander lik , og radius.

Vertikalstøpt nikkel- og koboltblokker bores i tre punkter: en tredjedel av den opprinnelige prøven bores i midten, den andre tredjedelen i høyden og den siste tredjedelen i avstanden til blokkens høyde.

Valg av en punktprøve ved å sage blokkene utføres vinkelrett på dens lengdeakse, for å bevare arbeidsstykket for påfølgende teknologisk bearbeiding.

Valg av punktprøve ved fresing av vertikalt støpte blokker, unntatt runde blokker, utføres over hele seksjonen.

For runde barrer laget av legeringer med lav segregering er det tillatt å ta en punktprøve ved å dreie barren langs generatrisen flere steder.

(Endret utgave. Endringsforslag nr. 1, 2).

1.5.4. Punktprøver fra ark, strimler og tape tas fra et segment som dekker hele halvfabrikatets bredde.

En seksjon med tykkelse over 1 mm bores gjennom på flere punkter.

Det er mulig å velge spon ved gjentatt boring av foldede seksjoner. Et stykke opptil 1 mm tykt kuttes i små biter.

Utvelgelse av punktprøver fra plater, brettede plater, strimler eller bånd utføres ved fresing langs tverrsnittet.

Utvalg av punktprøver fra kledningsplater, strips og bånd utføres etter mekanisk eller kjemisk fjerning av kledningslaget.

Prøvetaking av lakkerte og malte halvfabrikater utføres etter mekanisk eller kjemisk fjerning av det tilsvarende belegget.

(Endret utgave, endring nr. 1).

1.5.5. En punktprøve fra stenger og profiler tas ved å snu hele tverrsnittet, filing av endeflaten, gjentatt saging vinkelrett på aksen, skjæring vinkelrett på aksen og fresing av endeflaten eller boring av stengene på tilfeldig valgte punkter.

1.5.6. En punktprøve fra rør tas ved å bore vinkelrett på aksen på flere punkter, snu endeflaten, kutte i småbiter eller frese.

1.5.7. En punktprøve fra en ledning med en diameter på over 3 mm tas ved å snu tverrsnittet, gjentatt kutting eller saging; fra ledning med en diameter på 3 mm eller mindre - ved å kutte i små biter. Tråd med diameter over 3 mm kan rulles før kapping.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

1.5.8. En punktprøve av folie tas ved å kutte i små stykker et stykke folie tatt fra en rull eller ved stempling med automatisk prøvetaking under kontinuerlig produksjon.

En punktprøve av folie i ark tas ved å kutte det nødvendige antallet ark valgt fra stabelen.

En punktprøve fra laminert, lakkert eller malt folie tas etter mekanisk eller kjemisk fjerning av belegget.

1.5.9. En punktprøve fra smiing og stansing av plater tas etter skjæring vinkelrett på aksen ved boring eller dreiing ved fresing av endeflaten.

1.5.10. En punktprøve av granulerte metaller og klumpmetaller tas fra emballasjen ved hjelp av en sonde av passende design, som skal sikre representativitet av prøven på alle stadier av utvelgelsen og forberedelsen.

Prøven som tas kan knuses til ønsket partikkelstørrelse.

1.5.8-1.5.10 (Endret utgave, Endring nr. 1).

2. FORBEREDELSE AV KONSOLIDERING OG LABORATORIEPRØVE

2.1a. Ved tilberedning av en kombinert prøve blandes de resulterende flekkprøvene grundig på en ren overflate og om nødvendig knuses for å oppnå partikler av ønsket størrelse.

(Innført i tillegg, endringsforslag nr. 1).

2.1. Avhengig av massen til den kombinerte prøven, for å forberede en prøve for kjemisk analyse, tas en del av den kombinerte prøven ved kvartdeling eller hele den kombinerte prøven brukes.

Merk. Det er tillatt i den forskriftsmessige og tekniske dokumentasjonen for spesifikke produkter å etablere bestemmelsen av den kjemiske sammensetningen til hver prøve ved å bruke en punktprøve.

Ved kvartdeling er den kombinerte prøven jevnt fordelt på overflaten og delt inn i fire like sektorer med to rette linjer som krysser i midten og vinkelrett på hverandre. For kvarting anbefales det å bruke et kryss. Metallet i to diametralt motsatte sektorer fjernes, og de to andre settes sammen.

Om nødvendig gjentas denne operasjonen, hver gang man fjerner metall fra motsatte sektorer.

2.2. Minimumsmassen til en laboratorieprøve fastsettes avhengig av antall elementer som bestemmes og i samsvar med kravene til standarder for metoder for kjemisk analyse, samt tar hensyn til massen til reserveprøven.

2.3. En laboratorieprøve av ikke-magnetiske metaller og legeringer må renses for mulige jernurenheter med en magnet med tilstrekkelig kraft.

2.4. Laboratorieprøven deles i to like deler og plasseres i to passende pakker som sikrer sikkerheten til prøvene: den ene er ment for kjemisk analyse av produsenten, den andre beholdes i tilfelle uenighet i vurderingen av partiets kvalitet.

På forbrukerens forespørsel deles laboratorieprøven i tre like deler, hvor den tredje delen er beregnet på kjemisk analyse av forbrukeren. Ved uenighet i kvalitetsvurdering kan prøvetaking for kjemisk analyse gjentas.

2,1-2,4. (Endret utgave, endring nr. 1).

2.5. Hver pakke skal være utstyrt med en etikett som angir type arbeidsstykke eller halvfabrikat, kvalitet av metall eller legering, batch- eller smeltenummer, prøvetakingsdato, varemerke eller navn på produsenten.

Samme etikett skal være inkludert i hver pakke, bortsett fra pakker som inneholder prøver beregnet på å bestemme karboninnholdet. Pakkene må være forseglet.

Holdbarheten på reserveprøver er minst 6 måneder.

(Endret utgave, endring nr. 1, 2).

Generelle krav til valg og klargjøring av prøver for kjemikalie
analyse

Ikke-jernholdige metaller og legeringer. Generelle krav til prøvetaking
og prøvepreparering for kjemikalier
analyse

Dato for introduksjon 01.07.80

Denne standarden fastsetter generelle krav for valg og klargjøring av prøver for kjemisk analyse (med unntak av gassanalyse) av ikke-jernholdige metaller og legeringer.

Standarden fastsetter ikke generelle krav til prøvetakingsmetoder for kjemisk analyse av sjeldne, edle metaller og deres legeringer, høyrente metaller, kvikksølv, harde legeringer og titansvamp, samt for bestemmelse av gassinnhold.

Vilkår og definisjoner - i henhold til GOST 15895-77 *.

* GOST R 50779.10-2000 og GOST R 50779.11-2000 er i kraft på den russiske føderasjonens territorium.

. EKSEMPELUTVALG

1.5.3 . En punktprøve fra vertikalt støpte blokker (flat, rund og firkantet) tas ved boring, saging eller fresing.

En mal med en tykkelse på 20 til 100 mm kuttes fra den ene enden av blokken vinkelrett på dens lengdeakse. Prøvetaking ved boring utføres på samme måte som for horisontalt støpte ingots. Det er tillatt å kutte maler med en tykkelse på minst 10 mm fra ingots støpt med en kontinuerlig metode. Boring i dette tilfellet er tillatt å utføre på ti punkter på begge sider av malen (fem boringer på hver side) til en dybde lik halvparten av tykkelsen.

Boring av maler fra runde blokker utføres i midten, i avstander lik 1/4, 2/4 og 3/4 av radius.

Vertikalstøpt nikkel- og koboltblokker bores i tre punkter: en tredjedel av den opprinnelige prøven bores i midten, den andre tredjedelen i en avstand på 1/4 av høyden og den siste tredjedelen i en avstand på 3/4 av høyden på barren.

Valg av en punktprøve ved å sage blokkene utføres vinkelrett på dens lengdeakse, for å bevare arbeidsstykket for påfølgende teknologisk bearbeiding.

Valg av punktprøve ved fresing av vertikalt støpte blokker, unntatt runde blokker, utføres over hele seksjonen.

For runde barrer laget av legeringer med lav segregering er det tillatt å ta en punktprøve ved å dreie barren langs generatrisen flere steder.

(Endret utgave, endring nr. 1, 2).

1.5.4 . Punktprøver fra ark, strimler og tape tas fra et segment som dekker hele halvfabrikatets bredde.

En seksjon med tykkelse over 1 mm bores gjennom på flere punkter.

Det er mulig å velge spon ved gjentatt boring av foldede seksjoner. Et stykke opptil 1 mm tykt kuttes i små biter.

Utvelgelse av punktprøver fra plater, brettede plater, strimler eller bånd utføres ved fresing langs tverrsnittet.

Utvalg av punktprøver fra kledningsplater, strips og bånd utføres etter mekanisk eller kjemisk fjerning av kledningslaget.

Prøvetaking fra lakkerte og malte halvfabrikater utføres etter mekanisk eller kjemisk fjerning av det tilsvarende belegget.

(Endret utgave, endring nr. 1).

1.5.5 . En punktprøve fra stenger og profiler tas ved å snu hele tverrsnittet, filing av endeflaten, gjentatt saging vinkelrett på aksen, skjæring vinkelrett på aksen og fresing av endeflaten eller boring av stengene på tilfeldig valgte punkter.

1.5.6 . En punktprøve fra rør tas ved å bore vinkelrett på aksen på flere punkter, snu endeflaten, kutte i småbiter eller frese.

1.5.7 . En punktprøve fra en ledning med en diameter på over 3 mm tas ved å snu tverrsnittet, gjentatt kutting eller saging; fra ledning med en diameter på 3 mm eller mindre - ved å kutte i små biter. Tråd med diameter over 3 mm kan rulles før kapping.

(Endret utgave, endringsforslag nr. 2).

1.5.8 . En punktprøve av folie tas ved å kutte i små stykker et stykke folie tatt fra en rull eller ved stempling med automatisk prøvetaking under kontinuerlig produksjon.

En punktprøve av folie i ark tas ved å kutte det nødvendige antallet ark valgt fra stabelen.

En punktprøve fra laminert, lakkert eller malt folie tas etter mekanisk eller kjemisk fjerning av belegget.

1.5.9 . En punktprøve fra smiing og stansing av plater tas etter skjæring vinkelrett på aksen ved boring eller dreiing ved fresing av endeflaten.

1.5.10 . En punktprøve av granulerte metaller og klumpmetaller tas fra emballasjen ved hjelp av en sonde av passende design, som skal sikre representativitet av prøven på alle stadier av utvelgelsen og forberedelsen.

Prøven som tas kan knuses til ønsket partikkelstørrelse.

1.5.8 - 1.5.10 (Endret utgave, endring nr. 1).