Экструдированный вспененный полистирол (ЭППС, XPS) производится из полистирола методом пропуска его через экструдер. В итоге все гранулы утеплителя имеют одинаковую толщину и размеры, нежели чем как у обычного пенопласта. Также в изоляции из экструдированного пенополистирола ячейки расположены равномерно и с одной и той же плотностью, поэтому если от плиты отломить часть, то разлом будет ровным. ЭППС может применяться не только для строительства зданий, но и для укладки дорог и взлетно-посадочных полос аэропортов.

Одно из лучших качеств экструдированного вспененного полистирола – способность не впитывать в себя влагу благодаря закрытым порам. Вода если может попасть, то только в самые крайние ячейки утеплителя на основе ЭППС, а дальше для нее прохода нет. Поэтому его разрешается использовать в местах, подверженных воздействию повышенной влажности. Плиты имеют низкий коэффициент теплопроводности – от 0,029 Вт/(м·К), за счет чего и пользуются спросом. Такая характеристика достигается из-за большого количества воздуха или газа в гранулах – 98% ото всей массы утеплителя. Теплоизоляция из экструзионного вспененного полистирола легко переносит значительные перепады температур, поэтому применяется для отделки зданий снаружи или ограждающих конструкций.

Также утеплитель из ЭППС обладает отличной плотностью и прочностью на сжатие, из-за чего его используют для заливки под бетонную стяжку и строительство дорог. Под воздействием нагрузок он не продавится и не сдвинется с места. Экструдированная теплоизоляция имеет небольшой вес, благодаря чему проводить монтаж можно даже одному человеку. Утеплители из экструзионного пенополистирола различаются не только размерами и плотностью, но и степенью пожароопасности. Многие плиты имеют степень Г4, то есть наивысшую. Приобретая такой материал, ни в коем случае нельзя применять его вблизи источников огня или высоких температур.

Есть утеплители ЭППС с более низкой степенью Г1 из-за добавления в их гранулы углекислого газа. В случае попадания на плиту огня она начнет плавиться, но быстро приостановит этот процесс. Такая теплоизоляция из ЭППС горит только при постоянном воздействии на нее пламени. Используют экструдированный вспененный полистирол для утепления полов, стен, крыш, фасадов, цоколя, фундамента, дорог, труб, подвалов, балконов, лоджий и многого другого. Причем материал основания для крепления плит может быть практически любым: древесина, бетон, газобетон, кирпич, пеноблок и так далее.

Мнения людей

«Как только узнал, что такое ЭППС и какие у него характеристики, сразу же решил выбрать его в качестве утеплителя. Да и отзывов положительных о нем много и цена мне показалась вполне доступной. Купил изоляцию Технониколь толщиной 50 мм. Отделывал ей стены снаружи. Все работы провел своими руками, так как это очень просто – плиты легкие, на клей ложатся хорошо, крепко. После укладки теплоизоляции покрыл ее декоративной штукатуркой. Смотрится красиво и стены перестали сыреть».

Кирилл Вербовой, Самара.

«Обычно пользовался изоляцией из минеральной ваты для отделки снаружи, но недавно увидел отзывы об ЭППС и что пенополистирол – современный утеплитель отличного качества. Решил выбрать Технониколь с толщиной 50 мм. Утеплял стену в 2 слоя, так как, судя по мнениям специалистов, так намного лучше и будут закрыты все стыки первого. Все удалось сделать довольно быстро, плиты легко крепятся с помощью клея и дюбелей. Каждая имеет специальную Г-выемку, благодаря чему они еще надежнее устанавливаются, и исключается вероятность возникновения мостиков холода. В доме стало заметно теплее и угол, который раньше всегда покрывался плесенью, впервые был сухим весь зимний сезон».

Геннадий Король, Уфа.

«Как же много отзывов в последнее время слышал о пенополистироле 50 мм. Наверное, только из-за этого и решил выбрать его. Тем более что цену ЭППС утеплитель имеет вполне доступную. Отделывал им стены гаража снаружи. Вначале сомневался, что хватит толщины 50 мм, но, как оказалась, вполне достаточно. Даже в лютые морозы гараж перестал сильно промерзать и машину стало намного проще заводить после длительного простоя».

Александр Попов, Санкт-Петербург.

«Давно хотели утеплить лоджию, но не знали чем. Прочитали отзывы о многих утеплителях и больше всех понравился экструзионный пенополистирол, так как имеет низкий коэффициент теплопроводности и малый вес. В итоге смогли все сделать сами. Крепили плиты утеплителя из ЭППС толщиной 50 мм клеем и пластиковыми дюбелями на потолок и стены. Прошло 2 года, держится все отлично, ничего не отошло. На лоджии стало заметно теплее. В общем, довольны результатом».

Людмила Ставриченко, Москва.

«Раньше уже пользовался экструдированным вспененным полистиролом и поэтому недолго думал, какой утеплитель выбрать для ремонта фундамента и цоколя. Из-за очень легкого веса ЭППС можно устанавливать одному, без чьей-либо помощи. Закрепляются плиты клеем и дюбелями, стыков почти нет, так как на краях сделаны специальные Г-выемки. После отделки закрыл все сайдингом, так как утеплитель из ЭППС боится солнечных лучей. Прошло чуть больше двух лет и проблем пока никаких не заметил. Плиты все на месте, в подвале тепло».

Михаил Скворцов, Омск.

Описание преимуществ и недостатков

Положительные качества утеплителя из экструдированного вспененного полистирола:

• низкий коэффициент теплопроводности;
• малый вес и экологически чистый;
• не выделяет химических соединений и запахов;
• не впитывает влагу;
• устойчив к большим нагрузкам и не подвержен разрастанию плесени и грибков;
• не гниет и не боится перепадов температур, в том числе заморозок;
• не дает усадки и не трескается;
• имеет длительный срок эксплуатации – более 30 лет;
• простой монтаж;
• легко разделяется на необходимые части обычным ножом.

Ко всему этому во время работы с ним не требуются средства защиты, как, например, маска и перчатки, так как он не содержит раздражающих компонентов и пыли. К основному недостатку утеплителей из ЭППС в некоторых случаях относят характеристику паропроницаемости – она у него очень низкая, в несколько раз хуже, чем у обычного вспененного полистирола. Если такими плитами планируется отделывать помещение изнутри, то обязательно потребуется хорошая вентиляция для вывода излишков влажности. Также нельзя допускать попадания на теплоизоляцию из ЭППС солнечных лучей, так как они деформируют материал. При возгорании не следует вдыхать выделяемый дым, так как он является токсичным и опасным для здоровья.

Стоимость

Таблица цен, по которым можно купить экструдированный пенополистирол:

Модель ЭППС			Размеры плиты, мм (длина/ширина/толщина)	Количество м2 в 1-ой упаковке	Цена за 1 упаковку, рубли
Пеноплэкс		Фундамент	1200х600х50	5,76	1470
			1200х600х100	2,88	1500
		Комфорт	1200х600х50	5,04	1250
			1200х600х100	2,88	1420
		Скатная кровля	2400х600х150	2,88	1200
Технониколь	Carbon Eco		1180х580х50	5,48	1300
	Carbon Eco Fas/1		1180х580х50	5,47	1320
	Carbon Eco 400 SP Шведская плита		2360х580х100	5,48	2720
URSA	XPS-N-III-L Г4		1250х600х30	9	1300
			1250х600х100	3	1560
	XPS-N-V-L Г4		1250х600х50	6	1860

Во время монтажа утеплителя из экструдированного вспененного полистирола нельзя использовать вещества, содержащие сильные кислоты, растворители (ацетон) и щелочи. Прежде чем приобрести ЭППС, следует убедиться в его качестве, все ячейки должны быть одинаковыми и равномерно расположены. Плиты ЭППС обязательно нужно закрыть мелкой сеткой для защиты от грызунов (мышей). Температура эксплуатации должна находиться в диапазоне от -100 до +75°C.

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ

СОЮЗА ССР

ЦАНГИ ЗАЖИМНЫЕ И ПОДАЮЩИЕ

ОСНОВНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ГОСТ 2876-80, ГОСТ 2877-80

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 62-229.322.001.4;0С6 354 Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦАНГИ ЗАЖИМНЫЕ

Основные и присоединительные размеры

Gripping collets.

Basic and coupling dimensions

Дата введения 01.01.82

1. Настоящий стандарт распространяется на зажимные цанги, используемые в механизмах зажима прутковых одношпиндельных токарно-револьверных и токарных многошпиндельных автоматов и токарноревольверных станков.

Стандарт не распространяется на механизмы зажима со сменными вкладышами, двухопорными цангами и с неподвижными цилиндрическими цангами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований и. 7.

2. Зажимные цанги должны изготавливаться исполнений:

1 - с наружной обжимающей втулкой толкающего типа;

2 - тянущего типа.

3. Основные и присоединительные размеры цанг должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1, 2.

По согласованию с заказчиком допускается изготовление цанг с основными и присоединительными размерами, отличающимися от указанных на чертеже и в табл. 1, 2, в случае использования их в механизмах зажима прутка токарных многошпиндельных автоматов с увеличенным максимальным диаметром обрабатываемого прутка.

(Для различных прораяей Прутковой заготовки)

** Размеры / н, Id являются справочными и определяются в соответствии с приложением.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию цанги.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

if © Издательство стандартов, 1980

© ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

Обозначение

d (пред. откл. N8)

У (пред. откл. N8)

а (пред. откл. N8)

D (пред, откл. h8)

(пред, откл. f7)

5*, не более

d\, не менее

L, не более

Св. 12 до 18

Св. 10 до 15

Св. 18 до 25

Св. 15 до 21

Св. 12 до 17

Св. 25 до 40

Св. 21 до 34

Св. 17 до 28

Св. 40 до 50

Св. 34 до 42

Св. 28 до 34

Св. 50 до 65

Св. 42 до 56

Св. 34 до 45

*Размер для справок.

Примечания:

1. Допускается изготовление цанг с размерами d, Svi а меньшими нижней границы указанных пределов.

2. По согласованию с заказчиком допускается изменение поля допуска размеров d, S и а.

Пример условного обозначения зажимной цанги исполнения 1, размером d = 6,5 мм:

Цанга 7010-003l-d 6,5 ТОСТ 2876-80

То же, размером S = 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-S 6,5 ГОСТ 2876-80

То же, размером а - 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-а 6,5 ГОСТ 2876-80

С. 2 ГОСТ 2876-80

Обозначение

d (пред, отхл N8)

S (пред отют N8)

а (пред откл N8)

ft (пред откл 6g)

£>з, не менее

du не менее

5*, не более

L, не более

Св. 10 до 15

Св. 15 до 17

Св. 12 до 14

Св. 17 до 21

Св. 14 до 17

Св. 21 до 27

Св. 17 до 22

Св. 27 до 34

Св. 22 до 28

Св. 34 до 42

Св. 28 до 34

Св. 42 до 56

Св. 34 до 45

Св. 56 до 70

Св. 80 до 100

Св. 70 до 85

Св. 56 до 70

Св. 100 до 125

Св. 85 до 95

Св. 70 до 85

M155x2,0I# (Ml65x2,0 LH)

* Размер для справок.

Пр имечания:

1. Размер, указанный в скобках, допускается для токарных многошпиндельных автоматов.

2. Допускается изготовление цанг с размерами d, 5 и а меньшими нижней границы указанных пределов

3. По согласованию с заказчиком допускается изменение поля допуска размеров d, S и а.

Пример условного обозначения зажимной цанги исполнения 2 размером d= 40 мм:

Цанга 7010-0076-d 40 ГОСТ 2876-80

То же, размером 5 = 32 мм:

Цанга 7010-0076-S 32 ГОСТ 2876-80

То же, размером о = 28 мм:

Цанга 7010-0076-а 28 ГОСТ 2876-80

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 2876-80 С. 3

4; 5. (Исключены, Изм. № 1).

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по hl4, остальных + ГГ14

7. На поверхностях d, S и а допускается нанесение канавок.

8. Материал цанг:

размером d <20 мм: сталь марок 50 ХФА, 65Г, 60С2А по ГОСТ 14959, 18ХГТ по ГОСТ 4543; размером d от 20 до 50 мм: сталь марок 65Г по ГОСТ 14959, 12ХНЗА по ГОСТ 4543, У7А, У8А, У10А по ГОСТ 1435;

размером d>50 мм: сталь марок 9ХС по ГОСТ 5950, 65Г по ГОСТ 14959.

Допускается изготовление цанг из других марок сталей с физико-механическими свойствами не ниже указанных.

9. Твердость зажимной части - 59...63 НКС Э, лепестков - 41,5...46,5 HRC 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

10. Маркировать: обозначение цанги.

11. (Исключен, Изм. № 1).

12. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705.

13. Размеры недорезов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549.

12, 13. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕПЕСТКА ЗАЖИМНЫХ ЦАНГ

Длину лепестка определяют по формуле

т „ A d + Д и ч ЗЕ(5 0 + --Y->*1

где /- момент инерции поперечного сечения лепестка, относительно центральной оси, мм 4 ; подсчитывается по формуле

е - постоянная заделки,--,

/= K^R 4 - г 4) - К 2 ■

Подсчитывается по формуле

X - коэффициент затухания угловых деформаций в цилиндрической оболочке,- ; для стали подсчиты-

вается по формуле

Е- модуль упругости, -~Т2 () ;

8 0 - стрела разводки лепестка в задней части губки, мм;

Ad отклонение диаметра прутка от номинального диаметра, мм;

Ди - конструктивный запас на износ, мм;

Расстояние от центра тяжести до крайних наиболее нагруженных волокон (внутренних у, = у с -г cos наружных у 2 = R - у с), мм;

напряжение растяжения (сжатия) лепестка от действия осевой силы по формуле

о = -р (для цанг исполнения 1 а =0);

(-5) > подсчитывается

S - осевая сила на один лепесток, Н (кгс);

F- площадь поперечного опасного сечения лепестка, мм 2 , подсчитывается по формуле

F- K 4 (R 2 - г 1);

K^K S - безразмерные коэффициенты, зависящие от центрального угла лепестка у, выраженного в градусах, и соответственно равные:

K v = 0,125(0,01745vp + sin v); К-, = 25,4648 - 1 “ COSV

К А = 0,00872ц/;

16300 (0,01745 ц/ + sin vp)

и/ = - - 2 arcsin -=-,

Z -число лепестков (разрезов) в цанге; t - ширина разреза, мм;

Rn г - соответственно наружный и внутренний радиусы сечения лепестка, мм;

£ - коэффициент, учитывающий изменение поперечного сечения лепестка в продольном направлении: ^ =1 - для постоянного сечения; % =1,5 - для сечения лепестка, рассматриваемого как балка равного сопротивления изгибу;

[о] - допускаемое напряжение при изгибе и растяжении с учетом цикличности работы цанги и зависящее

от ее материала и термообработки, (КГС >) ;

[а] = (0,4 + 0,55)а в.

Результаты расчета длины лепестка и общей длины зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 1

/ н - длина переходного цилиндрического участка от конца разрезки лепестков до посадочной поверхности, мм; подсчитывается по формуле

/„ = ~ [л - arctg(1 + 2к ■ l d)]\

L - длина цанги; подсчитывается по формуле

где А подсчитывается по формуле

L = A + ly + l+h + Aj,

А = l d + 1 Н ■

Исходные данные для расчета длин зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 2

Наименование

параметра					>25-32 >32-40 _1_
Радиус направляющего пояска R w мм
Наружный радиус лепестка R, мм
Внутренний радиус лепестка г, мм
Ширина прорези t, мм
Количество лепестков Z
Осевая сила на 1 лепесток S, Н(кгс)

Модуль упругости j Е, Н/мм 2 (кгс/мм 2) j

2,06-10 5 (2,1-10 4)

Коэффициент 1,0 - постоянное сечение

формы лепестка £ j 1,5- равнопрочное сечение

Допускаемое напряжение в конце лепестка [ст], Н/мм 2
Отклонение диаметра прутка Ad, мм
Минимальный зазор между цангой и прутком Д, мм
Запас на износ рабочего отверстия Д и, мм
Стрела разводки лепестка в задней части губки 5 0 , мм

Таблица 3

Наименование
параметра
Внутренний радиус г, мм
Толщина мм
Центральный угол
Наружный радиус R, мм
Момент инерции относительно центральной оси I, мм 4
Координата центра тяжести у с, мм
Площадь F, мм 2
Постоянная величина, характеризующая вид заделки s, 1/мм 2
Коэффициент затухания X, 1/мм
Расстояние до крайних внутренних волокон у, мм
Расстояние до крайних наружных волокон у 2 , мм
Коэффициент для расчета момента инерции /.
Коэффициент для расчета момента инерции /:
Коэффициент для расчета координат центра тяжести у с:
Коэффициент для расчета площади F:
Коэффициент для е:
Нормальное напряжение растяжения <т, Н/м 2

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И. Реминский, А.В. Кухарец, В.Б. Лоев

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1980 г. № 3260

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2876-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Постановлением Госстандарта СССР № 1567 от 30.09.91 снято ограничение срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1991 г. (ИУС 12-91)

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 62-229.322.001.4:006 354 Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦАНГИ ЗАЖИМНЫЕ

Основные и присоединительные размеры

Gripping collets.

Basic and coupling dimensions

1. Настоящий стандарт распространяется на зажимные цанги, используемые в механизмах зажима прутковых одношпиндельных токарно-револьверных и токарных многошпиндельных автоматов и токарноревольверных станков.

Стандарт не распространяется на механизмы зажима со сменными вкладышами, двухопорными цангами и с неподвижными цилиндрическими цангами.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований и. 7.

2. Зажимные цанги должны изготавливаться исполнений:

1 -■ с наружной обжимающей втулкой толкающего типа;

2 - тянущего типа.

3. Основные и присоединительные размеры цанг должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1, 2.

По согласованию с заказчиком допускается изготовление цанг с основными и присоединительными размерами, отличающимися от указанных на чертеже и в табл. 1, 2, в случае использования их в механизмах зажима прутка токарных многошпиндельных автоматов с увеличенным максимальным диаметром обрабатываемого прутка.

** Размеры / н, Id являются справочными и определяются в соответствии с приложением.

Примечание. Чертеж не определяет конструкцию цанги.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

© Издательство стандартов, 1980 © ИПК Издательство стандартов, 1998 Переиздание с Изменениями

О. 6

£

5

I

I

s

I

I

§

Размеры цанг исполнения 2

О ем 1 ГГ О 1 .■г О 1 н ко 1

&

§

К

8

§

a

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4; 5. (Исключены, Изм. № 1).

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по hl4, остальных IT14

7. На поверхностях d, S и а допускается нанесение канавок.

8. Материал цанг:

размером d < 20 мм: сталь марок 50 ХФА, 65Г, 60С2А по ГОСТ 14959 , 18ХГТ по ГОСТ 4543 ; размером d от 20 до 50 мм: сталь марок 65Г по ГОСТ 14959 , 12ХНЗА по ГОСТ 4543 , У7А, У8А, У10А по ГОСТ 1435 ;

размером d>50 мм: сталь марок 9ХС по ГОСТ 5950 , 65Г по ГОСТ 14959 .

Допускается изготовление цанг из других марок сталей с физико-механическими свойствами не ниже указанных.

9. Твердость зажимной части - 59...63 HRC 3 , лепестков - 41,5...46,5 HRC 3 .

(Измененная редакция, Изм. № 1).

10. Маркировать: обозначение цанги.

И. (Исключен, Изм. № 1).

13. Размеры недорезов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549 .

12, 13. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕПЕСТКА ЗАЖИМНЫХ ЦАНГ

Длину лепестка определяют по формуле

Дй? + Ли ч

3£(5 0 + --2~-)У,

где / - момент инерции поперечного сечения лепестка, относительно центральной оси, мм 4 ; подсчитывается по формуле

е - постоянная заделки,

; подсчитывается по формуле

£ Ке --- 3 ;

X - коэффициент затухания угловых деформаций в цилиндрической оболочке, - ; для стали подсчиты-

вается по формуле

Е - модуль упругости,);

5 0 - стрела разводки лепестка в задней части губки, мм;

Ad - отклонение диаметра прутка от номинального диаметра, мм;

Ди - конструктивный запас на износ, мм;

Расстояние от центра тяжести до крайних наиболее нагруженных волокон (внутренних у, = у-г cos наружных у 2 = R - у с), мм;

координата центра тяжести поперечного сечения лепестка, мм; подсчитывается по формуле

п _ напряжение растяжения (сжатая) лепестка от действия осевой силы-^ j) > подсчитывается

по формуле

ст р = -р (для цанг исполнения 1 а р =0);

S - осевая сила на один лепесток, Н (кгс);

F- площадь поперечного опасного сечения лепестка, мм 2 , подсчитывается по формуле

F- K 4 (R 2 - г 2);

К,+К 5 - безразмерные коэффициенты, зависящие от центрального угла лепестка у, выраженного в градусах, и соответственно равные:

К { = 0,125(0,01745vp + sinvp); AT, = 25,4648 ■ 1

К 4 = 0,00872\у;

16300(0,01745 ц/ + sin у)

ш = - - 2 arcsin -т:-,

Z -число лепестков (разрезов) в цанге; t - ширина разреза, мм;

R и г - соответственно наружный и внутренний радиусы сечения лепестка, мм;

£ - коэффициент, учитывающий изменение поперечного сечения лепестка в продольном направлении: ^ =1 - для постоянного сечения; ^ =1,5 - для сечения лепестка, рассматриваемого как балка равного сопротивления изгибу;

[а] - допускаемое напряжение при изгибе и растяжении с учетом цикличности работы цанги и зависящее

от ее материала и термообработки, (КГС >);

[а] = (0,4 + 0,55)о в.

Результаты расчета длины лепестка и общей длины зажимных цанг (исполнение 2) Таблица 1

Св. 12 до 18 Св. 18 до 20 Св. 20 до 25 Св. 25 до 32 Св. 32 до 40 Св. 40 до 50 Св. 50 до 65 Св. 65 до 80 Св. 80 до 100 Св. 100 до 125

/ н - длина переходного цилиндрического участка от конца разрезки лепестков до посадочной поверхности, мм; подсчитывается по формуле

1 п =“[л- arctg(l + 2/. ■ l d)}\

L - длина цанги; подсчитывается по формуле

где А подсчитывается по формуле

L = А + 1у + / + h + й|,

А = ld + 1 н ■

Исходные данные для расчета длин зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 2 Наименование

параметра >18-20 >20-25 >25-32 >32-40 _1_ Радиус направляющего пояска R w мм Наружный радиус лепестка R, мм Внутренний радиус лепестка г, мм Ширина прорези / мм Количество лепестков г Осевая сила на 1 лепесток S, Н(кгс)

2,06-10 5 (2,110 4)

Модуль упругости j Е, Н/мм 2 (кгс/мм 2) "

Коэффициент I 1,0 - постоянное сечение формы лепестка 5 I 1,5- равнопрочное сечение

Допускаемое напряжение в конце лепестка [с], Н/мм 2 Отклонение диаметра прутка Ad, мм Минимальный зазор между цангой и прутком Д, мм Запас на износ рабочего отверстия Д и, мм Стрела разводки лепестка в задней части губки 5 0 , мм

Основные параметры поперечного сечения лепестков зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 3

Наименование параметра Внутренний радиус г, мм Толщина мм Центральный угол Наружный радиус R, мм Момент инерции относительно центральной оси /, мм 4 Координата центра тяжести у с, мм Площадь F, мм 2 Постоянная величина, характеризующая вид заделки е, 1/мм 2 Коэффициент затухания X, 1/мм Расстояние до крайних внутренних волокон у, мм Расстояние до крайних наружных волокон у 2 , мм Коэффициент для расчета момента инерции /. Коэффициент для расчета момента инерции /: Коэффициент для расчета координат центра тяжести у с: Коэффициент для расчета площади F: Коэффициент для е: Нормальное напряжение растяжения <т, Н/м 2

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

В.И. Реминский, А.В. Кухарец, В.Б. Лоев

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1980 г. № 3260

3. Периодичность проверки - 5 лет

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

6. Постановлением Госстандарта СССР № 1567 от 30.09.91 снято ограничение срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1991 г. (ИУС 12-91)

ГОСТ 2876-80
Группа Г27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЦАНГИ ЗАЖИМНЫЕ

Основные и присоединительные размеры

Gripping collets.
Basic and coupling dimensions

Дата введения 1982-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ

В.И.Реминский, А.В.Кухарец, В.Б.Лоев

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 июня 1980 г. N 3260

3. Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 2876-70

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

	Номер пункта
ГОСТ 1435-90*
ГОСТ 4543-71
ГОСТ 5950-73**
ГОСТ 10549-80
ГОСТ 14959-79
ГОСТ 24705-81***

________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 1435-99. Здесь и далее по тексту;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5950-2000. Здесь и далее по тексту;
*** На территории Российской Федерации действуетГОСТ 24705-2004. Здесь и далее по тексту. - Примечание.
6. Постановлением Госстандарта СССР N 1567 от 30.09.91 снято ограничение срока действия

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в сентябре 1991 г. (ИУС 12-91)

1. Настоящий стандарт распространяется на зажимные цанги, используемые в механизмах зажима прутковых одношпиндельных токарно-револьверных и токарных многошпиндельных автоматов и токарно-револьверных станков.
Стандарт не распространяется на механизмы зажима со сменными вкладышами, двухопорными цангами и с неподвижными цилиндрическими цангами.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме требований п.7.

2. Зажимные цанги должны изготавливаться исполнений:

1 - с наружной обжимающей втулкой толкающего типа;

2 - тянущего типа.

3. Основные и присоединительные размеры цанг должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, 2.
По согласованию с заказчиком допускается изготовление цанг с основными и присоединительными размерами, отличающимися от указанных на чертеже и в табл.1, 2, в случае использования их в механизмах зажима прутка токарных многошпиндельных автоматов с увеличенным максимальным диаметром обрабатываемого прутка.

___________________
* .
** Размеры , являются справочными и определяются в соответствии с приложением.
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию цанги.

Размеры цанг исполнения 1

Таблица 1

Обозна- чение цанг

(пред. откл. N8)

(пред. откл. N8)

(пред. откл. N8)

(пред. откл. h8)

(пред. откл. f7)

*, не более

Не менее

Не более

От 3 до 12

От 3 до 10

От 3 до 8

Св. 12 до 18

Св. 10 до 15

Св. 8 до 12

Св. 18 до 25

Св. 15 до 21

Св. 12 до 17

Св. 25 до 40

Св. 21 до 34

Св. 17 до 28

Св. 40 до 50

Св. 34 до 42

Св. 28 до 34

Св. 50 до 65

Св. 42 до 56

Св. 34 до 45

_________________
* Размер для справок.
Примечания:

1. Допускается изготовление цанг с размерами , и меньшими нижней границы указанных пределов.

2. По согласованию с заказчиком допускается изменение поля допуска размеров , и .

Пример условного обозначения зажимной цанги исполнения 1, размером 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-d 6,5 ГОСТ 2876-80

То же, размером 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-S 6,5 ГОСТ 2876-80

То же, размером 6,5 мм:

Цанга 7010-0031-а 6,5 ГОСТ 2876-80

Размеры цанг исполнения 2

Таблица 2

Обозна- чение цанг

(пред. откл. N8)

(пред. откл. N8)

(пред. откл. N8)

(пред. откл. h8)

(пред. откл. f7)

(пред. откл. 6g)

Не менее

Не менее

*, не более

Не более

От 3 до 12

От 3 до 10

От 3 до 8

М22х1LH

Св. 12 до 18

Св. 10 до 15

Св. 8 до 12

М27х1,5LH

Св. 18 до 20

Св. 15 до 17

Св. 12 до 14

М30х1,5LH

Св. 20 до 25

Св. 17 до 21

Св. 14 до 17

M36x1,5LH

Св. 25 до 32

Св. 21 до 27

Св. 17 до 22

М48х1,5LH

Св. 32 до 40

Св. 27 до 34

Св. 22 до 28

М58х1,5LH

Св. 40 до 50

Св. 34 до 42

Св. 28 до 34

М65х1,5LH

Св. 50 до 65

Св. 42 до 56

Св. 34 до 45

М85х1,5LH

Св. 65 до 80

Св. 56 до 70

Св. 45 до 56

M100x1,5LH

Св. 80 до 100

Св. 70 до 85

Св. 56 до 70

М125х2,0LH

Св. 100 до 125

Св. 85 до 95

Св. 70 до 85

M155x2,0LH (М165х2,0LH)

_________________
* Размер для справок.

Примечания:

1. Размер, указанный в скобках, допускается для токарных многошпиндельных автоматов.

2. Допускается изготовление цанг с размерами , и меньшими нижней границы указанных пределов.

3. По согласованию с заказчиком допускается изменение поля допуска размеров , и .

Пример условного обозначения зажимной цанги исполнения 2 размером 40 мм:

Цанга 7010-0076-d 40 ГОСТ 2876-80

То же, размером 32 мм:

Цанга 7010-0076-S 32 ГОСТ 2876-80

То же, размером 28 мм:

Цанга 7010-0076-а 28 ГОСТ 2876-80

(Измененная редакция, Изм. N 1).
4; 5. (Исключены, Изм. N 1).

6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по h14, остальных .

7. На поверхностях , и допускается нанесение канавок.

8. Материал цанг:
размером 20 мм: сталь марок 50ХФА, 65Г, 60С2А по ГОСТ 14959, 18ХГТ по ГОСТ 4543;
размером от 20 до 50 мм: сталь марок 65Г по ГОСТ 14959, 12ХН3А по ГОСТ 4543, У7А, У8А, У10А по ГОСТ 1435;
размером 50 мм: сталь марок 9ХС по ГОСТ 5950, 65Г по ГОСТ 14959.
Допускается изготовление цанг из других марок сталей с физико-механическими свойствами не ниже указанных.

9. Твердость зажимной части - 59...63 HRC, лепестков - 41,5...46,5 HRC.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

10. Маркировать: обозначение цанги.

11. (Исключен, Изм. N 1).

12. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705.

13. Размеры недорезов и фасок для резьбы - по ГОСТ 10549.
12, 13. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕПЕСТКА ЗАЖИМНЫХ ЦАНГ

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

РАСЧЕТНЫЕ ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛИНЫ ЛЕПЕСТКА
ЗАЖИМНЫХ ЦАНГ

Длину лепестка определяют по формуле
,

где - момент инерции поперечного сечения лепестка, относительно центральной оси, мм; подсчитывается по формуле

Постоянная заделки, ; подсчитывается по формуле

Коэффициент затухания угловых деформаций в цилиндрической оболочке, ; для стали подсчитывается по формуле

Модуль упругости, ;
- стрела разводки лепестка в задней части губки, мм;
- отклонение диаметра прутка от номинального диаметра, мм;
- конструктивный запас на износ, мм;
- расстояние от центра тяжести до крайних наиболее нагруженных волокон (внутренних , наружных ), мм;
- координата центра тяжести поперечного сечения лепестка, мм; подсчитывается по формуле

Напряжение растяжения (сжатия) лепестка от действия осевой силы , подсчитывается по формуле

(для цанг исполнения 10);

Осевая сила на один лепесток, Н (кгс);
- площадь поперечного опасного сечения лепестка, мм, подсчитывается по формуле

Безразмерные коэффициенты, зависящие от центрального угла лепестка , выраженного в градусах, и соответственно равные:

;
;
;
;
,

Число лепестков (разрезов) в цанге;
- ширина разреза, мм;
и - соответственно наружный и внутренний радиусы сечения лепестка, мм;
- коэффициент, учитывающий изменение поперечного сечения лепестка в продольном направлении:

1 - для постоянного сечения; 1,5 - для сечения лепестка, рассматриваемого как балка равного сопротивления изгибу;
- допускаемое напряжение при изгибе и растяжении с учетом цикличности работы цанги и зависящее от ее материала и термообработки, ;

Результаты расчета длины лепестка и общей длины
зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 1

От 3 до 12
Св. 12 до 18
Св. 18 до 20
Св. 20 до 25
Св. 25 до 32
Св. 32 до 40
Св. 40 до 50
Св. 50 до 65
Св. 65 до 80
Св. 80 до 100
Св. 100 до 125

Длина переходного цилиндрического участка от конца разрезки лепестков до посадочной поверхности, мм; подсчитывается по формуле

Длина цанги; подсчитывается по формуле

где подсчитывается по формуле

Исходные данные для расчета длин зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 2

Наименование параметра

Радиус направляющего пояска , мм

Наружный радиус лепестка , мм

Внутренний радиус лепестка , мм

Ширина прорези , мм

Количество лепестков

Осевая сила на 1 лепесток , Н (кгс)

11750 (1200)

12750 (1300)

13700 (1400)

10800 (1100)

11750 (1200)

12750 (1300)

15700 (1600)

Модуль упругости , Н/мм (кгс/мм)

2,06·10 (2,1·10)

Коэффициент формы лепестка

1,0 - постоянное сечение 1,5 - равнопрочное сечение

Допускаемое напряжение в конце лепестка , Н/мм (кгс/мм)

Отклонение диаметра прутка , мм

Минимальный зазор между цангой и прутком , мм

Запас на износ рабочего отверстия , мм

Стрела разводки лепестка в задней части губки , мм

Основные параметры поперечного сечения лепестков зажимных цанг (исполнение 2)

Таблица 3

Наименование параметра
Внутренний радиус , мм
Толщина , мм
Центральный угол
Наружный радиус , мм
Момент инерции относительно центральной оси , мм
Координата центра тяжести , мм
Площадь , мм
Постоянная величина, характеризующая вид заделки , 1/мм
Коэффициент затухания , 1/мм
Расстояние до крайних внутренних волокон , мм
Расстояние до крайних наружных волокон , мм
Коэффициент для расчета момента инерции :
Коэффициент для расчета координат центра тяжести :
Коэффициент для расчета площади :
Коэффициент для
Нормальное напряжение растяжения , Н/м (кгс/мм)		138 (14,081)	142,5 (14,51)	120 (12,236)						40,4 (4,106)

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. N 1).

РОССТАНДАРТ ФA по техническому регулированию и метрологии
НОВЫЕ НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ: www.protect.gost.ru
ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ предоставление информации из БД "Продукция России" : www.gostinfo.ru
ФА ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ система "Опасные товары" : www.sinatra-gost.ru