Как заработать

Нормирование труда: учет рабочего времени основных производственных рабочих. Классификация затрат рабочего времени исполнителя и использования оборудования Значительных затрат времени и средств

Нормирование труда: учет рабочего времени основных производственных рабочих. Классификация затрат рабочего времени исполнителя и использования оборудования Значительных затрат времени и средств

Понятие рабочего времени

Измеряется рабочее время по-разному. Это может быть смена, день, неделя, месяц или год. Данное время является мерой оценки труда. Продолжительность рабочей смены различается в разных странах и по разным видам трудовой деятельности, условиям работы и профессиям.

Цель классификации затрат рабочего времени

Такая классификация позволяет установить оптимальные величины затрат рабочего времени, выявить долю нерационально использованного времени, определить направления повышения производительности труда на предприятии.

Классификация затрат рабочего времени

Затраты рабочего времени подразделяются на отдельные категории и виды. При составлении классификации, принимаются во внимание пропорции и размеры составляющих элементов всего рабочего времени.

Рабочее время, в общем – подразделяется на:

  • время, затраченное на выполнение производственного задания (рабочее время);
  • время, затраченное на перерыв в работе.

В свою очередь рабочее время подразделяется на:

  • подготовительно-заключительное время;
  • оперативное время;
  • время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время подразумевает затраты времени на подготовку к началу трудового процесса и на окончание такого процесса. Например, рабочий выполняет норму определенного задания (выпуск изделий), используя некоторое оборудование. Перед тем как начать работу, рабочему необходимо подготовить рабочее место (запуск оборудования, прогрев и т.д.). В конце выполнения рабочего задания, рабочий должен привести оборудование в надлежащий вид (убрать, смазать, протереть и т.д.).

Замечание 1

Стоит отметить, что продолжительность затрат времени на подготовку и окончание работ не зависит от нормативов выполнения задания. К примеру, сто единиц нужно изготовить или триста единиц – время, затраченное на подготовку и окончание работ будет неизменно-постоянным. В связи с этим, разрабатывают максимально возможные нормативы, которые оправдают затраты на подготовку и окончание работ.

Оперативное время – это время, непосредственно потраченное на выполнение производственного задания (выполнение нормативов).

В свою очередь, оперативное время подразделяется на:

  • основное время;
  • вспомогательное время.

Основное время – это время, за которое происходит непосредственное изготовление предмета труда.

Вспомогательное время – это время, обеспечивающее качественно затраченное основное время. Это может быть установка или замена каких-то деталей в оборудовании, остановка в основном времени для контроля качества изготавливаемой продукции и т.д.

Время обслуживания рабочего места подразумевает затраты времени на поддержание рабочего места в должном порядке.

В свою очередь, такое время подразделяется на:

  • техническое обслуживание;
  • организационное обслуживание.

Техническое обслуживание рабочего места обеспечивает бесперебойную работу оборудования и инструментов.

Организационное обслуживание включает в себя уход за рабочим местом (раскладка, выкладка и т.д.).

Кроме данных видов затрат рабочего времени могут быть и другие его виды.

Время работы, которое не предусмотрено заданием производства. В данном случае имеются в виду случайные и непредвиденные задания. Например, при отключении электроэнергии – необходимо затратить время на запуск генератора.

Также время может быть потрачено на не производительные работы, то есть на задания, которые никак не связаны с требованием производства.

Время перерывов в работе может быть регламентированным и не регламентированным.

Нерегламентированные перерывы могут происходить как по производственным, так и не по производственным причинам.

изучения затрат рабочего времени

Глава 1. Классификация затрат рабочего времени и значение его изучение.

1.1Классификация затрат рабочего времени

Так как затраты рабочего времени разнообразны, их классифицируют в целях изучения и анализа. Классификация является основой для изучения фактических затрат рабочего времени, сопоставления и анализа результатов наблюдения в целях выявления резервов роста производительности труда, определения необходимых затрат времени по элементам трудового процесса и установления норм.

Под рабочим временем понимается продолжительность рабочего дня, рабочей недели, установленная законодательством, а также время, которое трудящийся находится на предприятии в связи с выполняемой им работой.

В зависимости от назначения рабочее время делится на время работы и время перерывов.

Под временем работы понимается часть рабочего дня, в течение которой производится выполняемая работа.

Под временем перерывов понимается часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс не осуществляется по различным причинам.

Время работы в свою очередь подразделяется на два вида затрат: время выполнения производственного задания (Тпз) и затраты времени на выполнение не свойственных данному работнику операций, которые могут быть устранены (Тнз).

Время выполнения производственного задания включает в себя подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (Тпз) -это время, которое затрачивается на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению.

Оперативное время (Топ) - это время, в течение которого рабочий выполняет задание (изменяет свойства предмета труда). Оно делится на основное (технологическое) и вспомогательное.

Основное (Тос), или технологическое, время - это время, затраченное непосредственно на изменение предмета труда.

В течение вспомогательного времени (Твс) выполняются действия, необходимые для осуществления основной работы.

Затраты времени, связанные с уходом за рабочим местом и поддержанием оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены относят ко времени обслуживания рабочего места (Торм). В машинных и автоматизированных процессах оно включает в себя время технического (Тто) и время организационного (Тоо) обслуживания рабочего места.

К времени технического обслуживания рабочего места относится время на обслуживание рабочего места в связи с выполнением данной операции или конкретной работы (замена затупившегося инструмента и др.). К организационному обслуживанию относится уход за рабочим местом в течение смены, а также уборка рабочего места в конце смены.

В некоторых отраслях промышленности (угольной, металлургической, пищевой и др.) затраты времени на обслуживание рабочего места не выделяются, а относятся к подготовительно-заключительному времени.

Время перерывов делится на: перерыв на отдых и личные надобности (Тотл), перерывы организационно-технического характера (Тпот), перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины (Тнтд).

Перерыв на отдых и личные надобности - это время, используемое рабочим для отдыха в целях предупреждения усталости, а также для личной гигиены.

Перерывы организационно-технического характера - это время, обусловленное технологией и организацией производства (Тпт), а также нарушениями течения производственного процесса (Тпнт).

Перерывы, связанные с нарушением трудовой дисциплины, - это опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы, т. е. простои по вине рабочего.

1.2Значение изучения затрат рабочего времени

Изучение затрат рабочего времени имеет большое значение, т. к. исходя из информации, получаемой в его результате решается большинство задач, связанных с организацией труда и его нормированием.

Исследования проводятся с целью определения структуры операций, затрат рабочего времени, рационализации приемов и методов труда, выявления причин невыполнения норм, нерациональных затрат и потерь рабочего времени, получения данных о факторах, влияющих на время выполнения элементов операций, разработки нормативных материалов, оценки качества норм и нормативов, а также для решения других задач.

Исследование трудового процесса предполагает анализ всех его характеристик, которые влияют на затраты труда и эффективность использования производственных ресурсов. Изучаются технологические параметры оборудования, его соответствие эргономическим требованиям, условия труда, применяемая технология, организация и обслуживание рабочего места, а также профессионально-квалификационные, психофизиологические, социальные характеристики работников и другие факторы. Методы получения и обработки информации выбираются, исходя из целей исследования. Оптимальным является минимум суммарных затрат, связанных с получением необходимой информации и ее последующим использованием.

Наибольшее значение имеет решение двух задач, связанных с исследованием трудовых процессов. Первая связана с определением фактических затрат времени на выполнение элементов операций. Вторая - с установлением структуры затрат времени на протяжении рабочей смены или ее части.

Определение продолжительности элементов операции необходимо для разработки нормативов времени, выбора наиболее рациональных методов труда, анализа норм и нормативов. Структура затрат рабочего времени используется при разработке нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, оценке эффективности использования рабочего времени, анализе существующей организации труда.

Глава 2. Методы изучение затрат рабочего времени.

2.1Фотография рабочего времени

Фотография рабочего времени - это вид наблюдений, при помощи которого изучают и анализируют затраты времени одним рабочим или группой, связанные с выполнением того или иного процесса на протяжении всего рабочего дня (смены) или его части, независимо от того, на что затрачено это время. ФРВ не раскрывает технологию и методы осуществления процесса, а лишь фиксирует его протекание.

Цель ФРВ в выявлении резервов повышения производительности, улучшении использования оборудования. Это достигается выявлением целесообразности, последовательности тех или иных затрат времени, их измерением, установлением степени возможного уплотнения рабочего дня исполнителей, устранения потерь рабочего времени и простоев оборудования.

Назначение фотографии рабочего времени состоит в выявлении недостатков в организации труда и производства, вызывающих потери или нерациональное использование рабочего времени, проектировании более рационального распределения времени рабочей смены по категориям затрат времени, в определении фактической выработки продукции, темпа ее выпуска и равномерности работы в течение смены.

При умелом, широком и систематическом применении ФРВ руководитель предприятия всегда будет иметь ясное представление о работе и простоях рабочих и оборудования, о причинах потерь рабочего времени.

По количеству объектов наблюдения, формам организации труда и т. д. ФРВ подразделяют на индивидуальную, групповую, бригадную, массовую, маршрутную, многостаночную, целевую, фотографию производственного процесса и фотографию использования оборудования (см. схему 2). Также различают дублированную и пикетную фотографию рабочего дня.

Дублированную фотографию рабочего дня проводят одновременно два работника. Этот способ применяют, когда видимость объекта наблюдения ограничена. Наблюдатели работают независимо друг от друга, а по окончании работы сопоставляют результаты, чтобы получить общую картину.

Пикетная фотография рабочего дня проводится несколькими наблюдателями, которые располагаются в определенных пунктах и фиксируют момент прохождения наблюдаемого объекта через данный пункт. Этот способ чаще всего применяется при изучении работы транспорта, т. к. по правилам безопасности наблюдатель не может все время перемещаться вместе с транспортом. В ходе индивидуальной ФРВ наблюдатель изучает затраты рабочего времени одного исполнителя, работающего на одном рабочем месте или время использования оборудования в течение рабочей смены или ее части.

2.2. Моментные наблюдения

Так как метод непосредственных замеров, требует больших затрат на их проведение, то в случае, когда предполагается охватить большое число объектов целесообразны так называемые моментные наблюдения.

Характерной особенностью метода моментных наблюдений является то, что наблюдатель не находится непрерывно на рабочих местах, а посещает их периодически через случайные интервалы времени. При помощи моментных наблюдений можно анализировать структуру рабочего времени практически на любом количестве объектов.

Наблюдения проводят, последовательно обходя выбранные рабочие места и отмечая на фиксажных пунктах условными знаками в наблюдательном листе вид деятельности. Если есть специальные счетчики моментов, лист наблюдений не применяют.

По результатам моментных наблюдений можно:

Определить степень использования рабочего времени большим числом исполнителей и степень использования во времени большого количества оборудования.

Изучить структуру и установить удельный вес и абсолютные значения отдельных элементов затрат рабочего времени исполнителя.

Установить причины и определить удельный вес и абсолютные значения простоев рабочих и оборудования и разработать мероприятия по их устранению.

Проанализировать состояние организации труда и разработать мероприятия по их совершенствованию.

Получить необходимые исходные данные для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места, а также норм обслуживания.

Чтобы обеспечить достоверность получаемых результатов, которые должны отражать действительное использование рабочего времени, необходимо соблюдать следующие условия: наблюдения тех или иных затрат рабочего времени должны быть случайными и одинаково возможными; количество наблюдений должно быть достаточно большим, чтобы достоверно характеризовать наблюдаемое явление в целом.

Объем наблюдений определяют, используя правила статистики для выборочных обследований. Его находят по формуле, где М - объем выборки или число моментных наблюдений,

К - приблизительный удельный вес затрат рабочего времени на выполнение изучаемой работы или приблизительный удельный вес времени работы оборудования в долях секунды (его величина берется по результатам ранее проведенных наблюдений или принимается ориентировочно на основе отчетных данных),

(1-К) - удельный вес перерывов или простоев, т. е. вероятность застать рабочего или станок в бездействии,

Р - заранее установленная точность результатов наблюдения, т. е. допустимая величина относительной ошибки результатов наблюдения (в практике изучения рабочего времени она берется в пределах 0,03 – 0,1),

a - коэффициент, связанный с доверительной вероятностью невыхода ошибки Р за установленные пределы.

Продолжительность одного обхода можно установить методом хронометража или определить по формуле Тобх = + t1N,

где l - длина маршрута, м;

v - средняя скорость движения от одного фиксажного пункта к другому, м/мин;

t1 - средние затраты времени на фиксацию действий одного рабочего, мин.;

N - количество рабочих мест.

Число моментов М1, фиксируемых за одну смену, определяют по формуле, где К - оэффициент, учитывающий несовпадение времени обходов (принимается в пределах 0,5 –),

Тобх - родолжительность одного обхода.

Для получения объективных и точных результатов необходимо придерживаться следующих правил:

    Каждый обход должен осуществляться по намеченному маршруту, равномерным шагом, не ускоряя и не замедляя ходьбы и начинаться строго в назначенное время.

    Только находясь в фиксажном пункте для данных рабочих, наблюдатель может регистрировать происходящее на рабочем месте. Даже если наблюдатель, находясь в одном пункте, видит, что в другом пункте рабочий простаивает, он не имеет права делать отметку, пока не придет в тот пункт.

    Если у рабочего в момент подхода наблюдателя к объекту наблюдения завершилось одно состояние деятельности и начинается другое, то в карте наблюдения всегда следует фиксировать первое состояние.

    Результаты моментных наблюдений служат основой для разработки мероприятий по устранению потерь рабочего времени. Для их внедрения составляют план, в котором указывают сроки его выполнения и ответственных за проведение мероприятий. Результаты анализа и мероприятия, разработанные на его основе, обсуждают на производственных совещаниях.

Таким образом, метод моментных наблюдений дает весьма достоверный материал при значительно меньшей трудоемкости.

Изучение состава затрат рабочего времени в значительной степени облегчается применением общепринятой классификации затрат рабочего времени. По этой классификации все затраты рабочего времени разделяются на:

1) Время работы:

A) Оперативное время (tоп) – подразделяется на основное (to) и вспомогательное (tвсп), (to) представляет собой время, в течении которого непосредственно осуществляется технологические процессы. Оно может быть машинным, машинно-ручным или автоматическим. (tвсп) затрачивается на действия непосредственно обеспечивающие выполнение элементов основной работы. Например, на установку и съем изделия, подвод и отвод инструмента, пуск и останов механизмов, измерение параметров и т. д. Если tвсп совмещается с основным, то оно называется перекрываемым и это перекрываемая часть не включается в норму времени.

B) Подготовительно-заключительное время (tпз) – затрачивается рабочими на ознакомление с работой и технической документацией на наладку оборудования и оснастки перед началом выполнения операции, на оформление и сдачу ОТК (отдел технического контроля) выполненной работы. Это время не повторяется с каждой деталью, а затрачивается 1 раз на всю партию.

C) Время обслуживания рабочего времени (tом) – разделяется на время технического обслуживания (tто) и время организационного обслуживания (too). tто затрачивается на смену инструмента, регулировку и под наладку механизмов в процессе работы и направку инструмента и др. too — затраты времени рабочего по уходу за рабочим местом на протяжении смены: складка и уборка инструмента, смазка, чистка оборудования и др.

2) Время перерывов:

A) Время перерывов не зависящих от рабочего (tпо) – разделяются на технологические перерывы в работе и перерывы вызванные организационно-техническими неполадками.

B) Время перерывов зависящих от рабочего (tпр) – опоздание на работу, уход с работы раньше времени, курение, репортаж хоккея по радио.

C) Перерывы на отдых и личные надобности (tотд)

Классификация затрат рабочего времени имеет такую группировку, которая позволила бы объективно анализировать целесообразность использования рабочего времени исполнителей и время использования оборудования.

В нормировании труда применяются две классификации затрат рабочего времени: по одной из них общее время подразделяют на время работы и время перерывов, по другой -- на нормируемое и ненормируемое время. Ко времени работы относится время выполнения производственного задания и время работы, не обусловленное заданием (случайной или непроизводительной работы). Ко времени перерывов относятся перерывы, зависящие от рабочих (на отдых, личные надобности и вызванные нарушением дисциплины) и не зависящие от них (по техническим или организационным причинам). Время перерывов делится на необходимое и лишнее, на перекрываемое машинным временем и не перекрываемое. Нормируемым временем называются такие затраты рабочего времени, которые необходимы для выполнения заданной работы. Ненормируемое время -- это потери рабочего времени и затраты времени на работы, необусловленные выполнением задания.

1. Нормируемое время состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного времени, времени обслуживания рабочего места, перерывов на отдых и личные надобности, перерывов по организационно-техническим причинам.

В общем виде величина нормы времени включает в себя:

Подготовительно-заключительное время затрачивается рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием. Норма подготовительно-заключительного времени устанавлива-ется либо на партию изделий, либо на рабочую смену.

Оперативное время используют непосредственно для выполнения заданной работы. Оно подразделяется на две части: основное (технологическое) время; вспомогательное время. Основное (технологическое) время - это время, затрачиваемое рабочим на изменение предмета труда (его формы, размеров, внешнего вида, физико-химических или механических свойств и т.д.), его состояния и положения в пространстве и повторяющееся при изготовлении каждой единицы продукции. К вспомогательному времени относится время, которое затрачивается на приемы рабочего, без которых невозможен ход основного (технологического) процесса: установка и снятие детали, управление станком, подвод и отвод инструмента и т.п.

Время обслуживания рабочего места используется рабочим для ухода за своим рабочим местом и поддержания его в рабочем состоянии на протяжении смены и подразделяется на:

  • · время организационного обслуживания, оно не связано с выполняемой работой и реализуется 2 раза в смену: в начале и в конце смены;
  • · время технического обслуживания, связано с выполняемой операцией; это время, затрачиваемое на подналадку оборудования и приспособлений в процессе работы, на смену затупившегося инст-румента, уборку стружек и т.д.

Время перерывов на отдых и личные надобности устанавливается обычно в размере 8--10 мин на смену (на стройплощадках -- 15 мин) и во всех случаях включается в норму времени.

Время перерывов по организационно-техническим причинам -- это перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику, ожиданием обслуживания вследствие занятости рабочего, обслуживающего несколько станков.

  • 2. К ненормируемому времени относится время потерь:
    • · по организационно-техническим причинам. Это потери связанные с ожиданием работы, заготовок, инструмента, ремонта станка, мастера и т.п.
    • · по вине рабочего. Под потерями рабочего времени по вине рабочего понимают перерывы в работе вследствие нарушения трудовой дисциплины и распорядка дня.

Различают два основных вида нормирования затрат рабочего времени:

Опытно-статистический. При этом методе нормы устанавливаются на основе личного опыта нормировщика, данных статистики. Такие нормы называются опытно-статическими, они не способствуют повышению производительности труда, поэтому их необходимо заменять научно-обоснованными нормами, устанавливаемыми аналитическими методами

Аналитический. Научный метод. Он основан на исследовании операции расчленением ее на трудовые приемы, на изучение факторов, влияющих на продолжительность отдельных трудовых приемов; на проектировании рационального трудового процесса с учетом психофизиологических особенностей человека. На этой основе определяется нормативная продолжительность отдельных элементов работы и рассчитывается норма времени. При использовании аналитического метода нормы труда устанавливаются следующими способами:

  • 1) исследовательский. Основан на данных фотографии рабочего дня и хронометража, поэтому он достаточно трудоемкий, но зато обеспечивает высокую точность расчетов;
  • 2) аналитический. Нормы времени рассчитываются по готовым нормативам, которые заранее были установлены аналитически-исследовательским способом.

Время работы по выполнению производственного задания делится на подготовительно-заключительное, основное, вспомогательное и время обслуживания рабочего места,

Ко времени подготовительно-заключительной работы относится время на подготовку рабочего места и предметов труда к выполнению задания (получение материалов, ознакомление с чертежами, подготовка к работе оборудования, получение инструктажа от мастера и т. п.), а также время на операции, связанные с окончанием выполнения задания (передача сменщику оборудования, сдача продукции, инструментов и т. п.).

Время основной работы -- это время, затрачиваемое на выполнение основной цели операции, т. е. на изменение формы, размеров, физических или химических свойств, состояния, внешне, вида, взаимного расположения элементов предмета труда.

К вспомогательному относится время, затрачиваемое на создание условий для выполнения основной работы (например, на установку, крепление и снятие обрабатываемых изделий, пуск, остановку и управление машиной, контрольные замеры и записи в журнале и т. п.).

Время основное и вспомогательное может быть машинным, машинно-ручным или ручным. Сумма времени выполнения основной и вспомогательной работы называется временем оперативной работы.

Время обслуживания рабочего места затрачивается на поддержание в рабочем состоянии оборудования, инструментов, приспособлений, приборов контроля и аппаратов регулирования технологического процесса, а также на поддержание чистоты и порядка на рабочем месте. При нормировании машинных и машинно-ручных работ оно иногда подразделяется на время технического и организационного обслуживания.

При машинных, автоматизированных и аппаратурных операциях время подготовительно-заключительной и вспомогательной работы и обслуживания рабочего места в зависимости от возможности их совмещения со временем выполнения основной работы подразделяется на перекрывающееся и неперекрывающееся.

К числу регламентированных перерывов относятся: перерывы на отдых с целью предотвратить переутомление; перерывы для личных надобностей -- время на личную гигиену и естественные надобности; перерывы организационно-технического характера, обусловленные технологией или организацией производственного процесса.

Нормирование труда тесно связано с классификацией рабочего времени. Рабочее время – это законодательно установленная длительность рабочего дня, в течение которого участник производственного процесса должен находится на своем рабочем месте и качественно выполнять возложенные на него функции. Оно классифицируется от его затрат и делится на две группы: время работы и время перерывов.

Время работы – это период, в течение которого производятся трудовые действия, связанные с выполнением работы. Оно включает три элемента: подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительным (t пз ) называется время, необходимое на подготовку к выполнению производственного задания, а также на действия, связанные с его окончанием. Сюда входят затраты времени на получение задания, проведение инструктажа по технике безопасности, сдачу смены и т. д. Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на всю партию. Оно не зависит от количества сырья (материалов) в партии. В единичном производстве в связи с частыми переналадками оборудования оно доходит до 15-20% всего рабочего времени, а в массовом – не учитывается.

Временем основной работы (t о) называется время, используемое на непосредственное воздействие орудий труда на предмет труда. Основное время затрачивается на непосредственное качественное изменение предмета труда (формы, структуры, физико-химических свойств и др.).

Время вспомогательной работы (t в) затрачивается на действия, связанные с выполнением вспомогательных операций и работ, и необходимое для выполнения основной работы. Оно повторяется при изготовлении каждой единицы продукции. Например, требуется поднести сырьё, съем готовой продукции, взвесить ее и др.

Общую продолжительность выполнения основной и вспомогательной работы принято называть временем оперативной работы (t оп).

Временем обслуживания рабочего места (t об) называется время, необходимое на уход за машинами (агрегатами) и поддержание порядка и чистоты на рабочем месте. Оно включает время на смену затупившихся инструментов, заточку их, на подналадку механизма, а также затраты времени на чистку и уборку рабочего места в конце смены.

Следует выделять и время непроизводительной работы (t нр) – время, затрачиваемое на выпуск брака, выполнение несвойственных функций.

Перерывы подразделяются на следующие виды: на отдых и личные надобности (t отл); обусловленные технологией и организацией производства (t пт); по организационно-техническим причинам (t от); связанные с нарушением трудовой дисциплины (t нд).

Время на отдых и личные надобности – это время, используемое для отдыха с целью поддержания нормальной работоспособности. Сюда входит время перерывов на личную гигиену и естественные надобности. Время на личные надобности и технологические перерывы даётся в соответствии с практикой – в размере 2-2,5% от оперативного времени.


Время перерывов, обусловленных технологией и организацией производства , связано с ожиданием протекания какого-то процесса из-за различной длительности сопряженных операций.

Перерывы организационно-технического характера связаны с нарушением производственного процесса (из-за поломок агрегатов, отсутствия сырья, материала, инструмента, оснастки, электроэнергии, воды, пара и др.)

Перерывы, вызванные нарушением дисциплины труда (опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход и др.), являются простоями по вине исполнителей.

Рассмотренные затраты рабочего времени делятся на нормируемые (t пз, t оп, t об, t отл, t пт) и ненормируемые (t нр, t нд, t от). Классификация затрат рабочего времени и перерывов приведена в табл. 13.1.

Таблица 13.1 – Классификация затрат рабочего времени