Сверлильный станок НС 12А – общеизвестное на постсоветском пространстве детище Одесского конструкторского бюро СКБ-3. Данный агрегат выпускался несколькими советскими заводами в 1950-1970-е годы. Агрегат НС12А – это, на самом деле, одна из модификаций популярной на тот момент модели. Его главная функция – сверление отверстий различного целевого назначения и создание резьбы в чугунных и стальных деталях, а также в неметаллических конструкциях и заготовках из цветных металлов.

Станки НС 12А активно использовались и продолжают использоваться как на крупных промышленных предприятиях, так и в мелких мастерских и цехах. Главное преимущество модели – простота конструкции. Сверлильный станок 12А отличается похвальной долговечностью. Агрегат также порадует своей удивительной ремонтопригодностью, которая подтверждается тем фактом, что станки, чей возраст переваливает за полвека, продолжают успешно работать на различных предприятиях нашей страны и ближнего зарубежья.

Сверлильный станок НС 12А поистине хорош для своей цены и функциональных возможностей. Он прост в управлении и не требует от оператора каких-то особых знаний или навыков. Более того, он характеризуется высокой производительностью и мощностью.

Инженеры, занимавшиеся разработкой этой модели, предусмотрели 5 скоростей вращения шпинделя. Это позволяет оператору станка подбирать оптимальный режим резания в зависимости от твердости материала, толщины заготовки и ряда других параметров. Сверлильный агрегат НС 12А имеет особую конструкцию натяжения ременной передачи. Это дает возможность производить быструю смену положения ремня на шкивах. Все это, разумеется, отражается на скорости работы и производительности труда.

Станок НС серии 12А – хоть и «древняя» машина, но легко справляется с зенкерованием, рассверливанием, развертыванием и рядом других операций наравне с более «молодыми» аналогами. Агрегату можно «доверить» широкий спектр самых разных производственных задач, с которыми он справится не хуже многих современных машин. К слову, об аналогах, — их у сверлильного станка марки НС 12А более чем достаточно. Среди самых популярных – модели 2М112, ГС2112 и ОД71. Все эти агрегаты – «выходцы» и Советского Союза. Модель 12А, к сожалению, не может адекватно конкурировать с техникой, выпускаемой сегодня европейскими и азиатскими компаниями. Тем не менее, она остается одной из самых доступных на рынке подержанных станков.

Особенности конструкции

Сверлильный станок НС 12А состоит из следующих конструктивных элементов: плита, хобот со шпинделем, колонка и электрическое оборудование. Плита нужна для фиксации башмака, в котором монтируется колонка. На плите располагается специальный отводящий желоб, предназначенный для сбора охлаждающей жидкости. В самой плите установлен понижающий трансформатор, а снаружи – специальный кнопочный модуль, предназначенный для управления работой станка. Колонка агрегата необходима для фиксации рейки, к которой цепляется шестерня, установленная в хобот. На хоботе фиксируется шпиндельный узел, электрический мотор и натяжной механизм.

Конструкция сверлильного станка НС 12А достаточно проста, что позволяет производить легкую замену вышедшего из строя узла или детали. Это считается плюсом данной серии в частности и советской техники в целом.

Технические характеристики

Станок марки НС 12А обладает достойными техническими параметрами. Он рассчитан на сверление 12-миллиметровых отверстий в металле, что уже говорит о его серьезных возможностях. Машина укомплектована выносливым 650-ваттным электрическим мотором, который обеспечивает вращение шпиндельной головки с максимальной интенсивностью в 4500 оборотов в минуту. Минимальная скорость вращения шпинделя на первой же передаче – 450 оборотов в минуту.

Сверлильный станок 12А укомплектован большим рабочим столом (габариты составляют 360х360 мм). При этом размеры самого станка — 770х465х700 мм, а масса – 121 кг.

Выводы

Данная модель сверлильного станка – это надежная «рабочая лошадка», не требующая существенных затрат на обслуживание. Хорошая ремонтопригодность и надежность основных узлов стали основой популяризации модели на постсоветском пространстве.

Таким образом, если вы ищите бюджетный сверлильный агрегат, на который можно положиться, — вполне можно рассматривать НС 12А как потенциальный объект для покупки.

Настольно-сверлильный станок НС-16 разработан и изготовляется согласно требований Министерства Обороны РФ для помещений ограниченных по высоте (КУНГ), в жестких условиях транспортировки автотранспортом по бездорожью. Станок позволяет выполнять следующие операции:

• сверление;
• рассверливание;
• зенкерование.

НС-16 имеет внутренний конус Морзе М2, что позволяет при необходимости устанавливать патрон от В6 до В16. Используя сверла с конусным хвостовиком позволяет уверенно производить сверление отверстий до 22 мм.

По требованию заказчика комплектуется тисками, прижимной оснасткой, а также набором высокоэффективных сверл. Электрооборудование установлено на траверсе, что при использовании СОЖ исключает попадание персонала под действие опасного для здоровья напряжения. При использовании в конвейерных линиях и помещениях не ограниченных по высоте, ход траверсы может быть увеличен вдвое.

Могут с успехом использоваться для работы в домашних мастерских, школах, а также на малых предприятиях с небольшими объемами производсва.

Станок соответствует классу точности «Н». Аналогов на рынке РФ нет.

Технические характеристики НС-16
Характеристика	Значение
Наибольший диаметр сверления, мм	22
Число скоростей	3
Частота вращения шпинделя, об./мин.	550/1000/ 1800/ 3400
Ход шпинделя, мм	100
Ход траверсы, мм	200
Конус шпинделя, внутренний	Морзе №2
Электродвигатель:
- Тип	АИР71В4У2
- Мощность, кВт	0,75
- Напряжение В/Гц	380/50
- Частота вращения, об./мин.	1350
Размер стола	310x370
Расстояние от центра шпинделя до горловины опоры стойки, мм	175
Ширина крепежного паза стола, мм	12
Габаритные размеры не более, мм	680x350x735
Масса , кг	100 ± 5%
Класс точности по ГОСТ 8-82	«Н»

Комплект поставки

• Станок.
• Сверлильный патрон.
• Руководство по эксплуатации.

Разработчик настольно-сверлильного станка модели НС-12 - Специальное конструктрское бюро специальных станков СКБ-3, г. Одесса . СКБ-3 создано в 1947 году и существоало до середины 90-х годов.

Станок производился станкостроительными заводами и несколькими ремесленными и техническими училищами Советского Союза в 50..70-х годах прошлого века.

Настольный сверлильный станок НС-12 имеет несколько модификаций (НС-12, НС-12А, НС-12Б, НС-12М), которые незначительно отличаются друг от друга по конструкции и комплектации.

НС-12 станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные параметры сверлильного станка НС-12Б:

• Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
• Наибольшая глубина сверления: 100 мм
• Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
• Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
• Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
• Мощность электродвигателя: 0,6 кВт
• Масса станка: 130 кг

Шпиндельный узел сверлильного станка нс-12 - самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:

• Шпиндель - вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
• Гильза шпинделя (пиноль) - цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.

Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.

Шпиндель станка НС-12 получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания 450, 800, 1410, 2490, 4430 об/мин.

Пиноль, внутри которой вращается шпиндель, имеет ход 100 мм и уравновешена спиральной пружиной, которая возвращает пиноль в верхнее (исходное) положение. Пиноль поднимается и опускается с помощью зубчатой рейки и шестерни. Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом - 70 кг.

Конец шпинделя сверлильного станка НС-12 - внутренний конус Морзе №1, D = 12,065 мм по ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные). Чтобы установить на станок стандартный сверлильный патрон с укороченным конусом, необходимо установить оправку по ГОСТ 2682 (Оправки с конусом Морзе для сверлильных патронов).

На станок НС-12 можно установить одну из 4-х оправок по ГОСТ 2682:

• Оправка 6039·0002 В10
• Оправка 6039·0005 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В12
• Оправка 6039·0007 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В16
• Оправка 6039·0011 - исполнение 2, укороченный конус Морзе В18

Так, используя одну из 4-х оправок, на станок НС-12 можно установить сверлильный патрон одного из 6-и типоразмеров по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые).

• Патрон 4 - укороченный конус Морзе В10 , диапазон зажима - 0,5..4 мм
• Патрон 6 - укороченный конус Морзе В12 , диапазон зажима - 0,5..6 мм
• Патрон 8 - укороченный конус Морзе В12 , диапазон зажима - 1,0..8 мм
• Патрон 10 - укороченный конус Морзе В16 , диапазон зажима - 1,0..10 мм
• Патрон 13 - укороченный конус Морзе В16 , диапазон зажима - 1,0..13 мм
• Патрон 16 - укороченный конус Морзе В18 , диапазон зажима - 3,0..16 мм

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный - Конус Морзе - одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров - от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса - диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953 Конусы инструментов укороченные .

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522 Патроны сверлильные трехкулачковые .

1. B7 - конус Морзе КМ0 , D = 7,067 мм;
2. B10 - конус Морзе КМ1 , D = 10,094 мм. Патрон 4-В10 (0,5÷4 мм);
3. B12 - конус Морзе КМ1 , D = 12,065 мм. Патрон 6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон 8-В12 (1÷8 мм);
4. B16 - конус Морзе КМ2 , D = 15,733 мм. Патрон 10-В16 (1÷10 мм), Патрон 13-В16 (1÷13 мм);
5. B18 - конус Морзе КМ2 , D = 17,780 мм. Патрон 16-В18 (3÷16 мм);
6. B22 - конус Морзе КМ3 , D = 21,793 мм. Патрон 20-В22 (5÷20 мм);
7. B24 - конус Морзе КМ3 , D = 23,825 мм;
8. B32 - конус Морзе КМ4 , D = 31,267 мм;
9. B45 - конус Морзе КМ5 , D = 44,399 мм.

Где D - диаметр конуса в основной плоскости.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки НС-12 позволяют выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание
• нарезание резьб

Аналоги настольного сверлильного станка НС-12

2М112 - Ø12 - Кировский станкостроительный завод, г. Киров

НС-12А - Ø12 - Вильнюсский станкостроительный завод "Жальгирис"

НС-12Б, НС-12М

ЕНС12 - Ø12 - Ейский станкостроительный завод ЕСЗ, г. Ейск

ОД71 - Ø12 - Оренбургский станкозавод, г. Оренбург

НС-12Б, НС-12-М - Ø12 - Барнаульский станкостроительный завод

ШУНСС-12 - Ø12 - Мукачевский станкостроительный завод, с. Кольчино

ГС2112 - Ø12 - Гомельский завод станочных узлов

ЗИМ1330.00.00.001 - Ø12 - Завод им.Масленникова, ЗИМ-Станкостроитель, г. Самара

МП8-1655 - Ø12 - СтанкоСтроительный завод им. Кирова, г. Минск

БС-01 - Ø12 - Беверс, г. Бердичев

ВС3-5016 - Ø12 - Воронежский станкозавод

Р175М - Ø12 - Чистопольский завод АвтоСпецОборудование, г. Чистополь

Р175, Р175М - Ø13 - АвтоСпецОборудование

ВИ 2-7 - Ø14 - Волгоградский инструментальный завод

MD-23 - Ø14 - Каунасский станкостроительный завод "Нерис"

Габаритные размеры рабочего пространства станка НС-12

Общий вид сверлильного станка НС-12

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12

Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12

1. Плита
2. Колонка
3. Хобот (шпиндельная бабка)
4. Гильза (пиноль) шпинделя
5. Шпиндель
6. Рукоятка подачи пиноли шпинделя
7. Зубчатая рейка
8. Электродвигатель
9. Плита электродвигателя (подмоторная плита)
10. Стопор устройства натяжения ремня
11. Башмак (кронштейн крепления колонки к плите)

Краткое описание конструкции и работы настольного сверлильного станка НС-12

Станок состоит из следующих основных частей: плита 1; колонка 2; хобота со шпиндельной группой 3; электрооборудования 8.

На плите закрепляется башмак 11, в отверстии которого устанавливается колонка 2. Колонка закрепляется путем затяжки башмака.

По периметру плиты расположен желоб для сбора охлаждающей жидкости. В нижней части желоба имеется спусковое отверстие с пробкой. При подключении станка к централизованной подаче эмульсии вместо пробки может быть завернут ниппель с резиновым шлангом.

Внутри плиты вмонтирован понижающий трансформатор и корпус пакетного выключателя (для местного освещения), а снаружи - кнопочная станция (для электродвигателя станка).

На колонке закреплена рейка 3 (рис. 4) (m = 2), в зацеплении с которой находится шестерня, вмонтированная в хобот, жестко закрепленная с рукояткой 4 (см. схему расположения органов управления). При повороте рукояток 3, 4 (рис. 6) хобот перемещается по колонке. После установки хобота на необходимую высоту рукояткой 3 хобот зажимают.

На хоботе закреплены шпиндельная группа 5, электродвигатель 8 с плитой и натяжное устройство 10 для клинового ремня.

Шпиндель , разгруженный от шкива, установлен в гильзе 4 (пиноли) на прецизионных радиальноупорных подшипниках.

Гильза перемещается при повороте рукоятки 6 (рис. 1).

Передача вращения от шкива шпинделю осуществляется при помощи двух призматических шпонок.

Пятиступенчатый шкив шпинделя закреплен с помощью втулки на двух радиальных подшипниках.

Электродвигатель закреплен на подмоторной плите, направляющие которой свободно входят в соответствующие расточки в хоботе. После того как ремень накинут на соответствующую ступень шкива, эта плита оттягивается от хобота до нормального натяжения ремня и в этом положении фиксируется прижимными винтами.

Расположение органов управления сверлильного станка НС-12

Спецификация органов управления станка НС-12

1. Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
2. Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
3. Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
4. Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
5. Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
6. Винты зажима натяжного устройства
7. Выключатель местного освещения

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

1. Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
2. Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
3. Зубчатая рейка на колонке
4. Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12

Электрическая схема сверлильного станка НС-12

Электрооборудование сверлильного станка НС-12

Электрооборудование станка состоит из:

1. электродвигателя мощностью 0,6 кВт
2. кнопочного пускателя с кнопками «Стоп» и «Пуск»
3. местного освещения с понижающим трансформатором и пакетным выключателем

Управление станком НС-12

1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается.

2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен.

Привод станка НС-12

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка НС-12

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены - то к последней.

НС-12 станок сверлильный настольный. Видеоролик.

Технические характеристики станка НС-12

Наименование параметра	НС-12	НС-12Б	НС-12М
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм	12	12	12
Наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола	20..420	100..400	300
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм	185	200	200
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм	360 х 360	300 х 350	300
Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов	3	3
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки, мм	300	200
Ход гильзы шпинделя, мм	100	100	100
Частота вращения шпинделя, об/мин	450, 710, 1400, 2500, 4500	450, 800, 1410, 2490, 4430	880, 1500, 2880
Количество скоростей шпинделя	5	5	3
Конус шпинделя	Морзе 2	Морзе 1	В18
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт	0,65	0,6	0,37
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	770 х 465 х 700	760 х 470 х 955	810 х 450 х 910
Масса станка, кг	121	130	140

Универсальный настольно-сверлильный станок НС-16 разработан и изготовляется согласно требованиям Министерства Обороны РФ для помещений ограниченных по высоте (КУНГ), в жестких условиях транспортировки автотранспортом по бездорожью.

При малых габаритах и весе имеет внутренний конус Морзе М2, что позволяет при необходимости устанавливать патрон от В6 до В16 (диаметр сверления от 0,5 до 16мм). Используя сверла с конусным хвостовиком позволяет уверенно производить сверление отверстий до 22мм.

Аналогов на рынке РФ нет.

По требованию заказчика комплектуется тисками, прижимной оснасткой, а также набором высокоэффективных сверл.

Электрооборудование установлено на траверсе, что при использовании СОЖ исключает попадание персонала под действие опасного для здоровья напряжения.

При использовании в конвейерных линиях и помещениях не ограниченных по высоте, ход траверсы может быть увеличен вдвое.

Область применения станка достаточно широка: его приобретают технические университеты, профессионально-технические училища, промышленные предприятия и опорные ремонтные базы Министерства Обороны РФ.

Станок соответствует классу точности «Н».

Габариты рабочего пространства НС16

Посадочные и присоединительные базы станка НС16

Составные части станка

1. Плита;
2. Стойка;
3. Рейка;
4. Траверса;
5. Кожух ременной передачи;
6. Салазки электродвигателя;
7. Планка тормозная;
8. Винт зажимной;
9. Винт натяжной;
10. Пульт;
11. Вал - шестерня реечная;
12. Электродвигатель;
13. Блок электроаппаратуры;
14. Крышка;
15. Пружина возвратная;
16. Вал шестерни;
17. Ручка перемещения пиноли;
18. Лимб;
19. Гайка-барашек;
20. Шкив;
21. Втулка шлицевая;
22. Стакан;
23. Шпиндель;
24. Пиноль;
25. Гайка специальная (с левой резьбой);
26. Кольцо;
27. Сальник.

Устройство станка НС16

Конструктивно станок НС-16 смонтирован на литой плите 1, на которой закреплена стойка 2 с рейкой 3.

По стойке перемещается с помощью вала шестерни реечной 11 траверса 4. От самопроизвольного перемещения траверсы по стойке предохраняет планка тормозная 7, прижим которой регулируется винтом 8. В траверсе 4 размещен шпиндельный узел, состоящий из самого шпинделя 23 и пиноли 24.

Шпиндель 23 своим нижним концом закреплен через подшипники в пиноли 24 при помощи гайки 25 (с левой резьбой), кольца 26 и сальника 27. Верхним шлицевым концом шпиндель 23 через втулку 21 связан со шкивом 20 ременной передачи. Втулка 21 установлена с возможностью вращения через подшипники в стакане 22, жестко закрепленном на траверсе 4.

Пиноль 24 под воздействием вала-шестерни 16 через ручки 17 перемещается в траверсе. Отчет величины перемещения осуществляется по лимбу 18. Возврат пиноли 24 со шпинделем в верхнее положение осуществляется под воздействием пружины 15, которая своим внутренним концом связана с валом шестерней 16, а наружным с крышкой 14, замыкающейся через шпонку на траверсе 4.

На траверсе 4 установлены, с возможностью перемещения под воздействием винта 9, салазки 6 с электродвигателем 12.

В блоке электроаппаратуры 13 размещены выключатель автоматический и пускатель магнитный.

В пульте 10, закрепленном на траверсе 4, размещены кнопки «Пуск» и «стоп».

Кожух 5 клиноременной передачи состоит из двух съемных частей, закрепленных на траверсе при помощи гаек барашек 19. Для переброса ремня на необходимую ступень шкивов достаточно снять одну из частей кожуха.

Работа станка НС16

Включить станок в сеть выключателем в блоке 13, после пуска станка черной кнопкой включается электродвигатель 12. От электродвигателя вращение через клиноременную передачу, закрытую кожухом 5, передается на шпиндель в пиноли 24.

Пиноль перемещается при вращении вала-шестерни 16 при помощи рукоятки 17.

Отсчет вертикального перемещения при сверлении осуществляется по лимбу 18.

В конструкцию станка могут быть внесены изменения, не влияющие на его работоспособность, не отраженные в настоящей инструкции по эксплуатации.

Электрическая схема станка НС-16

Настольный сверлильный станок НС-12 был разработан Вильнюсским станкостроительным заводом «Жальгирис». От аналогичного оборудования он отличается простой компоновкой, надежностью и достаточно точными параметрами обработки материалов.

Конструкция станка

Эта модель предназначена для формирования отверстий в небольших заготовках из различных материалов: стали, дерева, полимеров. При наличии метчика может нарезаться резьба. Он нашел применение в комплектации ремонтных мастерских, имеет широкую популярность среди домашних мастеров.

Конструкция состоит из рабочего стола, который выполняет функцию основания. На его поверхности располагаются шлифованные пазы т-образной формы для фиксации заготовки. На станину установлена вертикальная колонна, в верхней части которой крепится электрическое оборудование, шпиндельная головка и валы для переключения количества оборотов.

В паспорте подробно описаны конструктивные особенности настольного станка НС-12. Они заключаются в следующем:

• использование чугунных корпусов. Это обеспечивает длительный срок безремонтной эксплуатации оборудования;
• удобная система смены частоты вращения шпинделя. Для этого на валу бабки и электродвигателя установлены шкивы различного диаметра. Привод осуществляется с помощью ременной передачи;
• точность обработки обеспечивает отчет глубины сверления по упору или по плоской шкале.

Оригинальная система натяжения ременной передачи дает возможность смены передачи. Но для этого необходимо дождаться полной остановки электродвигателя. Для привода шпиндельной бабки на станке НС-12А можно устанавливать плоские и зубчатые ремни.

Во время работы на оборудовании в обязательном порядке устанавливается защитный кожух на вал со шкивами шпинделя. Это предотвратит появление опасных ситуаций.

Технические характеристики

Для ознакомления с точными техническими параметрами станка модели НС-12 необходимо изучить паспорт оборудования. В нем указаны не только компоновка элементов и характеристики, но и даются рекомендации по эксплуатации.

Массы станка НС-12А 121 кг достаточно для гашения колебаний, которые неизбежно появляются во время работы. Его габариты составляют 77*46,5*70 см и позволяют устанавливать оборудование на небольшую площадь рабочего стола. Мощность электродвигателя относительно небольшая — 0,65 кВт. Однако в отличие от аналогичных моделей он рассчитана для подключения к однофазной сети 220 В, что дает возможность использовать сверлильный агрегат в домашних условиях.

Но для полноценного анализа возможностей настольного станка следует внимательно изучить технический паспорт. Там указаны основные характеристики оборудования:

• максимально допустимый диаметр сверления – 12 мм;
• расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола – от 2 до 42 см;
• вылет шпинделя — до 8,5 см;
• габариты рабочего стола – 36*36 см;
• число т-образных пазов для фиксации заготовки – 3 шт.;
• максимальное смещение головки шпинделя – 30 см;
• ход гильзы – до 10 см;
• варианты частот вращения – от 450 до 4500 об/мин;
• количество скоростей – 5.

Эти параметры позволяют выполнять сверление и формирование резьбы с помощью плашек с достаточно высокой точностью. Перед началом работы на станке НС-12А нужно ознакомиться с паспортом, изучить правила безопасности и методику проведения ремонтных и профилактических мероприятий.